CN201162737Y - 稳压断水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稳压断水泵。该稳压断水泵包括其内具有高压腔、低压腔的泵头体，高压腔、低压腔分别与出水口、源水进水口接通，所述源水进水口与低压腔接通的通道上具有限压组件，所述限压组件进水端与源水进水口相通，经限压组件限压后的出水端与低压腔相通；本实用新型在增压泵的出水口与高压腔通路之间，通过断水感压膜片设有泄压组件；经过限压组件与泄压组件的功能组合，能够确保增压水泵的输出水压稳定在设定的水压范围之内，避免异常水压对泵后设备的不利影响，减少了承压安全隐患。

Description

稳压断水泵

技术领域

本实用新型涉及一种稳压断水泵。

背景技术

增压水泵作为一种通用的流体增压设备，一方面通过源水进水口进入低压腔的水压越高，经过增压后其输出水压也越大；另一方面当输出端后面水路出现堵塞情形时，增压泵输出水压也会增高。这样一来，增压泵的应用存在两种隐患源：一为源水水压过高，一为输出端后水路堵塞。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过限制进入增压水泵低压腔水压以及将增压泵出水端水压过高部分泄压来稳定其输出水压的稳压断水泵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：稳压断水泵，包括其内具有高压腔、低压腔的泵头，高压腔、低压腔分别与出水口、源水进水口接通，所述源水进水口与低压腔接通的通道上具有限压组件，所述限压组件进水端与源水进水口相通，经限压组件限压后的出水端与低压腔相通。

本方案的断水泵在源水进水口与低压腔之间增设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后流入低压腔的水压限定在设定的水压范围内，使经过增压水泵增压后的输出水压不受超过限压结构所限定的源水水压的影响。与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵前单独作为限(减)压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，节省成本且便于安装应用。

所述限压组件包括设置于源水进水口与低压腔接通的流域上的通水紧压环，通水紧压环的中空腔体构成限压腔，限压腔下端与源水进水口之间具有设置在通水紧压环本体上的限压封水口；限压腔上端设有承受限压腔水压的感压密封膜片且限压腔具有通水口，通水口与低压腔通过低压腔通水道连通；感压密封膜片周边压紧固定于泵头体与端盖之间；限压腔内还设有穿过限压封水口的中心控制杆，感压密封膜片中央部位压紧固定于中心控制杆上端和感压弹簧垫圈之间；中心控制杆下端顶持密封头，密封头与限压封水口匹配；所述端盖上设有的限压弹簧调节件与感压密封膜片形成的腔体内还设有限压弹簧，限压弹簧两端分别与感压弹簧垫圈和限压弹簧调节件内壁顶接。该限压组件的工作原理是：由于中心控制杆下端固定有密封头，初始状态时中心控制杆在弹簧弹力作用下使源水进水口与低压腔处于水路接通状态，当低压腔内水压P₂增大到限压组件限压设定值时，P₂S₂≥F₀时(P₂为低压腔内水压，S₂为感压密封膜片在垂直于中心控制杆方向上感压面积，F₀为阀门处于密封状态时限压弹簧的弹力)，中心控制杆开始上移，此时，密封头受助封弹簧顶持上行，直到源水进水口与限压腔形成密封关系；当低压腔水压减小，P₂S₂＜F₀时，中心控制杆会在限压弹簧弹力克服助封弹簧弹力后下移，使源水进水口与低压腔处于水路接通状态；重复上述工作过程，就可以实现低压腔水压不超过限压结构的设计值。在阀门设计制造中，F₀及S₂的大小可以根据实际情况进行调整。

所述密封头上固定有密封头固定件，密封头固定件下端设有助封弹簧，助封弹簧两端分别作用于密封头固定件和泵头体内壁。该助封弹簧是便于在中行控制杆向上移动回复密封时提供一个向上的助封弹力，其在同等伸缩度时的弹力值较限压弹簧的弹力值小。

