CN201161128Y - 压滤机的均匀混合供泥装置 - Google Patents
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Abstract
压滤机的均匀混合供泥装置,主要技术特点是由地下式浓缩池、地上预沉污泥浓缩池、地上生化污泥浓缩池和地上高位供泥罐组成,地上预沉污泥浓缩池、地上生化污泥浓缩池的排泥口通过排泥管接入地下式浓缩池,浓缩的预沉污泥和生化污泥与物化污泥在地下式浓缩池进行重量1∶1∶1的混合,地下式浓缩池的混合污泥通过污泥泵与地上高位供泥罐连接,供泥罐的下部出口接压滤机。高位供泥罐内设有长杆浮球液位控制器。本实用新型能减少并充分利用土地使用面积,实现三种污泥的均匀配比,并能对压滤机自动供泥,实现污泥脱水连续化,符合污水处理站有多种污泥的情况,省地、省时、省药,减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于一种压滤机的供泥装置,污泥通过浓缩脱水、均匀混合进入压滤机,提高压滤脱水效果。
背景技术
污水处理站的污泥一般来自三个阶段(工序):生产车间废水在预沉调节池中沉积形成的预沉污泥(印染行业多为助剂和减碱量下来的纤维碎屑等),气浮、沉淀等物化反应后浮出和沉积的物化污泥(含硫酸亚铁等絮凝剂),生化反应中厌氧污泥、二沉池中的污泥等生化污泥。几种污泥的含水率有很大区别,污泥的质量密度也有很大区别,生化污泥的污泥颗粒细小而且很轻。
上述污泥除物化污泥外,单独压滤脱水时,不但耗药剂量很大,而且污泥浓缩效果很差,压滤困难,实验证明,三种污泥在浓缩后按大致1∶1∶1的比例配比混合,再压滤脱水,不但用药量小,而且浓缩效果好,泥水分离好,压滤效率高。但因污泥来自不同工序段,含水量差别大,且因一般企业中缺少很大的浓缩池(因为对一般企业而言,污水治理设施建好后,脱泥设施占地空间相对较小),要将多种污泥混合均匀可操作性很差。因为污泥混合不均,造成压滤效果不稳定,阳离子酰胺等药量消耗较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压滤机的均匀混合供泥装置,节约占地面积,污泥混合均匀,节省脱水药剂,并有利于实现污泥脱水连续化。
本实用新型压滤机的均匀混合供泥装置,其特征在于由地下式浓缩池、地上预沉污泥浓缩池、地上生化污泥浓缩池和地上高位供泥罐组成,地上预沉污泥浓缩池、地上生化污泥浓缩池的排泥口通过排泥管接入地下式浓缩池,浓缩的预沉污泥和生化污泥与物化污泥在地下式浓缩池进行重量1∶1∶1的混合,地下式浓缩池的混合污泥通过污泥泵与地上高位供泥罐连接,供泥罐的下部出口接压滤机。
本实用新型在地下式(或半地下式)浓缩池的上面或旁边,建两个有一定容量(根据污泥量和污泥泵的流量计算)的两个地上高位浓缩池(地上预沉污泥浓缩池和地上生化污泥浓缩池),将生化污泥和预沉污泥在高位浓缩池按照公知技术方式加絮凝剂浓缩,两种污泥浓缩后,分别通过等直径管道同时排放,与物化污泥混合,即能达到较理想的混合效果。混合后的污泥通过高位供泥罐向压滤机供泥,能实现进一步混合,效果良好。而且能实现连续供泥、压滤机能稳定连续压泥,还可避免较硬的异物进入压滤机损坏设备。该装置有效解决了污泥浓缩池小、用地紧张的困境。
所述地上预沉污泥浓缩池、地上生化污泥浓缩池具有相同的结构,包括池体,池体内分为4个平行的小池,每个小池的出泥口在上部沿对角线排列,在入泥小池中间安装-搅拌机,并在进泥侧安装絮凝剂加药搅拌罐,4个小池的上部开设有排水口,下部开设有排泥口。
每个浓缩池分成4个小池,每个小池的出泥口沿对角线排列,以延长污泥沉淀时间,污泥进入时注满一个小池再进入另一个小池。生化污泥或预沉污泥用泵抽入时与药剂混合,经搅拌混合均匀,污泥絮凝,泥水分层,上层清液通过排水口放回调节池;然后再抽入污泥,反复进行,直到4个池中存有较多的浓度较高的污泥(从上看不到水层,看到均匀的污泥为止)。在将气浮或沉淀池的物化污泥放入地下浓缩池的同时,同时打开两个高位浓缩池的排泥阀(安装电磁阀带动的气动薄膜阀,以方便开关),将污泥放到地下浓缩池的进泥口处,借助高位排出和冲击作用,实现污泥的均匀混合。三种污泥同时打开,同时关阀,基本达到了1∶1∶1的混合。
本实用新型所述高位供泥罐包括圆柱形罐体,罐体内设有长杆浮球液位控制器。高位供泥罐,上端敞口,罐内安装长杆浮球液位控制器,控制安装于地下浓缩池中的污泥泵向罐中注泥。调节长杆液位控制器的浮球上下限位点,当浮球落到下限位点时,污泥泵启动抽泥,到达高位点时,污泥泵停止,使自动供泥罐中始终有污泥而不能溢出。污泥泵不断地、间歇地向自动供泥罐中抽泥,使已经混合的污泥进一步混合均匀(圆柱型罐能更好地实现旋转混合而不用加污泥搅拌机)。在自动供泥罐底部30cm以上位置,安装送到压滤机污泥泵进口的管道和阀门,就能实现压滤机的自动供泥,同时少量较重的异物可沉到罐底部,防止进入压滤机而损坏设备。
