CN201166040Y

CN201166040Y - 锯齿形防松螺钉

Info

Publication number: CN201166040Y
Application number: CNU2008200846585U
Authority: CN
Inventors: 蔡体勇; 陆昱森
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2018-03-26

Abstract

本实用新型公开了锯齿形防松螺钉，包括螺钉本体，该螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有能与工件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉本体固有的拧紧方向相一致；在连接体顶压面上制作锯齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高46％的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时，具有较好的防松效果；在原来的结构上增加一层锯齿层，制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适用性较好。

Description

锯齿形防松螺钉

技术领域

本实用新型涉及机械零件中紧固件的技术领域，特别涉及一种锯齿形防松螺钉。

背景技术

目前社会上的螺钉除细牙螺丝自带有一定的自锁功能外，其它的粗牙螺丝一般的防松性不强，不过一般在安装时会采取一些防松措施，如弹垫、双螺母等方式；但是社会上也有一种在结构上带有锁定齿的防松螺钉结构，如专利号为ZL200420112197.X的中国实用新型专利《防松螺纹连接组件》(公告号为CN2733064Y)就是此类设计；包括防松螺栓连接组件和防松螺钉连接组件，在螺母或螺钉头的底面上设有至少两条尖齿形凸起，并成放射状均匀排列在该平面上；并在弹簧垫片的上下两面上设有至少两条锯齿形凸起，并成放射状均匀排列在该两平面上。依该设计的防松结构，主要在于锯齿形的凸起块，但是该锯齿形的凸起块的制作高度较低，是一种规则布置的条棱，其所具有的倒齿功能较弱，即无前冲锋刃和后退顺畅的优点，锯齿形的凸起块磨损较快，实际上是一次性的使用效果，不具有多次的拆卸和安装的优点，所以其相对使用成本较高；而且该结构的使用是基于螺钉与垫片，或螺母与垫片的组合，在制作螺钉或螺母的同时还须配置垫片的凸起块结构繁琐，整体的使用性能和获得防松效果均有较大的降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种制作简单、加载方便、防松效果好及通用性较强的锯齿形防松螺钉。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：锯齿形防松螺钉，包括螺钉本体，该螺钉本体制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有能与工件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉本体固有的拧紧方向相一致。

采取的措施还包括：

上述的退齿面与顶压面形成有夹角α；并且该夹角α的角度值范围为1度至50度。

上述夹角α的角度值范围为8度至15度。

上述夹角α的角度值为10度；上述的螺钉本体还制有能旋入工件内的螺柱体，并且该螺柱体外表面制有螺纹的一种技术方案为顺时针旋向；上述的锯齿凸体为至少十个。

螺纹的另一种技术方案，上述夹角α的角度值为10度；上述的螺钉本体还制有能旋入工件内的螺柱体，并且该螺柱体外表面制有螺纹的另一种技术方案为逆时针旋向；上述的锯齿凸体为至少十个。

上述的螺纹为公制；并且该螺纹公制值范围为6M毫米至M8毫米，相应地，上述的锯齿凸体为24个。

上述的螺纹为公制，并且该螺纹公制值范围为M10毫米至M12毫米，相应地，上述的锯齿凸体为30个。

上述的螺纹为公制，并且该螺纹公制值范围为M14毫米至M16毫米，相应地，上述的锯齿凸体为39个。

上述的顶压面的一种技术方案为相90度交叉的圆锥环面；上述的连接体与外部加力连接的结构至少包括一字体、内六角体、十字体；并且该连接体与工件相配装的方式分为半沉头方式和全沉头方式。

上述的顶压面的另一种技术方案为一环平面；上述的连接体与外部加力连接的结构至少包括一字体、内六角体、十字体；并且该连接体与工件相配装的方式分为半沉头方式和全沉头方式。

与现有技术相比，本实用新型制有能与外部加力连接的连接体；并且该连接体制有能与工件相表面触碰的顶压面，该顶压面环周圈制有锯齿层，锯齿层组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体，锯齿凸体制有的顶棱延伸有垂直于顶压面的垂直面；相紧挨的另一锯齿凸体的顶棱与垂直面之间形成有退齿面，并且该退齿面趋向于垂直面的加深方向与螺钉本体固有的拧紧方向相一致。本实用新型的优点在于：在连接体顶压面上制作锯齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高46％的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时，有效防止了螺钉的较易松脱，具有较好的防松效果；在原来的结构上增加一层锯齿层，制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适用性较好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的横放示意图；

图2是图1的右视示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4是图1的俯视时连接体处的局部示意图；

图5是图1中锯齿层的放大示意图；

图6是本实用新型实施例半沉头时带十字体的横放示意图；

图7是图6的左视示意图；

图8是本实用新型实施例半沉头时带一字体的横放示意图；

图9是图8的左视示意图；

图10是本实用新型实施例沉头时带内六角体的横放示意图；

图11是图10的左视示意图；

图12是本实用新型实施例沉头时带一字体的横放示意图；

图13是图12的左视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图13所示的实施例，图标号说明：螺钉本体1，连接体1a，顶压面1b，螺柱体1c，螺纹1d，拧紧方向11，锯齿层2，锯齿凸体21，顶棱21a，垂直面21b，退齿面22，一字体3，内六角体4，十字体5。