所述出水口连接通水流道，通水流道延伸入高压腔的内口外设置有前、后端面分别受高压腔、低压腔水压作用的断水感压膜片，断水感压膜片的周边压紧固定于泵头体与端盖之间，断水感压膜片中心处开有中央通孔；端盖上设有由端盖本体构成的中空的泄压通水道，泄压通水道下端构成外侧压套，中央通孔周边压紧固定于流水通道上部与泄压通水道的外侧压套之间；泄压通水道通过中央通孔与通水流道连通，泄压通水道上端口与泄压腔连通；端盖与泄压腔连接的本体上设有泄压封水口，该泄压封水口与低压腔通过断水泄压通水道连通；与泄压封水口匹配设有泄压密封膜片，泄压密封膜片周边压紧固定于端盖与泄压紧压件之间；泄压紧压件与泄压密封膜片形成的腔体内还设有泄压弹簧，泄压弹簧两端分别与泄压密封膜片和设置在泄压紧压件上的泄压弹簧调节件内壁顶接；所述泄压密封膜片在通水流道和低压腔内水压及泄压弹簧弹力的共同作用下往复移动构成控制泄压通水道、低压腔在连通、阻断两种状态下转换的泄压组件；所述泄压组件泄压压力值不小于限压组件限定压力值。该泄压组件在出水口的用水端水压超过设定水压(此时出水端水压对泄压密封膜片的压力克服泄压弹簧的弹力)时，泄压组件的泄压密封膜片向上移离泄压封水口，使得泄压腔、低压腔通过断水泄压通水道接通；由于泄压组件设定泄压压力值超过限压组件限定压力值，限压组件会将源水进水口与低压腔之间的封水口密封阻断，增压水泵内部构成低压腔水源泵入高压腔、高压腔水源进入通水流道，通水流道水源通过泄压腔挤开泄压密封膜片流回低压腔的循环水路，从而实现增压泵输出水压不受后面水路堵塞的影响，其输出水压被限定在泄压组件的设计值以内，避免了由于用水端水压偏高引发的安全隐患。

所述泄压紧压件与泄压弹簧接触处设有与泄压紧压件螺纹可调连接的泄压弹簧调节件，泄压弹簧上端作用于泄压弹簧调节件下表面；通过调节泄压弹簧调节件可调节泄压弹簧的压缩程度，即同时调节了该泄压组件的设定水压值。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的稳压断水泵在源水进水口与低压腔之间增设了限压组件，该限压组件可采用类似于现有水路限压阀或减压阀中的限压结构，采用限压组件后，能够确保经限压结构后流入低压腔的水压限定在设定的水压范围内，使经过增压水泵增压后的输出水压不受超过限压结构所限定的源水水压的影响；与现有将限压阀或减压阀设于增压水泵外单独作为限减压组件相比较，本方案的限压组件节省了限压阀阀座，降低了成本且便于安装应用。

2、本实用新型的稳压断水泵内设置的泄压组件在出水口的用水端水压超过设定水压(此时出水端水压对泄压密封膜片的压力克服泄压弹簧的弹力)时，泄压组件的泄压密封膜片向上移离泄压封水口使得泄压通水道、低压腔接通；由于泄压组件设定泄压压力值超过限压组件限定压力值，限压组件会将源水进水口与低压腔之间的封水口密封阻断，增压水泵内部构成低压腔水源泵入高压腔、高压腔水源进入通水流道，通水流道水源挤开泄压密封膜片流回低压腔的水路循环，从而实现增压泵输出水压不受后面水路堵塞的影响。

3、在实现上述两项功能的基础上，增压断水泵及可以达成稳压输出水压的目标。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是断水感压膜片的结构示意图。