本实用新型的优点:
能减少并充分利用土地使用面积,实现三种污泥的均匀配比,混合均匀,并能对压滤机自动供泥,实现污泥脱水连续化,符合污水处理站有多种污泥的情况,省地、省时、省药,减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型地上预沉污泥浓缩池或地上生化污泥浓缩池的结构示意图。
图中:1预沉污泥浓缩池 2生化污泥浓缩池 3物化污泥池 4地下式浓缩池 5长杆污泥泵 6浮球液位控制器 7供泥罐 8压滤机污泥泵 9阀门 10池体 11小池12出泥口 13搅拌机 14加药搅拌罐 15入泥管 16排水口 17排泥口 18排泥管
具体实施方式
如图2所示,预沉污泥浓缩池1和生化污泥浓缩池2具有相同的结构,均包括池体10,池体10分成4个平行的小池11,每个小池11的出泥口12在小池上部深20-30厘米处沿对角线排列,以延长污泥沉淀时间,污泥进入时注满一个小池再进入另一个小池,在进泥小池中间安装搅拌机13,并在进泥侧安装絮凝剂(如硫酸亚铁等)加药搅拌罐14。生化污泥或预沉污泥用泵抽入时按照公知技术方式与药剂混合,经搅拌混合均匀,污泥絮凝,泥水分层,上层清液通过排水口16及小池外安装的阀门放回调节池;然后再抽入污泥,反复进行,直到4个池中存有较多的浓度较高的污泥。
如图1所示,将物化污泥池3(气浮或沉淀池)的物化污泥放入地下式浓缩池4的同时,同时打开两个高位浓缩池(预沉污泥浓缩池1和生化污泥浓缩池2)的排泥阀(安装电磁阀带动的气动薄膜阀,以方便开关),由排泥管18将污泥放到地下式浓缩池的进泥口处,借助高位排出和冲击作用,实现污泥的均匀混合。三种污泥同时打开,同时关阀,基本达到了1∶1∶1的混合。
同时,在地下式浓缩池4外安装高位自动供泥罐7,罐体为圆柱形,上端敞口,罐内安装长杆浮球液位控制器6,控制安装于地下浓缩池中的污泥泵(采用了长杆污泥泵;也可采用潜污泵,但对浓度较大的污泥效果不好,经常堵塞不上泥)5向罐中注泥。调节长杆浮球液位控制器6的浮球上下限位点,当浮球落到下限位点时,污泥泵5启动抽泥,到达高位点时,污泥泵停止,使自动供泥罐中始终有污泥而不能溢出。污泥泵不断地、间歇地向自动供泥罐中抽泥,使已经混合的污泥进一步混合均匀。在自动供泥罐底部30cm以上位置,安装送到压滤机污泥泵8进口的管道和阀门9,就能实现压滤机的自动供泥,同时少量较重的异物可沉到罐底部,防止进入压滤机而损坏设备。
Claims (3)
1、一种压滤机的均匀混合供泥装置,其特征在于由地下式浓缩池(4)、地上预沉污泥浓缩池(1)、地上生化污泥浓缩池(2)和地上高位供泥罐(7)组成,地上预沉污泥浓缩池和地上生化污泥浓缩池的排泥口(17)通过排泥管(18)接入地下式浓缩池(4),地下式浓缩池(4)的混合污泥通过污泥泵(5)与地上高位供泥罐(7)连接,供泥罐的下部出口接压滤机。
2、根据权利要求1所述的压滤机的均匀混合供泥装置,其特征在于所述地上预沉污泥浓缩池(1)、地上生化污泥浓缩池(2)具有相同的结构,包括池体(10),池体内分为4个平行的小池(11),每个小池的出泥口(12)在上部沿对角线排列,在入泥小池中间安装-搅拌机(13),并在进泥侧安装絮凝剂加药搅拌罐(14),4个小池的上部开设有排水口(16),下部开设有排泥口(17)。
3、根据权利要求1所述的压滤机的均匀混合供泥装置,其特征在于所述供泥罐(7)包括圆柱形罐体,罐体内设有长杆浮球液位控制器(6)。
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CNU2007200301926U CN201161128Y (zh) | 2007-11-02 | 2007-11-02 | 压滤机的均匀混合供泥装置 |
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CN111807662A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-23 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种在线浓缩的连续流模块化储泥池 |
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CN111807662A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-23 | 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 | 一种在线浓缩的连续流模块化储泥池 |
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