CN201143599Y - 一种激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光焊接机，所述激光焊接机包括激光器及主控箱，所述主控箱内设有安装在一支撑装置上的光路切换机构、处于光路切换机构所切换的光路上的至少二Z轴运动机构、对应Z轴运动机构安装的X轴运动机构，在所述Z轴运动机构端部并由Z轴运动机构带动安装有焊接头，在所述X轴运动机构上安装加工工件。本实用新型采用双焊接头，通过光路切换交替工作，充分工作时间，提高了生产效率。

Description

一种激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种激光应用设备，特别涉及一种应用激光进行焊接的激光焊接机。

背景技术

随着经济的发展、科学的进步，人们对各类产品也有了更高的要求。激光焊接技术的新起，让人们突破了一些高合金材料焊接领域和工艺的束敷。在金刚石锯片焊接中采用激光加工，简化了焊接工艺，能得到高质量高性能的焊接效果；同时金刚石锯片在建筑、石材、采矿和道路桥梁施工等方面的广泛应用，也加大了人们的需求。

现有技术焊接设备在装夹工件、防护安全等方面存在一定的缺陷。如其工作时仅采用一个焊接头、工件装夹至夹具上时需人工操作，装夹和拆卸都不方便，不能实现自动化，使生产效率难以提上去。另外，现有技术的焊接设备仅能适应一定形状及尺寸的工件，适用的规格有限，所以加工范围较窄，而且机器在操作时没有相应的防护装置，对整个机器的操作也不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件装卸自动化、操作方便、生产效率高的激光焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光焊接机，所述激光焊接机包括激光器及主控箱，所述主控箱内设有安装在一支撑装置上的光路切换机构、处于光路切换机构所切换的光路上的至少二Z轴运动机构、对应Z轴运动机构安装的X轴运动机构，在所述Z轴运动机构端部并由Z轴运动机构带动安装有焊接头，在所述X轴运动机构上安装加工工件。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述X轴运动机构上安装一夹紧机构，夹紧机构包括一安装在其底部的分度盘。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述焊接头为可摆动的。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述光路切换机构上安装一外罩。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述主控箱包括一外壳，外壳并设有推拉门。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述激光焊接机包括一操作台，所述操作台安装在所述支撑装置上端面向外侧。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述激光焊接机包括一光管，所述激光器产生的激光通过该光管传送到光路切换机构上。

本实用新型进一步解决技术问题的方案是：所述光路切换机构包括一在其上可安装45度反射镜的反射镜座。

相较于现有技术，采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双焊接头，通过光路切换交替工作，充分工作时间，提高的生产效率；利用分度盘进行分度焊接，定位准确；采用角度可调式焊接头，可实现多方位的焊接；外罩采用推拉门结构，操作方便，全封闭式的焊接，减少了焊光对人伤害；结构紧凑，外表美观。

附图说明

图1是根据本实用新型的激光焊接机的立体示意图；

图2a、图2b、图2c是根据本实用新型的激光焊接机的另一视角的立体示意图及局部放大图；

图3是图2的侧视图。

具体实施方式

结合上述的附图说明本实用新型的各种实施例。

如图1-图3所示，本实用新型的激光焊接机主要包括：激光器1、电气箱9、主控箱30，以及操作台6。激光器1安装在一激光器座2上；电气箱9内安装电路板等电气控制元件；电气箱9及操作台6分别安装在主控箱30的两边；通过一光管8连接激光器1及主控箱30，使激光器1产生的激光通过光管8传送给主控箱30。

主控箱30安装在一底座12上，底座12中间装设一支撑装置32。主控箱30内还设有安装在支撑装置32顶部的光路切换机构7、位于光路切换机构7两端部的45度反射镜座16、Z轴运动机构10、X轴运动机构11、以及安装在X轴运动机构11上的夹紧机构14和由Z轴运动机构10带动上下运动的可摆动的焊接头13。所述操作台6安装在所述支撑装置32上端面向外侧；反射镜座16上可安装对应的反射镜；夹紧机构14包括一分度盘15，且分度盘15安装在夹紧机构14的底部；可摆动的焊接头13安装在Z轴运动机构10的未端，并与夹紧机构14对应。X轴运动机构11分别安装在底座12上支撑装置32的两侧。光路切换机构7上安装一外罩5；主控箱30包括一外壳3，外壳3并设有推拉门4。

