CN201159025Y - 一种带锁舌出口的h型门挡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带锁舌出口的h型门挡。它带两个嵌套门板的平行翼7,还带一个锁舌出口8,以及门挡9和门挡上的软垫10。这种门挡简洁、美观,适合用于大规模建造、安装高档金属门或者相关隔离板材的支撑立板。
Description
技术领域
本实用新型属于金属制品领域,尤其涉及金属门的设计、制造领域。
背景技术
金属门一般采用两门板焊接制造,中间设置空心或者木条,两门板焊接到一个强度更大的金属框架上。但是,焊接适用于厚度大的金属面板,对较薄的面板并不适用。焊接面板的费用较高,焊点较多,并不美观。
还有的金属门采用两面板固定在木框架或者聚合物框架上的方法设计、制造。例如,把两个矩形的金属面板固定在一个矩形木框架上,内部填充木条,制成流行的钢木复合门。这种门不防水,螺钉多,也不美观。
现有技术制作的上述金属门还有一个缺点,两侧面板的包口封条或者美化插条都用螺丝固定,而且没有闭门器的功能。除了上述封条或者插条,金属门还需要另外安装闭门器。闭门器一般有一个向立板方向凹陷的凹槽,门板关闭后,其一部分被隐藏入闭门器的凹槽,使得内外视线无法通过门板与立板的结合处。
现有技术制作的门挡,一般是门挡条,非常浪费资源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带锁舌出口的h型门挡,为了加固金属卫生间隔断、淋浴间等。
为克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型公开了一种h型门挡,包括两个嵌套门板的翼7,以及门挡9,其特征在于,所说的翼7平行设置,内间隙宽度略小于门板厚度。这个h型门挡,还包括一个锁舌出口8,优选锁舌出口8为方形,其特征在于,锁舌出口8位于翼7的底座上。h型门挡还包括一个设置在门挡9内表面上的软垫10,其特征在于,软垫10的上表面与对应的下部翼7的内表面基本齐平。为增加强度,门挡9向外侧加厚0.1到2厘米。
此外,本实用新型还公开了一种面板固定插条和闭门器一体装置,尤其涉及一种金属卫生间隔断的面板固定插条和闭门器一体装置。它可以充当挡板、隔板、门倚等各种隔离结构的门板插条用闭门器。它的特征是,把一个矩形的长条,通过机器压成带两个内弯耳突3和4、一个插口5、一个外突凸槽2、一个空腔6的穹型结构;凸槽一侧还连接一体折叠压制而成的闭门器1。两个带边缘折叠结构的面板对称、对扣在一个纸质蜂窝结构上,然后用穹型插条套住两个面板的折叠结构,这可以实现两个面板的L型结构被一个插条结构予以固定。这种插条、闭门器一体的设计,节约成本,美观简洁,适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材的支撑立板。
具体而言,这种面板固定插条和闭门器一体装置,包括两个内弯耳突3和4、一个插口5、一个外突凸槽2、一个空腔6的穹型结构;凸槽一侧还连接一体折叠压制而成的闭门器1,其特征在于,每个耳突的长度介于1至9厘米之间,凹槽的长度介于2至18厘米之间,两个耳突的末端之间有空隙,并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米。优选门板旋转合页固定在安装所述一体装置的立板上,或者直接安装在所述一体装置上。锁舌突出后插入的锁扣设置在所述外突凸槽2上。
本实用新型设计了一种金属卫生间隔断、淋浴间、立板上下合页之间的插条闭门器及家具挡边。它是由镀锌板、电解板、锌合金钢板、铝板材料,通过成型滚轮压制成型的门挡边材料。它不但可以固定两个面板,而且可以阻挡门与立板之间的外部视线。可以防止板与板粘合后露出板边燕尾槽。避免闭门器与半圆形内置插条被重复使用,使插条和闭门器合为一体。
本实用新型的插条结构可以套住两张门板,实现无焊接、无螺钉的双面板固定。这种门板固定插条的厚度均匀,优选与金属门面板相同的镀锌板等金属板材,也可以是聚合物材料,它的厚度为0.1-2毫米之间,门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突,耳突内弯角度小于90度。
两个耳突之间有空隙,并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米,空隙用于插入两个门板的折叠部分。
门板固定插条的主体部分与所说的两个耳突围成一个穹型结构。
这个穹型结构为三角形、半圆形、半椭圆形、矩形、半菱形,或者其他容腔结构。
外突凸槽2连接的闭门器1用于发挥闭门器的作用。闭门器1还可作为门挡使用。闭门器1还可以缩小为专门的门挡,不再像插条部分成条形,而仅仅占据0.5厘米到10厘米的长度。
此外,本实用新型设计了一种金属门板。它也涉及一种金属卫生间门板,尤其涉及一种金属卫生间隔断的门板。它可以充当挡板、隔板、门倚等各种隔离结构的面板。它的特征是面板四周有L型折叠,方便与另一完全相同的面板对称、对扣在一个纸质蜂窝结构上,实现两个面板的L型结构被一个插条结构予以固定。优选面板锁舌、合页、挂杆等部位不再设置这个L型结构。这种门板适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材,尤其适合建造金属卫生间隔断的固定挡板、固定隔板、固定门倚,以及活动门扇等。