本实用新型实施例，锯齿形防松螺钉，包括螺钉本体1，该螺钉本体1制有能与外部加力连接的连接体1a；并且该连接体1a制有能与工件相表面触碰的顶压面1b，该顶压面1b环周圈制有锯齿层2，锯齿层2组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体21，锯齿凸体21制有的顶棱21a延伸有垂直于顶压面1b的垂直面21b；相紧挨的另一锯齿凸体21的顶棱21a与垂直面21b之间形成有退齿面22，并且该退齿面22趋向于垂直面21b的加深方向与螺钉本体1固有的拧紧方向11相一致。

本实施例是这样实现的：在退齿面22与顶压面1b之间形成有夹角α；并且该夹角α的角度值范围为1度至50度，一般较小的范围为8度至15度，在本实施例中的夹角α的角度值为10度；同时螺钉本体1还制有能旋入工件内的螺柱体1c，并且该螺柱体1c外表面制有顺时针旋向的螺纹1d；或者该螺柱体1c外表面制有逆时针旋向的螺纹1d；相应地，一般的锯齿凸体21为至少十个。

螺纹1d的标识值可以是公制尺寸，也可以是英制等其它的方式，要中国的国内一般是以公制为主。现在以公制尺寸进行几种螺钉与锯齿的配置说明：一般情况下，在该螺纹1d公制值范围为M6毫米至M8毫米时，相应地，锯齿凸体21为24个；在该螺纹1d公制值范围为M10毫米至M12毫米时，相应地，锯齿凸体21为30个；在该螺纹1d公制值范围为M14毫米至M16毫米时，相应地，锯齿凸体21为39个；当螺纹1d公制值范围的范围不在此范围内时，具体可以以实际的制作为准。

如图6和图7所示的实施例，是半沉头时的带十字体；相应地，连接体1a与外部加力连接的结构为十字体5；并且该连接体1a与工件相配装的方式分为半沉头方式。

如图8和图9所示的实施例，是半沉头时的带一字体；相应地，连接体1a与外部加力连接的结构为一字体35；并且该连接体1a与工件相配装的方式分为半沉头方式。

如图10和图11所示的实施例，是沉头时的带内六角体；相应地，连接体1a与外部加力连接的结构为内六角体4；并且该连接体1a与工件相配装的方式分为全沉头方式。

如图12和图13所示的实施例，是沉头时的带一字体；相应地，连接体1a与外部加力连接的结构为一字体3；并且该连接体1a与工件相配装的方式分为全沉头方式。

以上所展示的实施例中，顶压面1b为相90度交叉的圆锥环面；例外时的顶压面1b出可以为一环平面，同时所对应的连接体1a与外部加力连接的结构出至少包括一字体3、内六角体4、十字体5；而且该连接体1a与工件相配装的方式出可分为半沉头方式和全沉头方式。

本实用新型的优点在于：在连接体顶压面上制作锯齿层，在同样的拧紧力作用下，可提高46％的拧出力；设置放射状的锯齿凸体，在进一步提高了螺钉松脱难度的同时，有效防止了螺钉的较易松脱，具有较好的防松效果；在原来的结构上增加一层锯齿层，制作简单，在能与其它螺钉相通用的同时，互换性和适用性较好。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims

1、锯齿形防松螺钉，包括螺钉本体(1)，所述的螺钉本体(1)制有能与外部加力连接的连接体(1a)；并且该连接体(1a)制有能与工件相表面触碰的顶压面(1b)，其特征是：所述的顶压面(1b)环周圈制有锯齿层(2)，所述的锯齿层(2)组成有至少五个等弧度布置的锯齿凸体(21)，所述锯齿凸体(21)制有的顶棱(21a)延伸有垂直于顶压面(1b)的垂直面(21b)；所述相紧挨的另一锯齿凸体(21)的顶棱(21a)与垂直面(21b)之间形成有退齿面(22)，并且该退齿面(22)趋向于垂直面(21b)的加深方向与螺钉本体(1)固有的拧紧方向(11)相一致。

2、根据权利要求1所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述的退齿面(22)与顶压面(1b)形成有夹角α；并且该夹角α的角度值范围为1度至50度。

3、根据权利要求2所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述夹角α的角度值范围为8度至15度。

4、根据权利要求3所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述夹角α的角度值为10度；所述的螺钉本体(1)还制有能旋入工件内的螺柱体(1c)，并且该螺柱体(1c)外表面制有顺时针旋向的螺纹(1d)；所述的锯齿凸体(21)为至少十个。

5、根据权利要求3所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述夹角α的角度值为10度；所述的螺钉本体(1)还制有能旋入工件内的螺柱体(1c)，并且该螺柱体(1c)外表面制有逆时针旋向的螺纹(1d)；所述的锯齿凸体(21)为至少十个。

6、根据权利要求4所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述的顶压面(1b)为相90度交叉的圆锥环面；所述的连接体(1a)与外部加力连接的结构至少包括一字体(3)、内六角体(4)、十字体(5)。

7、根据权利要求4所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述的顶压面(1b)为一环平面；所述的连接体(1a)与外部加力连接的结构至少包括一字体(3)、内六角体(4)、十字体(5)。

8、根据权利要求4至7任一权利要求所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述的螺纹(1d)为公制；并且该螺纹(1d)公制值范围为M6毫米至M8毫米，相应地，所述的锯齿凸体(21)为24个。

9、根据权利要求4至7任一权利要求所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述的螺纹(1d)为公制，并且该螺纹(1d)公制值范围为M10毫米至M12毫米，相应地，所述的锯齿凸体(21)为30个。

10、根据权利要求4至7任一权利要求所述的锯齿形防松螺钉，其特征是：所述的螺纹(1d)为公制，并且该螺纹(1d)公制值范围为M14毫米至M16毫米，相应地，所述的锯齿凸体(21)为39个。