CN201156953Y - 新型粮食风干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粮食风干机。它包括热风炉、空气通道、烟气通道、余热回收通道、引风机、烟气排放道、输风机、吸风机、气流道、输风机风道、吸风机风道、配风道和干燥室等。主要是通过热风炉、各类通道、以及各类风机向干燥室输送热风，进而达到风干粮食的目的。同时干燥室内通过通风器和气流调控器，实现热风充分对流和烘干效果的最大化。本实用新型的特点是设计新颖，布局合理。干燥效果好，速度快，与自然晾晒的粮食不相上下。不但可保证粮食品质，而且工艺流程简单，生产成本低，操作方便。据测试，与相同设备比较，燃料消耗可降低40％，电耗可降低35％，操作人员可由原来的7人减少到3人。适合各类粮食生产、加工、贮存的企业安装使用。

Description

新型粮食风干机

技术领域

本实用新型涉及到机械型粮食烘干设备，尤其涉及到一种新型粮食风干机。

背景技术

鉴于目前机械粮食干燥设备大都为高温烘干，不但有损于粮食品质，而且工艺流程复杂，生产成本高，操作难度大。本人发明了一种依靠自然风烘干粮食的储粮仓，并于2001年6月正式获得国家专利，专利号为：00250896.6。但这种依靠自然风烘干粮食的储粮仓，还存在降水不均匀，干燥速度慢的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的，在于提供一种可以有效克服上述问题，干燥效果好，速度快，不但可保证粮食品质，而且工艺流程简单，生产成本低，操作方便的新型粮食风干机。

本实用新型的技术方案是这样的，新型粮食风干机包括热风炉、空气通道、烟气通道、余热回收通道、引风机、烟气排放道、输风机、吸风机、气流道、输风机风道、吸风机风道、配风道和干燥室；所述的热风炉的上部装有所述的空气通道，空气通道的右端为开放式，空气通道的中下部装有排水管；空气通道的空间内还装有两条以上所述的烟气通道，烟气通道的右端与所述的热风炉相通，烟气通道的另一端与所述的烟气排放道相通；烟气通道与烟气排放道连接处设有位于支架上的所述的引风机；所述的空气通道的空间内还设有三条以上所述的余热回收通道，余热回收通道的左端为盲端，右端下部与气流道相通；

所述的热风炉的右下端设有过渡室，并与热风炉相通；所述的过渡室上下两端分别装有所述的输风机，过渡室与热风炉相对的内壁中部装有热风换向板；所述的一对输风机上分别装有所述的输风机风道，一对输风机风道的另一端与所述的干燥室下部所述的配风道相通；所述的过渡室右侧，一对输风机风道之间设有三台所述的吸风机，每台吸风机的上部通过所述的气流道与所述的余热回收通道相通，每台吸风机的右部均装有吸风机风道；其中：上部吸风机风道与上部的输风机风道相通，并在相通处装有吸风换向板；中部吸风机风道的另一端与所述的干燥室下部所述的配风道相通，并在中部的两侧通过过渡风道分别与所述的一对输风机风道相通，并在相通处分别装有一对吸风换向板；下部吸风机风道的另一端与所述的干燥室下部所述的配风道相通，并在中部通过过渡风道与所述的下部输风机风道相通，并在相通处装有一对吸风换向板。

所述的干燥室包括干燥室室体、干燥室顶盖、进粮道、取样通道、护栏、散粮器、支撑架、通风器和气流调控器；所述的干燥室室体为并列式两个，其内外构造完全一致；每座干燥室的纵截面为不等边六角形且为筒形，干燥室的顶部装有所述的干燥室顶盖，干燥室和干燥室顶盖为双层保温结构；所述的干燥室顶盖的上部设有所述的进粮道，干燥室顶盖的周边装有所述的护栏，干燥室顶盖上还设有进出口；所述的干燥室内设有所述的支撑架，支撑架上呈等边菱形纵向均匀穿装有十四根以上所述的通风器，每根通风器上纵向均匀装有三个以上所述的气流调控器；所述的干燥室内衬两端为锥形，所述的各通风器的两端排列也与之相应呈锥形；所述的干燥室内衬下锥顶部设有出粮口；所述的各通风器的的上端为封闭式，下端与如前所述的各配风道相应连接；所述的干燥室内与干燥室顶盖所述的进粮道相对应的位置上设有所述的散粮器；所述的各通风器之间还纵向装有四个以上所述的取样通道，各取样通道的上端伸出所述的干燥室顶盖，各取样通道的下端由外向内逐渐延伸；所述的干燥室外下部设有工作门。

所述的通风器包括外壁和内壁两层；所述的外壁为圆筒形，外壁上密布有向外凸起的桥型孔；所述的内壁为方筒形，内壁上均匀分布有向内向下张开的鳞型孔。

所述的气流调控器为一对可分开的板式结构，每块板的外部分别装有调节螺杆。

本实用新型的特点是设计新颖，布局合理。干燥效果好，速度快，与自然晾晒的粮食不相上下。不但可保证粮食品质，而且工艺流程简单，生产成本低，操作方便。据测试，与相同设备比较，燃料消耗可降低40％，电耗可降低35％，操作人员可由原来的7人减少到3人。适合各类粮食生产、加工、贮存的企业安装使用。