这种金属门板的厚度均匀,并且厚度为0.1-2毫米之间,优选市场上流行的镀锌板、不锈钢板,或者其他较薄的金属板,这个金属面板的边缘部分被折叠成单曲结构,单曲折叠端向所述门板端的内折叠角度小于135度,优选介于1-90度之间,单曲折叠部分的宽度介于0.5-2厘米之间。优选这个金属面板仅存在一个单曲结构,并且所说的内折叠角度小于45度。这样,把两张完全相同的门板固定在纸质蜂窝结构上,用一个带折叠的卡条套入两个门板的单曲结构,两扇门板就会被卡条固定住,使之不再需要大量螺钉实施固定,或者需要大量焊接实现固定。
为了优化这个实用新型,所说的单曲折叠端还可包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构,所述二曲结构的折叠角度小于90度,优选小于45度。
这种设计不需要大量螺钉来固定门板,也不需要大量焊接来固定门板,使两张金属门板可以通过蜂窝粘合、卡条扣闭的方式实现固定,而且卡条本身就发挥闭门器的作用,不需要另外安装闭门器,其效率高,成本低,更加美观大方。
附图说明
图1为面板固定插条用闭门器。
图2为h型门挡立体倒置示意图。
图3为h型门挡立体正置示意图。
具体实施方式
例如,就插条而言,可以是用化工设备一次成型的聚合物半圆形穹型结构,例如图1的结构,也可以是用矩形长金属条压制的其他任意穹型结构。
整体设计看,选择一张厚度为1毫米的镀锌板,长度为1.5米,宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构,所有折叠都朝向同一方向,单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构,二曲结构的折叠角度为30度。
再选择一张厚度为1毫米的镀锌板,长度为1.5米,宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构,所有折叠都朝向同一方向,单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构,二曲结构的折叠角度为30度。
把两个门板对称扣合,固定在蜂窝结构上。然后用任意形状的卡条结构封死两个门板的折叠部分,制作出一个完整的金属门板。根据图1,卡条,即插条有两个内弯耳突3和4、一个插口5、一个外突凸槽2、一个空腔6的穹型结构;凸槽一侧还连接一体折叠压制而成的闭门器1。门板旋转关闭时候,门锁部分靠近凸槽2,使凸槽可以在门板关闭的时候自动隐藏门板的一部分,阻挡门板与立板之间的视线,发挥闭门器的作用。
1、选择一张厚度为1毫米的镀锌板,长度为1.5米,宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构,单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构,二曲结构的折叠角度为30度。这样,就作出了本实用新型保护的一张金属门板。
再选择一张厚度为1毫米的镀锌板,长度为1.5米,宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘部分被折叠成单曲结构,单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构,二曲结构的折叠角度为30度。这样,就作出了本实用新型保护的第二张金属门板。
取2.1厘米厚的纸质蜂窝,加热定型,裁剪成146厘米长,83厘米宽的大小。把两张金属面板涂上胶,把纸蜂窝扣合粘闭在两张面板之间。
取一张长147厘米,宽10厘米的镀锌板,压制成带图1中两个耳突(3)和(4)、一个插口(5)、一个内突凹槽的插条用闭门器。耳突内弯角度为30度。把插条插入两张面板的折叠结构,实现两张金属面板的固定。同时,把悬挂门板的上合页固定到闭门器上方,把托扶门板的下合页固定到闭门器下方。把门板固定到合页上,关闭门板,门板隐藏到插条凸槽(2)(即闭门器)中0.5厘米,插条发挥闭门器的作用。
2、在宽度3厘米的底座上设置平行双翼(7),翼(7)厚度为厘米0.5厘米。翼(7)内侧空隙宽度为2厘米。底座上设置边长为0.5厘米的正方形。一侧翼(7)对应下部伸出的门挡。门挡(9)厚度1.5厘米,上面设置软垫(10)。双翼(7)上有螺钉孔。
Claims (5)
1.一种h型门挡,包括两个嵌套门板的翼(7),以及门挡(9),其特征在于,所说的翼(7)平行设置,内间隙宽度略小于门板厚度。
2.根据权利要求1所述的h型门挡,其特征在于,还包括一个锁舌出口(8),锁舌出口(8)位于翼(7)的底座上。
3.根据权利要求2所述的h型门挡,其特征在于,还包括一个设置在门挡(9)内表面上的软垫(10),软垫(10)的上表面与对应的下部翼(7)的内表面基本齐平。
4.根据权利要求2所述的h型门挡,其特征在于,所说的锁舌出口(8)为方形。
5.根据权利要求2所述的h型门挡,其特征在于,所说的门挡(9)向外侧加厚0.1到2厘米。
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2007
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