CN201129008Y - 高架地板的支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种高架地板的支撑座，包括支撑板、第一支撑管、调整固定板、第二支撑管及一底座所组成；通过调整该调整固定板与该第一支撑管的结合位置，以调整该支撑板的支撑高度，不仅操作灵活迅速，并具有较高的支撑强度；支撑板设有一组以上的固定槽，可供桁梁的扣合部精准扣合；底座设适当数目的长槽孔，底座中心设套环，与第二支撑管采用紧密压缩配合；由于第一支撑管是空心构造，使支撑板的多孔钻孔攻牙都很容易进行，以利用螺丝锁固垫片，使高架地板的支撑座具有更佳的实用功能。

Description

高架地板的支撑座

技术领域

本实用新型涉及高架地板的支撑座，尤其是有关支撑座的组合构件的改良。

背景技术

高架地板广用于各种领域，不论是工作间、建筑工程、机台安装等，都占有关键的地位。有许多有关高架地板的支撑座或称基座的专利，例如中国台湾专利第MI255878号、第I240035号、第450290号、第225808号、第153708号等，或如图7所示常用高架地板的支撑座所揭示的；但这些先前的技术有许多改善的空间。

兹以图7所揭示常用的高架地板的支撑座为例。其支撑板1A是从最外边周围设开口槽11A，当施工时，桁梁暂放于支撑板1A的开口槽11A中，此刻并未锁上螺丝，由于地面不一定是平面而使支撑板1A略为倾斜时桁梁6A很容易移位掉落，影响施工减低效率，甚至发生桁梁6A落下伤人意外。高架地板的支撑座在做高度调整时，需操作第一支撑轴2A上的二调整螺帽3A。由于螺帽3A为规格品厚度较厚，使第一支撑轴2A的可调整范围变小，否则需要增长第一支撑轴2A的长度反而导致操作上更不方便；且第二支撑轴4A顶端上必须加焊较厚的套接片41A，才能通过较高破坏强度的测试。常用第一支撑轴2A为实心构造，不仅单位重量较重较费成本，且当第一支撑轴2A顶端的支撑板1A上边要锁固垫片，微调高度以适用于不同厚度的面板时，十分不容易在支撑轴2A顶端进行钻孔攻牙的作业。底座5A的固定孔51A均为小孔径圆孔，当底座5A要配合在硬化的填胶上安装膨胀螺丝时，定位钻孔加工作业易因偏斜而产生位移影响精准度，致使该孔因无法再钻对应的孔而增加再利用的困难度。第二支撑轴4A与底座5A间是采用焊接结合，在包装运输、库存储备上因无法拆卸，均需占用大量储存或运输材积空间而不具实际效益，导致成本过高。尤其当现场施工时，如果第二支撑轴4A与底座5A因地形高低起伏变化太大超过第二支撑轴4A的设计高度而不够长时，因为第二支撑轴4A整批具有一致的长度，无法更换适合高度的第二支撑轴4A实时的处理接合，将影响整体工程进度。在支撑板1A微调高度时，常用橡胶或塑料垫片均与支撑板1A大小相当，各有不同的形式，成本较高也不能共享于不同的支撑座上。常用高架地板的面板厚度因厂牌不同、型式不同往往厚度也不同，往往无法共享。一支撑座必须分别调高支撑不同的面板厚度时，常常必需更换整座支撑座，不仅影响工程进度，更会增加制造多样、多支的支撑座的成本支出。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在提供一种高架地板的支撑座，在构造上更简化精良，以便于组装、调整，提升工作效率，具有更佳的实用功能。

本实用新型的另一目的，在提供一种高架地板的支撑座，在改善构件的形状尺寸，使施工时，构件不会移位，且避免意外的发生。

本实用新型的又一目的，在提供一种高架地板的支撑座，在改善构件的结合，使在包装运输、库存储备上更具效率，并简化制造组装，以降低成本。

本实用新型的再一目的，在设计专用提供一种高架地板的支撑座，在设计一广泛而适用的垫片，增加稳固性及支撑强度，同时节省材料，简化施工，不必备用不同高度的支撑座，提升工作效率及以降低成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种高架地板的支撑座，包括一支撑板、一第一支撑管、一调整固定板、一第二支撑管及一底座；其所述支撑板与该第一支撑管的上端相结合；该底座与该第二支撑管的下端相结合；该第一支撑管的下端套接于该第二支撑管的上端；该调整固定板具有螺孔；该第一支撑管外径设有螺纹与该调整固定板的螺孔螺合。

