CN201144645Y - 整体螺旋加重钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油钻井工具，具体为一种整体螺旋加重钻杆。解决了现有钻杆存在的抗疲劳强度差，使用寿命短等的问题。一种整体螺旋加重钻杆，包括钻杆和两端的接头部分，钻杆中间的管体加厚段两端设有螺旋槽。与现有技术相比，本实用新型加长了管体加厚段的长度，增加了工件的钢性，提高了钻柱的稳定性，在管体加厚段两端开螺旋槽在韧性非常大的钻井环境中可以缩短钻井时间和降低钻井成本，使钻具寿命大幅度提高，有效保证了钻井质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油钻井工具，具体为一种整体螺旋加重钻杆。
背景技术
如附图1所示意的加重钻杆是一种中等重量，类似于钻杆的钻具，包括杆体，中间加厚段和两端的接头部分。其壁厚比钻杆大，比钻铤小，其厚壁管体上连接有特别加长的钻杆接头，一般在组成钻柱时加在钻杆和钻铤之间，防止钻柱截面的突然变化，减少钻杆的疲劳，它是钻柱的最重要组成部分之一。在定向井中使用，可以在较低扭矩的情况下高速钻进，减少了钻柱的磨损和破损，但由于其中间加厚段短，国家标准为610+5MM，钢性比钻铤小，钻井过程中容易使钻柱不稳定，钻具上扣扭矩与摩擦阻力大，同时在螺纹部位抗疲劳强度差，应力集中导致容易发生失效事故，使用寿命短。目前在加重钻杆上一般敷焊铁基粉耐磨带，严重磨损了套管，降低了套管的使用寿命，使钻井成本加大。
发明内容
本实用新型为了解决现有钻杆存在的抗疲劳强度差，使用寿命短等的问题而提供了一种整体螺旋加重钻杆。
本实用新型是由以下技术方案实现的，一种整体螺旋加重钻杆，包括钻杆和两端的接头部分，钻杆中间的管体加厚段两端设有螺旋槽。
与现有技术相比，本实用新型加长了管体加厚段的长度，增加了工件的钢性，提高了钻柱的稳定性，在管体加厚段两端开螺旋槽可以使在钻井过程中产生的泥浆围绕钻铤自由流动，产生涡流，分散泥浆对钻杆产生的压力，以平衡压力防止阻滞形成，从而防止压差卡钻现象发生，缓解钻铤与钻杆在结合中过渡段的应力集中，提供钻压并能有效地减少钻柱与井壁的联结面积及外径磨损率，有效防止与井壁停靠时的压差卡钻现象发生，可以在不断变化的钻井条件下显示出其最佳的性能，同时将最大压力传递给整个钻柱，这样一来特别是在韧性非常大的钻井环境中可以缩短钻井时间和降低钻井成本，使钻具寿命大幅度提高，有效保证了钻井质量。
附图说明
图1为现有产品的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为图2的A-A剖面图
具体实施方式
如图2所示意，一种整体螺旋加重钻杆，包括钻杆和两端的接头部分2、3，钻杆中间的管体加厚段1两端设有螺旋槽4、5。
管体加厚段1长635mm，螺旋槽4、5与管体加厚段1外径相同，螺旋槽4、5和管体加厚段1整体长度为6553mm，螺旋槽4、5为三条固定导程的螺旋面。三条或五条这种数量设计可以保证其早转动中产生的作用力均匀地集中到轴线上，保证平衡稳定。
同时在管体加厚段1和螺旋槽4、5之间的连接部位焊接焊丝耐磨带6。
Claims (6)
1、一种整体螺旋加重钻杆，包括钻杆和两端的接头部分(2、3)，其特征在于：钻杆中间的管体加厚段(1)两端设有螺旋槽(4、5)。
2、根据权利要求1所述的整体螺旋加重钻杆，其特征在于：螺旋槽(4、5)与管体加厚段(1)外径相同。
3、根据权利要求1或2所述的整体螺旋加重钻杆，其特征在于：螺旋槽(4、5)为三条固定导程的螺旋面。
4、根据权利要求1或2所述的整体螺旋加重钻杆，其特征在于：在管体加厚段(1)和螺旋槽(4、5)之间的连接部位焊接焊丝耐磨带(6)。
5、根据权利要求1或2所述的整体螺旋加重钻杆，其特征在于：管体加厚段(1)长635mm。
6、根据权利要求1或2所述的整体螺旋加重钻杆，其特征在于：螺旋槽(4、5)和管体加厚段(1)整体长度为6553mm。
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| CN201144645Y true CN201144645Y (zh) | 2008-11-05 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201144645Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2008
- 2008-01-10 CN CNU2008200760654U patent/CN201144645Y/zh not_active Expired - Fee Related
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