附图说明

图1为新型粮食风干机整体结构局部剖视示意图。

图2为新型粮食风干机B-B向俯视示意图。

图3为新型粮食风干机A-A向俯视示意图。

图4为干燥室剖视俯视示意图。

图5为通风器局部剖视示意图。

图6为气流调控器平面示意图。

其中：1热风炉、2空气通道、3烟气通道、4余热回收通道、5支架、6引风机、7烟气排放道、8输风机、9吸风机、10气流道、11吸风机风道、12排水管、13干燥室、14干燥室顶盖、15进粮道、16取样通道、17护栏、18散粮器、19进出口、20干燥室室体、21通风器、22气流调控器、23配风道、24出粮口、25工作门、26热风换向板、27吸风换向板、30支撑架、31外壁、32内壁、33桥型孔、34鳞型孔、35过渡室、36输风机风道、37过渡风道、38调节螺杆。

具体实施方式。

如附图1、2、3所示，所述的热风炉1的上部装有所述的空气通道2，空气通道2的右端(以图1为例)为开放式，空气通道2的中下部装有排水管12；空气通道2的空间内还装有两条以上所述的烟气通道3，烟气通道3的右端与所述的热风炉1相通，烟气通道3的另一端与所述的烟气排放道7相通；烟气通道3与烟气排放道7连接处设有位于支架5上的所述的引风机6；所述的空气通道2的空间内还设有三条以上所述的余热回收通道4，余热回收通道4的左端为盲端，右端下部与气流道10相通；

所述的热风炉1的右下端设有过渡室35，并与热风炉1相通；所述的过渡室35上下两端分别装有所述的输风机8，过渡室35与热风炉1相对的内壁中部装有热风换向板26；所述的一对输风机8上分别装有所述的输风机风道36，一对输风机风道36的另一端与所述的干燥室13下部所述的配风道23相通；所述的过渡室35右侧，一对输风机风道36之间设有三台所述的吸风机9，每台吸风机9的上部通过所述的气流道10与所述的余热回收通道4相通，每台吸风机9的右部均装有吸风机风道11；其中：上部吸风机风道11与上部的输风机风道36相通，并在相通处装有吸风换向板27；中部吸风机风道11的另一端与所述的干燥室13下部所述的配风道23相通，并在中部的两侧通过过渡风道37分别与所述的一对输风机风道36相通，并在相通处分别装有一对吸风换向板27；下部吸风机风道11的另一端与所述的干燥室13下部所述的配风道23相通，并在中部通过过渡风道37与所述的下部输风机风道36相通，并在相通处装有一对吸风换向板27。

余热回收道的右端与烟气通道衔接，下部与气流道衔接，左端上方与烟气排放道衔接。当热风炉排出含有余热的烟气被引风机输入余热回收道，当干燥室内粮食蒸发的水汽含有余热被吸风机输入余热回收道，当外界冷空气被输风机引进余热回收道，即通过间壁的截面传导产生热交换。冷空气获得部分热量再进入热风炉加热，进而达到节能的目的。

如附图1、2、3所示，所述的干燥室13包括干燥室室体20、干燥室顶盖14、进粮道15、取样通道16、护栏17、散粮器18、支撑架30、通风器21和气流调控器22；所述的干燥室室体20为并列式两个，其内外构造完全一致；每座干燥室13的纵截面为不等边六角形且为筒形，这主要是按干燥室内径向途径取得一律相等设计的。干燥室13的顶部装有所述的干燥室顶盖14，干燥室13和干燥室顶盖14为双层保温结构；所述的干燥室顶盖14的上部设有所述的进粮道15，干燥室顶盖14的周边装有所述的护栏17，干燥室顶盖14上还设有进出口19；所述的干燥室13内设有所述的支撑架30，支撑架30上呈等边菱形纵向均匀穿装有十四根以上所述的通风器21，每根通风器21上纵向均匀装有三个以上所述的气流调控器22；所述的干燥室13内衬两端为锥形，所述的各通风器21的两端排列也与之相应呈锥形；所述的干燥室13内衬下锥顶部设有出粮口24；所述的各通风器21的上端为封闭式，下端与如前所述的各配风道23相应连接；所述的干燥室13内与干燥室顶盖14所述的进粮道15相对应的位置上设有所述的散粮器18；所述的各通风器21之间还纵向装有四个以上所述的取样通道16，各取样通道16的上端伸出所述的干燥室顶盖14，各取样通道16的下端由外向内逐渐延伸；所述的干燥室13外下部设有工作门25。

这种立体通风径向交流形式，以机械动力全方位均衡分配风量。干燥室内的通风网为多管树立，径向支撑装置。各风管分为输、吸间距一致相对重叠设置。配风道按压入干燥室的风量，以压或吸一方分支均衡分流。在输风机风道具有换向功能的前提下，输、吸相对风管即随之换向。这就使干燥室内粮食各层通风产生来回流通的效果。