本实用新型的动作过程为：激光由激光器1通过光管8至光路转换机构7，光路转换机构7的45度反射镜座16上的反射镜反射至位于两侧的Z轴运动机构10，通过Z轴运动机构10至可摆动的焊接头13。经反射聚焦后焊接，焊接头13采用角度可调式的焊接头，可摆动调节，以实现多方位的焊接。Z轴运动机构10的上下运动通过伺服电机控制，调节焊接头13的高度以调整焊接位置。Z轴运动机构10采用伺服电机加滚珠丝杠，可快速定位、快速提升。

在底座12两侧各固定一X轴运动机构11，X轴运动机构11上装旋转分度盘15，分度盘15带动夹紧机构14动作，实现在焊接过程中的准确定位的分度旋转。X轴的运动实现在焊接平面上的定位，可以在其行程内的任一点焊接，轴将点转换成圆弧，得到我们想要得到的轨迹。本实用新型利用分度盘进行分度焊接，采用伺服电机控制，定位准确。所述X轴运动机构11采用手动控制，结构简单调节方便。如有需要，X轴运动机构10也可以改成伺服轴，可用于各种不规则图形的焊接。

本实用新型在底座12或支撑装置32的两侧分别安装运动机构及焊接头，即形成双工作台结构，实现双工位焊接，在焊接零件安装和拆卸的时候，转至另一工位焊接，充分利用机器的有效工作时间。通过底座12顶部的光路切换机构7，进行光路切换，使两焊接头13交替工作，两工位分别运动工作，充分利用工作时间，提高的生产效率。两焊接头交替工作，采用联动控制，能适应各种不同大小，不同规格零件的焊接。

外罩3起焊接时的防护，两侧各开一道推拉门4，方便工作人员的操作，且全封闭式的焊接，减少了焊光对人伤害。安装在光路切换机构7上的外罩5，也能做成可开的结构，方便镜座的调节和维护。

本实用新型激光焊接机的工作描绘：

先在夹紧机构14上装上锯片和刀头，将其夹紧；打开激光器1，调节光路切换机构7，让光通过光管8，经光路切换机构7，至相应的Z轴运动机构10，通过45度反射镜座16上的反射镜至焊接头13；通过Z轴运动机构10调节激光焦点，利用X轴运动机构11调节焊接轨迹，调节完成后，在红光状态下将光斑移至焊接起始点，关上防护推拉门4，准备焊接。

焊接完后，打开推拉门4，取下锯片，准备下一次焊接。同时调节光路切换机构7，将激光切换至另一焊接头13工作，两焊接头13依次交替使用，让机器得到充分利用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种激光焊接机，所述激光焊接机包括：激光器及主控箱，其特征在于：所述主控箱内设有安装在一支撑装置上的光路切换机构、处于光路切换机构所切换的光路上的至少二Z轴运动机构、对应Z轴运动机构安装的X轴运动机构，在所述Z轴运动机构端部并由Z轴运动机构带动安装有焊接头，在所述X轴运动机构上安装加工工件。

2.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述X轴运动机构上安装一夹紧机构，夹紧机构包括一安装在其底部的分度盘。

3.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述焊接头的安装角度可调。

4.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述光路切换机构上安装一外罩。

5.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述主控箱包括一外壳，外壳并设有推拉门。

6.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机包括一操作台，所述操作台安装在所述支撑装置上端面向外侧。

7.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述激光焊接机包括一光管，所述激光器产生的激光通过该光管传送到光路切换机构上。

8.如权利要求1所述的激光焊接机，其特征在于：所述光路切换机构包括一在其上可安装45度反射镜的反射镜座。

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