所述的高架地板的支撑座，其所述调整固定板具有补强突缘，该补强突缘设该螺孔。

所述的高架地板的支撑座，其所述调整固定板于该补强突缘的周边设有多数定位点；该第二支撑管顶部结合一套接片；该套接片设有与该多数定位点相对应的多数定位槽；该等定位槽分别套接该等定位点使该固定板置于该套接片的上边时获得定位不会转动。

所述的高架地板的支撑座，其所述支撑板的周边，设有一组以上的固定槽；该固定槽组呈两个平行排列的长槽孔。

所述的高架地板的支撑座，其所述底座设适当数目的长槽孔。

所述的高架地板的支撑座，其所述底座中心设套环，与该第二支撑管采用紧密压缩配合。

所述的高架地板的支撑座，其所述支撑板具有至少一螺孔。

所述的高架地板的支撑座，其所述支撑板的螺孔通过螺丝螺接至少一垫片。

所述的高架地板的支撑座，其所述垫片设有定位部的定位垫片及圆形垫片其中之一。

所述的高架地板的支撑座，其所述定位垫片的上边置一导电橡胶垫片及塑料垫片其中之一。

本实用新型高架地板的支撑座，所用圆形垫片仅置于支撑座的中央位置，其圆形垫片的使用面积仅为常用垫片的四分之一，可省下四分之三面积的材料费用。且便于组装、调整，施工安全精准，提升工作效率，具有更佳的实用功能。

附图说明

图1为本新型高架地板的支撑座的立体示意图；

图2为本新型高架地板的支撑座的调整固定板与常用者的示意图；

图3为本新型高架地板的支撑座的底座与常用者的示意图；

图4a、图4b为本新型高架地板的支撑座的支撑板与底座常用者的示意图；

图5为本新型定位垫片、圆形垫片的应用示意图；

图6为本新型高架地板的支撑座与桁梁的应用示意图；

图7为常用的高架地板的支撑座的立体示意图。

主要组件符号说明

1  支撑板        1A    支撑板

11 固定槽        11A   开口槽

12 螺孔          13    螺丝

2  第一支撑管    2A    第一支撑轴

3  调整固定板    3A    调整螺帽

31 补强突缘      32    螺孔

33 定位点        4     第二支撑管

4A 第二支撑轴    41A   套接片

5  底座          5A    底座

51 长槽孔        51A   固定孔

52 套环          6、6A 桁梁

61 扣合部        7     定位垫片     7A、72、81垫片

71 定位部        8     圆形垫片

具体实施方式

请参阅图1、2、3、4a、4b、5所示。本新型高架地板的支撑座，包括：

一支撑板1，在其外围内，设有一组以上的固定槽11及至少一螺孔12。本实用新型的固定槽11实施例是呈两个平行排列、相同大小的长槽孔。如图4所示，是为本新型的支撑板1与常用的支撑板1A的比较图。

请先参阅图6所示。与高架地板的支撑座配合施工的桁梁6的扣合部61由二可扣合的弯钩所构成。当施工时，桁梁6的扣合部61暂放于支撑板1上边，因此时并未锁上螺丝，扣合部61的弯钩恰可扣合于固定槽11的长槽孔内，确保桁梁6不会脱离支撑板1上边，可避免发生桁梁6掉落的意外。

一第一支撑管2，是为空心构造，外径设有螺纹，第一支撑管2的上端是结合于支撑板1下边。当支撑板1的支撑面遇到不同厚度的面板要做微调高度时，支撑板1顶端要进行钻孔攻牙借以固定不同的垫片或固定片，由于第一支撑管2为空心构造，钻孔攻牙形成螺孔12便很容易进行施工。且空心的第一支撑管2也较节省制造成本。

一调整固定板3，为具有适当支撑面积的板件。本实施例的调整固定板3是呈约正方形状，中心的补强突缘31设螺孔32；补强突缘31的周边设有多数定位点33。调整固定板3的螺孔32螺接第一支撑管2外径的螺纹。图2所示者为调整固定板3与常用二调整螺帽3A的比较图式。

一第二支撑管4，为中空管，用以套接第一支撑管2的下端，通过调整固定板3的特殊设计，不仅操作灵活迅速，且能达到较高的支撑强度，故第二支撑管4顶部只需结合较薄的套接片(常用构件，故未图标)，即可承受工作负荷。反之，图7所示的常用二个调整螺帽3A因为外径较第二支撑管4A外径小，因此第二支撑管4A顶部便需结合较厚的套接片41A才具有足够支撑强度，否则即承受不住压力而先行变形。本实用新型的套接片设有与多数定位点33相对应的定位槽，定位槽分别套接定位点33使固定板3置于套接片的上边时获得定位不会转动。

