CN201137483Y - 油气井复合防砂管 - Google Patents
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Abstract
一种油气井复合防砂管，在防砂筛管的筛孔上设置渗透片，筛管的外部设置有过滤网，防砂筛管和过滤网的两端设置有座封头。这种结构的油气井复合防砂管，解决了筛管使用过程中堵塞的技术问题，在修井作业中，对于不同颗粒的砂从外到里进行逐层精细过滤。本实用新型具有强度高、使用寿命长、防砂效果好等优点，用于油气井内进行防砂，降低了油气井修井作业次数，提高了油气井的使用寿命，可在油气井、水井、海上油井的直井、斜井、侧钻井、水平井等套管完井和裸眼完井内用于防砂。
Description
技术领域
本实用新型属于从深井中开采油、气、水、可溶解或可溶化物质的方法或设备技术领域，具体涉及到油气井复合防砂装置。
背景技术
由于我国油气储集层90％以上为疏松砂岩地层，地层油气开采常常伴随着出砂。某些情况下，少量地层出砂不会造成太大的不利影响。但是，在大多数情况下，出砂会使生产率降低、井下及地面设备腐蚀。出砂严重时会导致套管变形、砂埋产层，最终导致油气井报废。
目前国内市场低端防砂同类产品较多，主要有割缝筛管、绕丝筛管、金属预充填筛管、金属棉筛管、机械类防砂筛管等，但是以上产品均存在各自的不足。割缝筛管的渗流面积小，开口面积一般在2％～6％，缝宽较大，不宜单独使用，在热采注蒸汽、地层腐蚀性较大时会导致缝宽变化，最终导致防砂失效；绕丝筛管的渗流面积较小，在水平井狗腿段及井壁不规则时易导致绕丝管跑丝变形等筛管损坏，绕丝筛管不宜单独使用，绝大多数需配合砾石充填，增加作业难度，绕丝筛管在防砂失效后不宜取出，增加修井作业量；金属棉筛管的孔喉不均匀，抗冲蚀能力差，某一点冲开后，孔隙将迅速扩大，导致防砂失效；金属网布筛管的过滤精度需预先确定，在地层砂粒度分析难以准确判断的情况下，过滤精度一旦选取不当，将会导致防砂失效或筛管堵塞；其它机械防砂筛管由于过滤介质相对单一，在使用过程中都存在不同程度的缺陷。
上述的各种防砂筛管不能满足目前市场对防砂技术需要，特别是对于防砂筛管使用寿命、强度、防堵塞性能没有很好的解决办法。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述各种防砂筛管的缺点，提供一种设计合理、结构简单、挡砂效果好的油气井复合防砂管。
解决上述技术问题采用的技术方案是：在防砂筛管的筛孔上设置渗透片，筛管的外部设置有过滤网，防砂筛管和过滤网的两端设置有座封头。
本实用新型的过滤网为至少2层钢丝过滤网。
本实用新型的2层钢丝过滤网是：外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网。
本实用新型的粗钢丝过滤网的孔径为1～3mm，细钢丝过滤网的孔径为0.3～0.9mm。
本实用新型的防砂筛管上筛孔的孔径为0.8～2.5mm。
本实用新型采用在筛管的筛孔上设置渗透片，筛管的外部设置过滤网，解决了筛管使用过程中堵塞的技术问题，在修井作业中，本实用新型对于不同颗粒的砂从外到里进行逐层精细过滤。这种防砂管，强度高、使用寿命长、防砂效果好，用于油气井内进行防砂，降低了油气井修井作业次数，提高了油气井的使用寿命，可在油气井、水井、海上油井的直井、斜井、侧钻井、水平井等套管完井和裸眼完井内用于防砂。
附图说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实施例的油气井复合防砂管由座封头1、防砂筛管2、过滤网3、渗透片4联接构成。
在防砂筛管2的径向加工有筛孔，一排筛孔与相邻一排筛孔交错排列，本实施例筛孔的孔径为1.5mm，在每个筛孔上安装有渗透片4，渗透片4可阻挡住粗砂和细砂。在防砂筛管2的外部套装有过滤网3，本实施例的过滤网3为双层结构，外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网，粗钢丝过滤网的孔径为2mm，细钢丝过滤网的孔径为0.6mm。过滤网3，可阻挡住油气井、水井、海上油井内的粗砂和细砂进入到被开采的油气以及水内。在防砂筛管2的两端安装有座封头1，座封头1将过滤网3套装固定在防砂筛管2的外部，并将本实用新型固定在套管内的井底位置。这种结构的油气井复合防砂管，强度高、使用寿命长、防砂效果好，用于油气井内进行防砂，降低了油气井修井作业次数，提高了油气井的使用寿命，可在油气井内推广使用。
实施例2
在本实施例中，防砂筛管2径向加工的筛孔的孔径为0.8mm。在防砂筛管2的外部套装有过滤网3，本实施例的过滤网3为双层结构，外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网，粗钢丝过滤网的孔径为1mm，细钢丝过滤网的孔径为0.3mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例3
在本实施例中，防砂筛管2径向加工的筛孔的孔径为2.5mm。在防砂筛管2的外部套装有过滤网3，本实施例的过滤网3为双层结构，外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网，粗钢丝过滤网的孔径为3mm，细钢丝过滤网的孔径为0.9mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
实施例4
在以上的实施例1～3中，在防砂筛管2外部套装有过滤网3，本实施例的过滤网3为双层结构，外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网，粗钢丝过滤网的孔径为1mm，细钢丝过滤网的孔径为0.9mm。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。
实施例5
在以上的实施例1～3中，在防砂筛管2的外部套装有过滤网3，本实施例的过滤网3为双层结构，外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网，粗钢丝过滤网的孔径为3mm，细钢丝过滤网的孔径为0.3mm。其它零部件以及零部件的联接关系与相应的实施例相同。
实施例6
在本实施例中，在防砂筛管2的外部套装有过滤网3，本实施例的过滤网3为三层结构，外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网，中间层为细过滤网，外层粗钢丝过滤网的孔径为3mm，中间层细过滤网的孔径为0.9mm，内层细钢丝过滤网的孔径为0.3mm。其它零部件以及零部件的联接关系与实施例1相同。
Claims (5)
1、一种油气井复合防砂管，其特征在于：在防砂筛管(2)的筛孔上设置渗透片(4)，筛管(1)的外部设置有过滤网(3)，防砂筛管(2)和过滤网(3)的两端设置有座封头(1)。
2、按照权利要求1所述的油气井复合防砂管，其特征在于：所说的过滤网(3)为至少2层钢丝过滤网。
3、按照权利要求2所述的油气井复合防砂管，其特征在于所说的2层钢丝过滤网是：外层为粗钢丝过滤网、内层为细钢丝过滤网。
4、按照权利要求3所述的油气井复合防砂管，其特征在于所说的粗钢丝过滤网的孔径为1～3mm，细钢丝过滤网的孔径为0.3～0.9mm。
5、按照权利要求1所述的油气井复合防砂管，其特征在于：所说的防砂筛管(2)上筛孔的孔径为0.8～2.5mm。
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2008
- 2008-01-03 CN CNU2008200280267U patent/CN201137483Y/zh not_active Expired - Fee Related
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