图中标记及相应的零部件名称：01-高压腔，02-低压腔，03-助封弹簧，04-密封头固定件，05-密封头，06-源水进水口，07-泵头体，08-限压封水口，09-源水密封圈，10-通水紧压环，11-通水口，12-中心控制杆，13-感压密封膜片，14-感压弹簧垫圈，15-端盖，16-限压弹簧调节件，17-限压弹簧，18-气孔，19-断水泄压通水道，20-泄压通水孔，21-泄压密封膜片，22-泄压弹簧调节件，23-泄压弹簧，24-泄压紧压件，25-泄压封水口，26-泄压通水道，27-通水流道，28-断水感压膜片，29-出水流道，30-出水口，31-低压腔通水道，32-限压腔，33-中央通孔，34-外侧压套，35-泄压腔。

具体实施方式

参照图1、图2、图3所示，本实用新型的稳压断水泵包括其内具有高压腔01、低压腔02的泵头体07，高压腔01、低压腔02分别与出水口30、源水进水口06接通，源水进水口06与低压腔02接通的通道上具有限压组件，所述限压组件包括设置于源水进水口06与低压腔02接通的流域上的通水紧压环10，通水紧压环10的中空腔体构成限压腔32，限压腔32下端与源水进水口06之间具有设置在通水紧压环10本体上的限压封水口08，通水紧压环10与泵头体07间通过源水密封圈09密封，密封后源水进水口06的水流只有经过限压封水口08进入限压腔32；限压腔32上端设有承受限压腔32水压的感压密封膜片13且限压腔32具有通水口11，通水口11与低压腔02通过低压腔通水道31连通；感压密封膜片13周边压紧固定于泵头体07与端盖15之间；限压腔32内还设有穿过限压封水口08的中心控制杆12，感压密封膜片13中央部位压紧固定于中心控制杆12上端和感压弹簧垫圈14之间；中心控制杆12下端固定连接有密封头05，密封头05与限压封水口08匹配；所述端盖15上设有的限压弹簧调节件16与感压密封膜片13形成的腔体内还设有限压弹簧17，限压弹簧17两端分别与感压弹簧垫圈14和限压弹簧调节件16下表面顶接；所述密封头05上固定有密封头固定件04，密封头固定件04下端设有助封弹簧03，助封弹簧03两端分别作用于密封头固定件04和泵头体07内壁。

所述出水口30与高压腔01通过通水流道27接通，通水流道27延伸入高压腔01的内口外设置有前、后端面分别受高压腔01、低压腔02水压作用的断水感压膜片28，断水感压膜片28的周边由端盖15压紧固定于泵头体07上，断水感压膜片28中心处开有中央通孔33；端盖15上设有由端盖15本体构成的中空的泄压通水道26，泄压通水道26下端口设置的环形内凹凹槽构成外侧压套34，中央通孔33周边具有与该凹槽匹配的连接部位并压紧固定于流水通道27上部与泄压通水道26的外侧压套34之间，泄压通水道26通过中央通孔33与通水流道27连通；泄压通水道26上端与泄压腔35接通，端盖15与泄压腔35连接的本体上设有泄压封水口25，该泄压封水口25与低压腔02通过断水泄压通水道19连通；与泄压封水口25匹配设有泄压密封膜片21，泄压密封膜片21周边压紧固定于端盖15与泄压紧压件24之间；泄压紧压件24与泄压密封膜片21形成的腔体内还设有泄压弹簧23，所述泄压紧压件24与泄压弹簧23接触处设有与泄压紧压件24螺纹可调连接的泄压弹簧调节件22，泄压弹簧23两端分别与泄压密封膜片21和泄压弹簧调节件22内壁顶接；所述泄压密封膜片21在通水流道27和低压腔02内水压及泄压弹簧23弹力的共同作用下往复移动构成控制泄压通水道26、低压腔02在连通、阻断两种状态下转换的泄压组件；所述泄压组件泄压压力值不小于限压组件限定压力值。

Claims (6)

1、稳压断水泵，包括其内具有高压腔(01)、低压腔(02)的泵头体(07)，高压腔(01)、低压腔(02)分别与出水口(30)、源水进水口(06)接通，其特征在于，所述源水进水口(06)与低压腔(02)接通的通道上具有限压组件，所述限压组件进水端与源水进水口(06)相通，限压组件的出水端与低压腔(02)相通。

