CN201168575Y - 由有空隙的曝气器组合而成的板状和盘状曝气装置 - Google Patents

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    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

本实用新型主要由曝气器相互连接组合而成有空隙的板状和盘状组合曝气装置，每个曝气器通过管槽与邻近的1－8个曝气器相联通，2－8个曝气器围成一个空隙，由四个空隙围成一个曝气器。中空的框管和由具有小孔的材料覆盖开口平面部分构成曝气器。曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状。组合曝气装置有1－10个进气口与压缩空气释放软管相连，边缘的空隙根据装置的形状是不规则形状，本装置的上下表面连有引流管道，使下层水体曝气并向上提升。本装置还能组合为大型的有空隙曝气床。本装置解决了曝气器充氧效率低、需要气压大、安装维修不方便等问题，可应用于污水处理、水产养殖增氧等领域。

Description

由有空隙的曝气器组合而成的板状和盘状曝气装置
技术领域：
本实用新型涉及一种气体和液体混合处理的设备和方法，尤其是下层液体向上提升、加气溶解、混合搅拌的设备和方法。本实用新型采用一种有空隙的组合曝气装置，解决了曝气器需要气压大、安装维修不方便等问题，可广泛应用于各种废水和污水处理、水产养殖增氧等许多领域。
背景技术：
在本实用新型做出之前，对水体进行增氧的曝气器主要有：棕刚玉曝气器(管)，曝气软管、橡胶管式曝气器、橡胶曝气器、平板、球冠型膜片式微孔曝气器、旋混式尼龙曝气器、散流式曝气器、动态曝气器、固定螺旋曝气器、双螺旋曝气器，曝气机等。他们主要可分为两类：一类是固定初期孔径的曝气器，形状有圆形、球形和圆盔形等；另一类是可变孔径的曝气器，形状由圆盘形、圆管形等。上述曝气器的缺点是；(1)曝气器对安装水平度的要求高；(2)曝气器安装于处理池底部，对空压机太挑剔，充气压力要求高，能耗大；(3)曝气器产生的气泡大，曝气不均匀；(4)曝气表面利用率低，增氧效果较差；(5)曝气器安装复杂，维修极不方便。据专家测算，增氧机因位置、数量、水流方向不正确导致能量浪费超过50％，改善增氧效果，提高增氧效率势在必行，办法就是改变曝气方式方法和设备。
发明内容：
本实用新型是针对已有曝气器的不足而设计的一种改进的曝气器。其安装于处理池中部，对充气压力要求不高，能耗低；曝气均匀气泡细密，增氧效果好；安装对水平度要求不高，安装维修方便。本实用新型广泛适用于水产养殖增氧和对污水曝气处理。
本实用新型是按如下技术方案实现的：由曝气器相互连接组合而成有空隙的板状和盘状组合曝气装置，每个曝气器通过管槽与邻近的1-8个曝气器相联通，2-8个曝气器围成一个空隙，由四个空隙围成一个曝气器。中空的框(管)和由具有小孔的材料覆盖开口平面部分构成曝气器。曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状。组合曝气装置有1-10个进气口与压缩空气释放软管相连，边缘的空隙根据装置的形状是不规则形状，本装置的上下表面连有引流管道，使下层水体曝气并向上提升。本装置还可以组合为大型的有空隙曝气床(船)，用于污水曝气生化处理。
由曝气器相互连接组合而成有空隙的板状和盘状组合曝气装置，其整体形状是有孔洞的矩形平板状或有孔洞的圆形平盘状。
每个曝气器通过管槽与邻近的1-8个曝气器相联通，2-8个曝气器围成空隙，由四个空隙围成一个曝气器。
中空的框管和由具有小孔的材料覆盖开口平面部分构成曝气器，每个曝气器都有进气腔通过管槽和其他曝气器的进气腔相连。
曝气器的曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状，包括根据需要将不同或相同的形状组合在一起形成的组合曝气装置。
连接相邻曝气器的管槽长度为0-50厘米，管槽上表面也可由具有小孔的材料覆盖开口平面部分，增加曝气面积。
组合曝气装置有1-10个进气口与压缩空气释放软管相连，使通过管槽与邻近的1-8个平行四边形曝气器连在一起，使每个曝气器内压力均衡。
组合曝气装置的上下表面连有引流管道，使下层水体曝气并向上提升。引流管道剖面形状为矩形、圆形或多边形。
组合曝气装置还可以组合为大型的有空隙曝气床(船)，与悬浮和固定物架结合悬浮安装于污水池或污染河道内，用于污水曝气生化处理。
本实用新型与现有技术产品相比有许多优点和积极效果：
1.有空隙的板状和盘状组合曝气装置方便水流从曝气器中间流过，有利于气水充分混合。
2.通过管槽与邻近的1-8个曝气器相联通的组合曝气器工作时有利于对水体均匀曝气。
3.组合曝气装置有1-10个进气口与压缩空气释放软管相连使每个曝气器内压力均衡，减少安装时的水平度要求，拆换连接使用方便。
4.组合曝气装置的上下表面连有引流管道，安装曝气装置的位置脱离了固定于曝气池底部的限制，使下层水体曝气并向上提升，促进水体流动。
5.组合曝气装置还可以组合为大型的有空隙曝气床(船)，方便对曝气器的放置深度的自由调节。
6.本组合曝气装置为固定结构，没有机械磨损和易损件，使用寿命长。
7.通过管槽与邻近的1-8个曝气器连接，可以使上浮的气水比接近1和大于1，可以达到2-4。
8.曝气器的曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状，可以根据需要将不同或相同的形状组合在一起形成组合曝气装置。
附图说明：
图1为圆形曝气器组合装置示意图；
图2为梯形剖面形状曝气器的立体形态示意图；
图3为平行四边形剖面形状曝气器的立体形态示意图；
图4为三角形剖面形状曝气器的立体形态示意图；
图5为圆形剖面形状曝气器的立体形态示意图；
图6为平行四边形状曝气器构成的曝气器圆盘状组合装置；
图7为三角形状曝气器构成的曝气器圆盘状组合装置；
图8为梯形状曝气器构成的曝气器圆盘状组合装置；
图9为平行四边形状曝气器构成的曝气器板状组合装置；
图10为三角形状曝气器构成的曝气器板状组合装置；
图11为梯形状曝气器构成的曝气器板状组合装置；
图12圆形曝气器与矩形管槽组合的曝气器板状组合装置；
图13矩形曝气器与矩形管槽组合成的曝气器板状组合装置。
具体实施方式
如图1所示，由曝气器相互连接组合而成有空隙的板状和盘状组合曝气装置，每个曝器通过管槽与邻近的1-8个曝气器相联通，2-8个曝气器围成一个空隙，由四个空隙围成一个曝气器。中空的框(管)和由具有小孔的材料覆盖开口平面部构成曝气器。曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状(参照图2、图3、图4、图5)。组合曝气装置有1-10个进气口与压缩空气释放软管相连，边缘的空隙根据装置的形状是不规则形状，本装置的上下表面连有引流管道，使下层水体曝气并向上提升。本装置还可以组合为大型的有空隙曝气床(船)，用于污水曝气生化处理。
本实用新型的工作流程是；压缩空气经过空气释放软管进入圆盘状曝气器组合装置8的进气管口4，然后通过管槽7进入曝气器2；下引流管5将下层的水体向上引流，通过圆盘状曝气器组合装置3的曝气器间空隙6后由曝气器曝气处理，完成汽液混合后进入上引流管1，由上引流管导出经过曝气处理的液体(水)。
由曝气器相互连接组合而成有空隙的板状和盘状组合曝气装置，其整体状是有孔洞的矩形平板状或有孔洞的圆形平盘状(参照图6、图7、图8、图9、图10、图11)。
每个曝气器通过管槽与邻近的1-8个曝气器相联通，2-8个曝气器围成空隙，由四个空隙围成一个曝气器。
中空的框管和由具有小孔的材料覆盖开口平面部分构成曝气器，每个曝气器都有进气腔通过管槽和其他曝气器的进气腔相连。
曝气器的曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状，包括根据需要将不同或相同的形状组合在一起形成的组合曝气装置(参见图12、图13)。
连接相邻曝气器的管槽长度为0-50厘米，管槽上表面也可由具有小孔的材料覆盖开口平面部分，增加曝气面积。
组合曝气装置有1-10个进气口与压缩空气释放软管相连，使通过管槽与邻近的1-8个平行四边形曝气器连在一起，使每个曝气器内压力均衡。
组合曝气装置的上下表面连有引流管道，使下层水体曝气并向上提升。引流管道剖面形状为矩形、圆形或多边形。
组合曝气装置还可以组合为大型的有空隙曝气床(船)，与悬浮和固定物架结合悬浮安装于污水池或污染河道内，用于污水曝气生化处理。

