CN201158029Y - 用于翻转夹具的安全栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种用于翻转夹具的安全栓。底座上平行固联有至少两个与转动框架上的固定连接座插销孔中心轴线平行的水平插销支座和垂直插销支座，当转动框架处于水平位置时，水平插销支座中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座的插销孔同心，当转动框架翻转至垂直位置时，垂直插销支座中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座的插销孔同心，且由所述手柄插销1的拔出或插入定位对应位置的转动框架。本实用新型通过可从插销支座插销套筒拔出或插入，将翻转到定位位置的转动框架的定位方式，结构简单、成本低廉，安全系数高，到位准确直观。摒弃了现有技术铸件分度盘的复杂结构，从根本上解决了现有技术分度盘插销容易致使被砸伤的危险的安全隐患。

Description

用于翻转夹具的安全栓

技术领域

本实用新型涉及一种制造业用于装夹框、门大部件的翻转夹具，更具体地说本实用新型涉及控制翻转夹具翻转的安全栓。

背景技术

长期以来，制造领域中用于框门等大部件装配的翻转夹具一直沿用比较落后的苏式铸件分度盘定位装置。该铸件分度盘由如图2所示的结构组成：它通过底座2固定在固定支座1上，分度盘5再与转动框架6连接。需转动时拔出插销4，并将手柄插销切向平面A靠住底座上平面B，由转轴3带动转动，转到需要的方位时，再将插销4插入分度盘5固定。由于分度盘5上的插销孔为盲孔，且孔的深度太浅，因此存在插销4未插紧而工人不知晓就在其上工作，致使转动框架6转动时，存在工人毫无准备的情况下被砸伤的危险和安全隐患的问题。再由于操作时插销4拔出后不能完全抽出而需靠住底座上平面B，而底座上平面B可能因长期使用发生磨损，而经常发生插销4还没完全拔出，就转动框架6而发生卡壳的情况。使得操作时非常不方便。又因为整个铸件分度盘定位装置都为铸件结构，因此造成了制造周期特别长并且制造困难的问题。

发明内容

本实用新型是对现有技术的进一步改进和发展，其目的在于提供一种结构简单、成本低廉，安全系数高，到位准确且直观的安全栓，以改变长期以来翻转夹具使用到位较困难、操作不方便，安全性差的问题。

实现上述目的的技术解决方案是：一种用于翻转夹具的安全栓，包括，固定在底座上的固定支座和通过手柄插销连接转动框架的固定连接座，其特征在于，底座上平行固联有至少两个与转动框架上的固定连接座插销孔中心轴线平行的水平插销支座和垂直插销支座，当转动框架处于水平位置时，水平插销支座中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座的插销孔同心，当转动框架翻转至垂直位置时，垂直插销支座中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座的插销孔同心，且由所述手柄插销1的拔出或插入定位对应位置的转动框架。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

本实用新型带有至少两个与转动框架上的固定连接座插销孔中心轴线平行的水平插销支座和垂直插销支座，通过插销可从插销支座套筒拔出或插入，将翻转到水平位置或垂直位置的转动框架定位的方式，结构简单、成本低廉，安全系数高，到位准确直观。摒弃了现有技术铸件分度盘的复杂结构，从根本上解决了现有技术分度盘插销容易致使被砸伤的危险的安全隐患。改变长期以来翻转夹具使用到位较困难、操作不方便，安全性差的问题。这种简洁直观的翻转夹具安全栓，使用方便、可靠，便捷。且比现有技术铸件分度盘制造周期短，制造简单，成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1是本实用新型装配在翻转夹具的固定部件与转动部件连接处于水平位置上的构造示意图。

图2是现有技术装配在翻转夹具的固定部件与转动部件连接处于水平位置的结构示意图。

附图1中：1.手柄插销，2.插销套筒，3.转轴，4.水平插销支座，5.底座，6.垂直插销支座，7.连接板，8.固定连接座，9.转动框架。

具体实施方式

附图1中，固定连接座8是连接转动框架9和插销支座的连接器件。手柄插销1可固定转动框架9的位置、并可从对应位置插销支座插销套筒中插入或拔出的一根定位长插销。转动框架9翻转时仅需将此插销1拔出。底座5平板面上平行固联有两个与转动框架9上的固定连接座8插销孔中心轴线平行的水平插销支座4和垂直插销支座6，其中心孔中装有内径为插销1直径基本一致的插销套筒2，该插销套筒2的内径与固定连接座8的插销套筒2是一致的。无论在转动框架9翻转至垂直位置还是水平位置，水平插销支座4和垂直插销支座6相对固定连接座8上的插销套筒2对中时，都具有同心度。换句话说，当转动框架9处于水平位置时，水平插销支座4中心轴线上的插销套筒中心与所述固定连接座8的插销孔是同心的。当转动框架9翻转至垂直位置时，垂直插销支座6中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座8的插销孔也是同心的。当转动框架9翻转到垂直位置或水平位置时，对应到固定连接座8的水平插销支座4或垂直插销支座6，再用手柄插销1插入，通过定位对应位置的插销套筒将转动框架9连接起来。水平插销支座4下端的转轴3通过连接板7与转动框架9螺接，利用驱动装置将其转动，到位时再将手柄插销1插入。转动框架9处于水平位置时，将手柄插销1插入水平插销支座4和固定支座8中的插销套筒2中；在转动框架9处于垂直位置时，将手柄插销1插入垂直插销支座6和固定支座8中的插销套筒2中。需转动框架9时仅需拔出手柄插销1即可。在本实施例中，所述的水平插销支座4和垂直插销支座6，以及对应的固定支座8由矩形钢和装配在矩形钢中的插销套筒组成，方钢之间的空隙由环氧树脂浇注固定其中的插销套筒。为满足转动框架9不同翻转位置的需要，底座5上还可以平行固联两个以上与固定连接座8插销孔中心轴线平行的插销支座，可以以水平插销支座4为中心，向两侧延伸设置多个插销支座。

Claims (5)

1.一种用于翻转夹具的安全栓，包括，固定在底座上的固定支座和通过手柄插销连接转动框架的固定连接座，其特征在于，底座(5)上平行固联有至少两个与转动框架(9)上的固定连接座(8)的插销孔中心轴线平行的水平插销支座(4)和垂直插销支座(6)，当转动框架(9)处于水平位置时，水平插销支座(4)中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座(8)的插销孔同心，当转动框架(9)翻转至垂直位置时，垂直插销支座(6)中心轴线上的插销套筒与所述固定连接座(8)的插销孔同心，且由所述手柄插销(1)的拔出或插入定位对应位置的转动框架(9)。

2.根据权利要求1所述的用于翻转夹具的安全栓，其特征在于，所述的固定水平插销支座(4)、垂直插销支座(6)和固定连接座(8)，其中心孔中装有内径为插销(1)直径基本一致的插销套筒。

3.根据权利要求1或2所述的用于翻转夹具的安全栓，其特征在于，水平插销支座(4)和垂直插销支座(6)，以及对应的连接支座(8)由矩形钢和装配在矩形钢中的插销套筒组成，矩形钢之间的空隙由环氧树脂浇注固定其中的插销套筒。

4.根据权利要求1所述的用于翻转夹具的安全栓，其特征在于，底座(5)上平行固联两个以上与固定连接座(8)的插销孔中心轴线平行的插销支座。

5.根据权利要求4所述的用于翻转夹具的安全栓，其特征在于，多个插销支座以水平插销支座(4)为中心，向两侧延伸设置。

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