CN201129480Y - 超高温烟气蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种阀门，具体涉及一种超高温烟气蝶阀。它采用三组填料密封，多组填料密封提高了阀门可靠性。第四隔环还与吹扫装置相配合，吹扫装置为一个备用装置。当内侧填料磨损得再也不能形成密封时，吹扫装置起作用，即使出现泄漏，泄漏的将是吹扫介质，无任何危险，确保阀门使用安全。
Description
技术领域
本实用新型属于一种阀门，具体涉及一种超高温烟气蝶阀。
背景技术
超高温烟气蝶阀用于石化行业催化裂化装置能量回收系统，装置上正常操作温度为680℃、允许最高连续使用温度为720℃、最高超温为800℃，输送含有催化剂颗粒的再生烟气介质。阀门一旦发生外部泄漏，720℃的高温烟气外漏，后果不堪设想，不但会导致工况恶劣，而且最短检修周期长达一年，严重影响生产。阀门一旦发生内部泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车，从而造成重大事故。要保证在检修周期内阀杆密封可靠，单一的填料密封已达不到设计要求，现有的烟气蝶阀，阀体通道内没有阀座，阀瓣仅起调节烟气介质作用，不起密封作用，而且要保证在检修周期内阀杆密封可靠，现有的超高温烟气蝶阀的填料密封已达不到设计要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，密封性能好的超高温烟气蝶阀。
本实用新型是这样实现的：一种超高温烟气蝶阀，它包括阀体，还包括阀杆和设在阀体内侧的两个阀座，两阀座呈半圆形，两阀座前后错开与阀瓣呈对称式分布，阀杆带动阀芯旋转，并从阀体的的径向伸出，在阀体外侧的阀杆上设有填料密封系统；所述的填料密封系统包括设在阀杆外侧的填料函，在填料函和阀杆中间远离阀体的方向上依次设有第一隔环、内侧填料组、第二隔环、第三隔环、中间填料组、第四隔环、外侧填料组、压套，部分压套从填料函中伸出，压套一侧与外侧填料组靠紧，另一侧与缩紧装置靠紧，缩紧装置将第一隔环、内侧填料组、第二隔环、第三隔环、中间填料组、第四隔环、外侧填料组压紧密封。阀瓣为对称式流线形结构，阀瓣包括圆形板，通过圆弧板支撑在圆形板两侧的球面板，阀杆穿过所述的圆形板的径向并从阀体的的径向伸出。第四隔环还与吹扫装置相配合，吹扫装置包括连接到高于阀门工作压力的一个连续供气源和进气孔，吹扫装置的进气口穿过第四隔环与阀杆的外侧相连。
本实用新型采用三组填料密封，多组填料密封提高了阀门可靠性。第四隔环还与吹扫装置相配合，吹扫装置为一个备用装置。当内侧填料磨损得再也不能形成密封时，吹扫装置起作用，即使出现泄漏，泄漏的将是吹扫介质，无任何危险，确保阀门使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的超高温烟气蝶阀的结构图；
图2为图1的P处的放大图；
图3为图1的A-A向剖视图；
图中：1阀体，2阀座，3阀瓣，4阀杆，5填料函，6第一隔环，7内侧填料组，8第二隔环，9第三隔环，10中间填料组，11第四隔环，12外侧填料组，13压套，14压板，15止动螺栓，16螺栓，17螺母，18碟簧，19密封剂注入孔，20吹扫装置，21连接板，22圆形板，23球面板，24支撑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1～图3所示，一种超高温烟气蝶阀，它包括圆筒状阀体1，在阀体1的左、右侧壁上设有其轴线垂直并支撑在阀体1外部轴承座上的呈对称布置的阀杆4，阀杆4连接并带动阀瓣3转动，在阀体1内侧壁上设有前后错开的两个半圆阀座2，阀座2与阀瓣3呈对称式分布，在阀体1外侧的阀杆4上设有填料密封系统，填料密封系统包括设在阀杆外侧的填料函5，在填料函5和阀杆4之间由内向外依次设有第一隔环6、内侧填料组7、第二隔环8、第三隔环9、中间填料组10、第四隔环11、外侧填料组12、压套13，压套13的一部分，从填料函5中伸出，压套13一侧与外侧填料组12靠紧，另一侧与缩紧装置靠紧，缩紧装置将第一隔环6、内侧填料组7、第二隔环8、第三隔环9、中间填料组10、第四隔环11、外侧填料组12压紧密封。
缩紧装置包括垂直于阀杆4轴向的压板14，压板14与填料函5上所设的连接板21通过螺柱16、螺母17连接，螺母17和压板之间设有碟簧18。
阀瓣3为对称式流线形结构，阀瓣3包括圆形板22，与圆形板22两侧对扣连接的球面板23，圆形板22与球面板23之间设有支撑板24，阀杆4穿过圆形板的径向。阀瓣能够设计成对称式流线形结构，使阀门具有良好的流通性能，从而满足极大的全开截面积要求和全开Cv值要求。二个半圆阀座前后错开，与阀瓣呈对称式分布，结合对称式流线形结构的阀瓣，使阀门具有良好的流通性能。