Claims (7)

1.由有空隙的曝气器组合而成的板状和盘状曝气装置，其特征在于：它由曝气器相互连接组合而成的有空隙的板状和盘状结构，每个曝气器通过管槽与邻近的1-8个曝气器相联通，2-8个曝气器围成一个空隙，由四个空隙围成一个曝气器，中空的框和由具有小孔的材料覆盖开口平面部分构成曝气器，曝气表面形状有平行四边形、三角形、梯形、圆形、或能与管槽吻合无间隙的任意形状，组合曝气装置有1-10个进气口与压缩空气释放软管相连，边缘的空隙根据装置的形状是不规则形状。
2.根据权利要求1所述曝气装置，其特征在于：由曝气器相互连接组合而成有空隙的板状和盘状组合曝气装置，其整体形状是有孔洞的矩形平板状或有孔洞的圆形平盘状。
3.根据权利要求1所述曝气装置，其特征在于：每个曝气器都有进气腔通过管槽和其他曝气器的进气腔相连。
4.根据权利要求1所述曝气装置，其特征在于：曝气器的曝气表面有不同或相同的形状组合在一起形成。
5.根据权利要求1所述曝气装置，其特征在于：连接相邻曝气器的管槽长度为0-50厘米，管槽上表面由具有小孔的材料覆盖开口平面部分，增加曝气面积。
6.根据权利要求1所述曝气装置，其特征在于：通过管槽与邻近的1-8个平行四边形曝气器连在一起。
7.根据权利要求1所述曝气装置，其特征在于：组合曝气装置的上下表面连有引流管道，使下层水体曝气并向上提升.引流管道剖面形状为矩形、圆形或多边形。
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US8919745B1 (en) * 2011-09-27 2014-12-30 Carroll G. Rowe High flow rate foam generating apparatus

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