CN201157906Y - 一种热压烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末冶金设备领域，特别是涉及一种在真空和惰性气氛保护下，对高熔点金属和无机非金属材料进行烧结的热压烧结炉。它包括炉体、炉盖、压力油缸、真空系统、加热系统，其特征是它还包括炉盖升降机构、引入电极、动密封装置、下压头热压油缸；炉盖的顶部有一个上压头，炉盖的侧部安装一根炉盖升降杆，炉盖固定套的轴线方向有个导向槽，导向槽的上端有个90°拐弯。动密封装置安装在炉体的下部，下压头热压油缸固定在动密封装置上。本实用新型可有效地防止发热体和引入电极接触不良导致的打火，并可有效保障炉体的气密性。

Description

一种热压烧结炉

技术领域

本实用新型属于粉末冶金设备领域，特别是涉及一种在真空和惰性气氛保护下，对高熔点金属和无机非金属材料，在高温炉腔的模具内热压烧结的设备。

背景技术

目前国内生产的热压烧结炉，由炉体、四立柱炉架、压力油缸、真空系统、加热系统等构成。工作原理是：粉末材料在炉体中的高温发热体内加热，被加热材料接近熔点时，对模具中的粉状材料施加外力，以获得致密的陶瓷材料。例如上海晨华电炉厂、沈阳威泰科技发展有限公司、锦州电炉厂等。普遍存在以下问题：加压压头动密封结构不合理，容易漏气，真空度达不到使用要求。高温时引入电极容易打火，造成发热体和电极损坏。由于四立柱炉架结构设备不紧凑、占地面积大等。这些问题的存在产生下列问题：制备的材料成分不稳定，材料密度不高，不适合高熔点材料的制备，不利于得到高质量的陶瓷材料。设备使用寿命低，操作维修工作量大等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便可靠的热压烧结炉。

本实用新型是通过以下方式实现的：

一种热压烧结炉，包括炉体、炉盖、压力油缸、真空系统、加热系统，其特征是它还包括炉盖升降机构、引入电极、动密封装置、下压头热压油缸；炉盖和炉体是通过快换螺栓锁紧，炉盖升降机构由升降杆、导向固定座、油缸组成，升降杆安装在炉盖的侧部，导向固定座安装在炉体的侧部；炉体的中上部安装三个引入电极，三个引入电极与炉体内部的发热体连接，发热体悬挂在炉体内，发热体和炉体之间有一个保温套；动密封装置安装在炉体的下部，下压头热压油缸固定在动密封装置上，下压头热压油缸杆通过动密封装置进入炉体。

上述热压烧结炉，其特征是炉盖由六个快换螺栓紧固在炉体上。

上述热压烧结炉，其特征是炉盖升降机构的炉盖升降固定座沿轴线有一个导向槽，导向槽的上端作90°转向，允许炉盖在此处作90°摆动；炉盖升降杆上有一个定位销，定位销在导向槽中滑动，它可以约束炉盖的动作。

上述一种热压烧结炉，其特征是三个引入电极沿炉体的周边互成120°安装，三个引入电极和发热体之间各有一个电极螺母。

上述热压烧结炉，其特征是动密封装置内装一个用聚四氟乙烯材料制作的双向密封圈。

本实用新型使用时，当下压头油缸上升时，放置在上压头和下压头之间模具里的粉状材料，在高温下受到正压力作用使其晶粒变形。此时，炉体和炉盖受到相反方向的拉力。炉盖作上下运动，由于炉盖固定座中导向槽和定位销的约束，炉盖只能做直线运动，使得炉盖下落到炉体并紧固时，快换螺栓槽孔容易对准。炉盖的行程等于导向槽的长度，炉盖只有上升到所需位置时，才能作90°摆动，以便于操作者安装模具和其它工作。

本实用新型通过炉体和保温套的三个引入电极与发热体之间有一个耐高温材料制成的螺母，该螺母可以有效地将发热体紧密地联结，防止由于氧化产生的氧化物，导致接触不良造成打火，损坏发热体和引入电极。炉体下法兰和下压头热压油缸之间安装一个动密封装置。当炉体被抽真空形成负压时，用聚四氟乙烯制成的密封圈的下端锁紧下压头热压油缸的杠杆，当炉体充入惰性气体，处于正压力时，密封圈的上端锁紧杠杆。以保障在下压头热压油缸运动时不破坏炉体的气密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型引入电极结构示意图