第三隔环9上设有密封剂注入孔19，密封剂注入孔19穿过所述的填料函5和第三隔环9，并与阀杆4外壁相通，第四隔环11的径向设有槽，止动螺栓15与第四隔环11的槽相配合，第四隔环11还与吹扫装置20相配合，吹扫装置20包括连接到高于阀门工作压力的一个连续供气源，吹扫装置20的管道穿过第四隔环11与阀杆的外侧相连。
第三隔环9上设有密封剂注入孔19，密封剂注入孔19穿过所述的填料函5和第三隔环9，并与阀杆4外壁相通，第四隔环11的径向设有槽，止动螺栓15与第四隔环11的槽相配合，第四隔环11还与吹扫装置相配合，吹扫装置20包括连接到高于阀门工作压力的一个连续供气源和进气孔，吹扫装置20的进气口穿过第四隔环11与阀杆4的外侧相连。三组填料密封，外加密封剂和吹扫系统二道辅助密封组成了高可靠性阀杆填料密封系统。
第一隔环设计长度尽可能长，使内侧填料离高温区远些，可延长填料使用寿命。第二隔环的作用是让内侧和中间二组填料压缩均匀。第三隔环的主要作用是容纳密封剂。第四隔环为开槽式，它与止动螺栓配合使用，当外侧填料紧固时，也就紧固了其他填料。止动螺栓的作用是限制填料系统的相对位置。碟簧的作用是即使填料发生松弛，碟簧的预紧力也能保证填料处于相对压紧状态，防止因填料松弛而泄漏。
当发生泄漏时，吹扫系统中的流量指示器将现示出流量。如果是漏向外侧，可通过紧固填料螺栓来紧固外侧的填料。仅当内侧泄漏时，可从密封剂注入口注入密封剂来加强中间填料。当第四隔环接触到底仍有泄漏时，必须更换外侧填料。更换外侧填料时，必须加强中间填料并且在获得中间密封后，将吹扫装置关断。这时可在运行时卸除并更换外侧填料。
吹扫装置仅作为一个备用装置。当内侧填料磨损得再也不能形成密封这么一种最坏情况下，才使用吹扫装置，从而使阀杆或隔环不出现损坏。吹扫装置连接到高于阀门工作压力0.05至0.07MPa的一个氮气或仪表空气的连续供气源上。即使出现泄漏，泄漏的将是吹扫介质，无任何危险，确保阀门使用安全。
Claims (4)
1.一种超高温烟气蝶阀，它包括圆筒状阀体(1)，其特征在于：在阀体(1)的左、右侧壁上设有其轴线垂直并支撑在阀体(1)外部轴承座上的呈对称布置的阀杆(4)，阀杆(4)连接并带动阀瓣(3)转动，在阀体(1)内侧壁上设有前后错开的两个半圆阀座(2)，阀座(2)与阀瓣(3)呈对称式分布，在阀体(1)外侧的阀杆(4)上设有填料密封系统，所述的填料密封系统包括设在阀杆外侧的填料函(5)，在填料函(5)和阀杆(4)之间由内向外依次设有第一隔环(6)、内侧填料组(7)、第二隔环(8)、第三隔环(9)、中间填料组(10)、第四隔环(11)、外侧填料组(12)、压套(13)，压套(13)的一部分，从填料函(5)中伸出，压套(13)一侧与外侧填料组(12)靠紧，另一侧与缩紧装置靠紧，缩紧装置将第一隔环(6)、内侧填料组(7)、第二隔环(8)、第三隔环(9)、中间填料组(10)、第四隔环(11)、外侧填料组(12)压紧密封。
2.如权利要求1所述的一种超高温烟气蝶阀，其特征在于：所述的缩紧装置包括垂直于阀杆(4)轴向的压板(14)，压板(14)与填料函(5)上所设的连接板(21)通过螺柱(16)、螺母(17)连接，螺母(17)和压板之间设有碟簧(18)。
3.如权利要求1或2所述的一种超高温烟气蝶阀，其特征在于：所述的阀瓣(3)为对称式流线形结构，阀瓣(3)包括圆形板(22)，与圆形板(22)两侧对扣连接的球面板(23)，圆形板(22)与球面板(23)之间设有支撑板(24)，阀杆(4)穿过圆形板的径向。
4.如权利要求1或2所述的一种超高温烟气蝶阀，其特征在于：所述的第三隔环(9)上设有密封剂注入孔(19)，密封剂注入孔(19)穿过所述的填料函(5)和第三隔环(9)，并与阀杆(4)外壁相通，第四隔环(11)的径向设有槽，止动螺栓(15)与第四隔环(11)的槽相配合，第四隔环(11)还与吹扫装置(20)相配合，吹扫装置(20)包括连接到高于阀门工作压力的一个连续供气源，吹扫装置(20)的管道穿过第四隔环(11)与阀杆的外侧相连。
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- 2007-12-18 CN CNU2007203108009U patent/CN201129480Y/zh not_active Expired - Lifetime
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