2、根据权利要求1所述的稳压断水泵，其特征在于，所述限压组件包括设置于源水进水口(06)与低压腔(02)相通的流域上的通水紧压环(10)，通水紧压环(10)的中空腔体构成限压腔(32)，限压腔(32)下端与源水进水口(06)之间具有设置在通水紧压环(10)本体上的限压封水口(08)；限压腔(32)上端设有承受限压腔(32)水压的感压密封膜片(13)且限压腔(32)具有通水口(11)，通水口(11)与低压腔(02)通过低压腔通水道(31)连通；感压密封膜片(13)周边压紧固定于泵头体(07)与端盖(15)之间；限压腔(32)内还设有穿过限压封水口(08)的中心控制杆(12)，感压密封膜片(13)中央部位固定于中心控制杆(12)上端和感压弹簧垫圈(14)之间；中心控制杆(12)下端顶持密封头(05)，密封头(05)与限压封水口(08)匹配；所述端盖(15)上设有的限压弹簧调节件(16)与感压密封膜片(13)形成的腔体内还设有限压弹簧(17)，限压弹簧(17)两端分别与感压弹簧垫圈(14)和限压弹簧调节件(16)内壁顶接。

3、根据权利要求2所述的稳压断水泵，其特征在于，所述密封头(05)上固定有密封头固定件(04)，密封头固定件(04)下端设有助封弹簧(03)，助封弹簧(03)两端分别作用于密封头固定件(04)和泵头体(07)内壁。

4、根据权利要求1至3任意一项所述的稳压断水泵，其特征在于，所述出水口(30)连接通水流道(27)，通水流道(27)延伸入高压腔(01)的内口外设置有前、后端面分别受高压腔(01)、低压腔(02)水压作用的断水感压膜片(28)，断水感压膜片(28)的周边压紧固定于泵头体(07)与端盖(15)之间，断水感压膜片(28)中心处开有中央通孔(33)；端盖(15)上设有由端盖(15)本体构成的中空的泄压通水道(26)，中央通孔(33)周边压紧固定于流水通道(27)上部与泄压通水道(26)的外侧压套(34)之间；泄压通水道(26)通过中央通孔(33)与通水流道(27)连通，泄压通水道(26)上端口与泄压腔(35)连通；端盖(15)与泄压腔(35)连接的本体上设有泄压封水口(25)，该泄压封水口(25)与低压腔(02)通过断水泄压通水道(19)连通；与泄压封水口(25)匹配设有泄压密封膜片(21)，泄压密封膜片(21)周边压紧固定于端盖(15)与泄压紧压件(24)之间；泄压紧压件(24)与泄压密封膜片(21)形成的腔体内还设有泄压弹簧(23)，泄压弹簧(23)两端分别与泄压密封膜片(21)和泄压紧压件(24)内壁顶接；所述泄压密封膜片(21)在通水流道(27)和低压腔(02)内水压及泄压弹簧(23)弹力的共同作用下往复移动构成控制泄压通水道(26)、低压腔(02)在连通、阻断两种状态下转换的泄压组件；所述泄压组件泄压压力值不小于限压组件限定压力值。

5、根据权利要求4所述的稳压断水泵，其特征在于，所述泄压紧压件(24)与泄压弹簧(23)接触处设有与泄压紧压件(24)螺纹可调连接的泄压弹簧调节件(22)，泄压弹簧(23)上端作用于泄压弹簧调节件(22)下表面。

6、根据权利要求4所述的稳压断水泵，其特征在于，所述外侧压套(34)由泄压通水道(26)下端的环形内凹凹槽构成，中央通孔(33)周边具有与凹槽匹配的连接部位并压紧固定于流水通道(27)上部与泄压通水道(26)的外侧压套(34)之间。

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