图3为本实用新型动密封装置结构示意图

图中，1为上压头，2为炉盖，3为发热体，4为炉体，5为导向固定座，6为定位销，7为炉盖升降杆，8为油缸，9为下压头热压油缸，10为动密封装置，11为保温套，12为引入电极，13为电极螺母，14为快换螺栓。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明的最佳实施例：

炉盖2的顶部有一个上压头1，炉盖2的侧部安装一根炉盖升降杆7，炉盖升降杆7在炉体侧部的炉盖固定套5里滑动。炉盖固定套5的轴线方向有个导向槽，导向槽的上端有个90°拐弯。炉盖升降杆7上面有个定位销6，定位销6在导向槽中约束炉盖2做直线和转向运动，炉盖升降杆7的下部有一个油缸8。

炉体5的中上部安装有三个引入电极12，互成120°安装。三个引入电极12通过炉体4和炉体4内部的保温套11连接到发热体3，在引入电极12和发热体3之间有一个耐高温材料制成的电极螺母13。炉体4的下部法兰上安装一个动密封装置10，下压头热压油缸9通过动密封装置10进入炉体4。

炉盖2与炉体4闭合时，由于炉盖固定套5导向槽的作用，上下两锁紧螺栓槽孔能够准确的对准，快换螺栓14可以顺利进入槽孔内，使炉盖2和炉体4的锁紧更加快捷和简便。

因为引入电极12直接和发热体3连接，由于发热体3温度很高，容易使引入电极12表面产生一些氧化物，影响导电性能而产生打火现象，在引入电极12和发热体3之间安装一个用耐高温材料制成的电极螺母13，可以使两者连接更加紧密。消除打火现象，延长发热体3的使用寿命。

在炉体4和下压头热压油缸9之间安装一个动密封装置10，对在炉体4内运动的下压头热压油缸9之间有良好的密封作用。炉体4内充入保护性气氛产生的正压力和在真空状态下产生的负压力，由于动密封装置10具有双向密封特性，能够起到良好的密封作用。

Claims (5)

1、一种热压烧结炉，包括炉体[4]、炉盖[2]、压力油缸、真空系统、加热系统，其特征是它还包括炉盖升降机构、引入电极[12]、动密封装置[10]、下压头热压油缸[9]；炉盖[2]和炉体[4]是靠快换螺栓[14]锁紧，炉盖升降机构由炉盖升降杆[7]、导向固定座[5]、油缸[8]组成，炉盖升降杆[7]安装在炉盖[2]的侧部，导向固定座[5]安装在炉体[4]的侧部；炉体[4]的中上部安装三个引入电极[12]，三个引入电极[12]与炉体[4]内部的发热体[3]连接，发热体[3]悬挂在炉体[4]内，发热体[3]和炉体[4]之间有一个保温套[11]；动密封装置[10]安装在炉体[4]的下部，下压头热压油缸[9]固定在动密封装置[10]上，下压头热压油缸[9]通过动密封装置[10]进入炉体[4]。

2、根据权利要求1所述的热压烧结炉，其特征是炉盖[2]靠六个快换螺栓[14]紧固在炉体[4]上。

3、根据权利要求1所述的热压烧结炉，其特征是炉盖升降机构的炉盖导向固定座[5]沿轴线有一个导向槽，导向槽的上端作90°转向，允许炉盖[2]在此处作90°摆动；炉盖升降杆[7]上有一个定位销[6]，定位销[6]在导向槽中滑动，它可以约束炉盖[2]的动作。

4、根据权利要求1所述的热压烧结炉，其特征是引入电极[12]沿炉体[4]的周边互成120°安装，三个引入电极[12]和发热体[4]之间各有一个电极螺母[13]。

5、根据权利要求1所述的热压烧结炉，其特征是动密封装置[10]内装一个用聚四氟乙烯材料制作的双向密封圈。

Images