一底座5，为具有适当支撑面积的板件。底座5的周边设适当数目的长槽孔51。底座5的中心设套环52，与第二支撑管4的底端紧密结合不会松脱、移位或断裂。更可配合需要施工，直接在现场更换第二支撑管4临时组合改装，工作时相当灵活方便，不论拆卸组装、运送储存，均增加不少效益。本实用新型，由于长槽孔51施工配合裕度较大，使本实用新型底座5容易精准调整锁合于水泥地板上。可避免如常用的支撑座，上胶硬化后才能钻孔锁固膨胀螺丝，但当钻圆孔位有些微歪斜时，则已钻在水泥地面的圆孔将因偏斜而无法再用以锁固膨胀螺丝，所以定位钻孔加工非常困难。如图3所示，是为本实用新型的底座5与公知的底座5A的比较图式。

请参阅图5所示。本实用新型的支撑板1的上方可结合不同厚度的定位垫片7及/或圆形垫片8，以作为支撑板1的支撑面的高度的微调，因此当新旧或不同面板衔接时，不必更换不一样的支撑座也能克服板厚差异的问题。定位垫片7设有定位部71，也能适合不同面板规格的更换，如此一来，也能防止面板横向位移，导致面板落下，发生意外。使用时可利用螺丝13穿过定位垫片7及/或圆形垫片8的中心孔锁固于支撑板1的螺孔12内，使定位垫片7及/或圆形垫片8固定于支撑板1的上边。

本实用新型采用定位垫片7及圆形垫片8，配合螺丝13结合于支撑座1的上方，确保在施工时不会脱落。且可避免在使用常用的导电橡胶垫片或塑料垫片7A时，如图7所示，因规格未统一，当更换、加装等施工时，垫片无法固定，而增加施工困难。但新的导电橡胶垫片或塑料垫片72、81，如图5所示，其尺寸设计可缩小约为支撑板1的四分之一大小，以节省材料，降低成本。

本实用新型高架地板的支撑座，确保桁梁6不会移位，可避免发生桁梁6落下意外。第一支撑管2为空心构造，使支撑板1的钻孔攻牙更容易进行，以利用螺丝13锁固定位垫片7及圆形垫片8。通过调整固定板3的特殊设计，具有较高的支撑强度，使第二支撑管4顶部只需设置较薄的垫片圆帽，且与第一支撑管2之间结合位置的调整灵活迅速。底座5中心设套环52与第二支撑管4为紧密压缩配合，不论拆卸组装、运送储存，均增加不少效益。底座5设长槽孔51，使底座5容易精准锁合于地板上，而提高面板的施工质量。

以上所记载，仅为利用本新型技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本新型所为的修饰、变化，皆属本实用新型权利要求保护的专利范围，而不限于实施例所揭示的。

Claims (10)

1、一种高架地板的支撑座，包括一支撑板、一第一支撑管、一调整固定板、一第二支撑管及一底座；其特征在于：所述支撑板与该第一支撑管的上端相结合；该底座与该第二支撑管的下端相结合；该第一支撑管的下端套接于该第二支撑管的上端；该调整固定板具有螺孔；该第一支撑管外径设有螺纹与该调整固定板的螺孔螺合。

2、如权利要求1所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述调整固定板具有补强突缘，该补强突缘设该螺孔。

3、如权利要求2所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述调整固定板于该补强突缘的周边设有多数定位点；该第二支撑管顶部结合一套接片；该套接片设有与该多数定位点相对应的多数定位槽；该等定位槽分别套接该等定位点使该固定板置于该套接片的上边时获得定位不会转动。

4、如权利要求1所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述支撑板的周边，设有一组以上的固定槽；该固定槽组呈两个平行排列的长槽孔。

5、如权利要求1所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述底座设适当数目的长槽孔。

6、如权利要求1所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述底座中心设套环，与该第二支撑管采用紧密压缩配合。

7、如权利要求1至6项中任一所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述支撑板具有至少一螺孔。

8、如权利要求7所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述支撑板的螺孔通过螺丝螺接至少一垫片。

9、如权利要求8所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述垫片设有定位部的定位垫片及圆形垫片其中之一。

10、如权利要求9所述的高架地板的支撑座，其特征在于：所述定位垫片的上边置一导电橡胶垫片及塑料垫片其中之一。

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