如附图5、6所示，所述的通风器21包括外壁31和内壁32两层；所述的外壁31为圆筒形，外壁31上密布有向外凸起的桥型孔33；所述的内壁32为方筒形，内壁32上均匀分布有向内向下张开的鳞型孔34。

所述的气流调控器22为一对可分开的板式结构，每块板的外部分别装有调节螺杆38。

桥型孔为外围细致分散输入或吸出粮食内风量，并防止粮粒进入通风器内。鳞型孔开孔率按风管所受风量在通风器内全面、均衡、逐步分配，使风量自下而上逐步呛出递给桥型孔。即达到风量在粮食上下分配均匀的效果。

Claims (4)

1、新型粮食风干机，其特征在于，它包括热风炉(1)、空气通道(2)、烟气通道(3)、余热回收通道(4)、引风机(6)、烟气排放道(7)、输风机(8)、吸风机(9)、气流道(10)、输风机风道(36)、吸风机风道(11)、配风道(23)和干燥室(13)；所述的热风炉(1)的上部装有所述的空气通道(2)，空气通道(2)的右端为开放式，空气通道(2)的中下部装有排水管(12)；空气通道(2)的空间内还装有两条以上所述的烟气通道(3)，烟气通道(3)的右端与所述的热风炉(1)相通，烟气通道(3)的另一端与所述的烟气排放道(7)相通；烟气通道(3)与烟气排放道(7)连接处设有位于支架(5)上的所述的引风机(6)；所述的空气通道(2)的空间内还设有三条以上所述的余热回收通道(4)，余热回收通道(4)的左端为盲端，右端下部与气流道(10)相通；

所述的热风炉(1)的右下端设有过渡室(35)，并与热风炉(1)相通；所述的过渡室(35)上下两端分别装有所述的输风机(8)，过渡室(35)与热风炉(1)相对的内壁中部装有热风换向板(26)；所述的一对输风机(8)上分别装有所述的输风机风道(36)，一对输风机风道(36)的另一端与所述的干燥室(13)下部所述的配风道(23)相通；所述的过渡室(35)右侧，一对输风机风道(36)之间设有三台所述的吸风机(9)，每台吸风机(9)的上部通过所述的气流道(10)与所述的余热回收通道(4)相通，每台吸风机(9)的右部均装有吸风机风道(11)；其中：上部吸风机风道(11)与上部的输风机风道(36)相通，并在相通处装有吸风换向板(27)；中部吸风机风道(11)的另一端与所述的干燥室(13)下部所述的配风道(23)相通，并在中部的两侧通过过渡风道(37)分别与所述的一对输风机风道(36)相通，并在相通处分别装有一对吸风换向板(27)；下部吸风机风道(11)的另一端与所述的干燥室(13)下部所述的配风道(23)相通，并在中部通过过渡风道(37)与所述的下部输风机风道(36)相通，并在相通处装有一对吸风换向板(27)。

2、根据权利要求1所述的新型粮食风干机，其特征在于，所述的干燥室(13)包括干燥室室体(20)、干燥室顶盖(14)、进粮道(15)、取样通道(16)、护栏(17)、散粮器(18)、支撑架(30)、通风器(21)和气流调控器(22)；所述的干燥室室体(20)为并列式两个，其内外构造完全一致；每座干燥室(13)的纵截面为不等边六角形且为筒形，干燥室(13)的顶部装有所述的干燥室顶盖(14)，干燥室(13)和干燥室顶盖(14)为双层保温结构；所述的干燥室顶盖(14)的上部设有所述的进粮道(15)，干燥室顶盖(14)的周边装有所述的护栏(17)，干燥室顶盖(14)上还设有进出口(19)；所述的干燥室(13)内设有所述的支撑架(30)，支撑架(30)上呈等边菱形纵向均匀穿装有十四根以上所述的通风器(21)，每根通风器(21)上纵向均匀装有三个以上所述的气流调控器(22)；所述的干燥室(13)内衬两端为锥形，所述的各通风器(21)的两端排列也与之相应呈锥形；所述的干燥室(13)内衬下锥顶部设有出粮口(24)；所述的各通风器(21)的上端为封闭式，下端与如前所述的各配风道(23)相应连接；所述的干燥室(13)内与干燥室顶盖(14)所述的进粮道(15)相对应的位置上设有所述的散粮器(18)；所述的各通风器(21)之间还纵向装有四个以上所述的取样通道(16)，各取样通道(16)的上端伸出所述的干燥室顶盖(14)，各取样通道(16)的下端由外向内逐渐延伸；所述的干燥室(13)外下部设有工作门(25)。

3、根据权利要求2所述的新型粮食风干机，其特征在于，所述的通风器(21)包括外壁(31)和内壁(32)两层；所述的外壁(31)为圆筒形，外壁(31)上密布有向外凸起的桥型孔(33)；所述的内壁(32)为方筒形，内壁(32)上均匀分布有向内向下张开的鳞型孔(34)。

4、根据权利要求2所述的新型粮食风干机，其特征在于，所述的气流调控器(22)为一对可分开的板式结构，每块板的外部分别装有调节螺杆(38)。

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