CN201122155Y - 内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置 - Google Patents

内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201122155Y
CN201122155Y CNU2007201949283U CN200720194928U CN201122155Y CN 201122155 Y CN201122155 Y CN 201122155Y CN U2007201949283 U CNU2007201949283 U CN U2007201949283U CN 200720194928 U CN200720194928 U CN 200720194928U CN 201122155 Y CN201122155 Y CN 201122155Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
combustion engine
internal combustion
ultrasonic
organic glass
piezoelectric chip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201949283U
Other languages
English (en)
Inventor
段晓华
沈科
石海英
戴建明
胡德明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CRRC Qishuyan Co Ltd
Original Assignee
CSR Qishuyan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CSR Qishuyan Co Ltd filed Critical CSR Qishuyan Co Ltd
Priority to CNU2007201949283U priority Critical patent/CN201122155Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201122155Y publication Critical patent/CN201122155Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置,其包括:超声探伤仪和与超声探伤仪相连的超声探头;超声探头包括相连的手柄部和探头部;探头部包括有机玻璃、设于有机玻璃的纵向侧面上的用于产生超声波的压电晶片和设于压电晶片上的吸声块。本实用新型中,用于产生超声波的压电晶片设于有机玻璃的纵向侧面上,从而可产生横向超声波,以在支撑块的螺栓孔内对支撑块侧面的与螺栓孔轴向相平行的疲劳裂纹进行检测。

Description

内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置
技术领域
本实用新型涉及一种内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置。
背景技术
每个内燃机弹性连轴节(见图1)的弹簧片内都镶嵌着不同数量的支撑块(见图2),机车检修时若对弹簧片和支撑块解体,将造成被解体零件的报废且将极大地提高检修成本。支撑块被弹簧片阻挡的侧面(即图2中标出的a和b处)极易产生疲劳裂纹,这些裂纹的方向与螺栓孔轴向平行,且当裂纹贯穿至螺栓孔内时,就容易因漏油而产生机破事故。现有技术中不存在可检测出支撑块侧面的与螺栓孔轴向相平行的疲劳裂纹的方法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可检测出支撑块侧面的与螺栓孔轴向相平行的疲劳裂纹的内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置,包括:超声探伤仪和与超声探伤仪相连的超声探头;超声探头包括相连的手柄部和探头部;探头部包括有机玻璃、设于有机玻璃的纵向侧面上的用于产生超声波的压电晶片和设于压电晶片上的吸声块。
上述技术方案中,所述压电晶片具有两片,且彼此形成一可使两片压电晶片产生的超声波的焦距在5-30mm内的夹角。
上述技术方案中,所述探头部为柱形;与有机玻璃的纵向侧面相对的另一侧面为构成所述柱形的弧形面。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置的超声探头中,用于产生超声波的压电晶片设于有机玻璃的纵向侧面上,从而可产生横向超声波,以在支撑块的螺栓孔内对支撑块侧面的与螺栓孔轴向相平行的疲劳裂纹进行检测。(2)本实用新型中,压电晶片包括相邻设置的一对,且彼此形成一可使压电晶片产生的超声波的焦距在5-30mm内的夹角,聚焦后的超声波具有更强的声强,利于提高测量精度和可靠性。(3)本实用新型中,探头部为柱形,便于在支撑块的螺栓孔内进行转动,以依次对支撑块的两个侧面进行测量;同时,与有机玻璃的纵向侧面相对的另一侧面为构成所述柱形的弧形面,超声波可从该弧形面射出。
附图说明
图1为内燃机弹性连轴节的结构示意图;
图2为图1的支撑块;
图3为内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置的超声探头的结构示意图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置的超声探头中的压电晶片;
图6为图5的C向视图。
具体实施方式
(实施例1)
见图3,本实施例的内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置,包括:超声探伤仪和与超声探伤仪相连的超声探头。
见图3-6,超声探头包括相连的手柄部1和探头部2;探头部2包括有机玻璃2-2、设于有机玻璃2-2的纵向侧面2-2-1上的用于产生横向超声波的压电晶片3、和设于压电晶片3上的环氧树脂材料的吸声块2-1。
所述压电晶片3具有两片,且彼此形成一可使两片压电晶片3产生的超声波的焦距在5-30mm内的夹角,聚焦后的超声波具有更强的声强,利于提高测量精度和可靠性。
所述探头部2为柱形,便于在支撑块的螺栓孔内进行转动,以依次对支撑块的两个侧面进行测量;与有机玻璃2-2的纵向侧面2-2-1相对的另一侧面2-2-2为构成所述柱形的弧形面,超声波从该弧形面射出。

Claims (3)

1、一种内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置,其特征在于:包括超声探伤仪和与超声探伤仪相连的超声探头;超声探头包括相连的手柄部(1)和探头部(2);探头部(2)包括有机玻璃(2-2)、设于有机玻璃(2-2)的纵向侧面(2-2-1)上的用于产生超声波的压电晶片(3)和设于压电晶片(3)上的吸声块(2-1)。
2、根据权利要求1所述的内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置,其特征在于:所述压电晶片(3)具有两片,且彼此形成一可使两片压电晶片(3)产生的超声波的焦距在5-30mm内的夹角。
3、根据权利要求1或2所述的内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置,其特征在于:所述探头部(2)为柱形;与有机玻璃(2-2)的纵向侧面(2-2-1)相对的另一侧面(2-2-2)为构成所述柱形的弧形面。
CNU2007201949283U 2007-11-13 2007-11-13 内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置 Expired - Fee Related CN201122155Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201949283U CN201122155Y (zh) 2007-11-13 2007-11-13 内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201949283U CN201122155Y (zh) 2007-11-13 2007-11-13 内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201122155Y true CN201122155Y (zh) 2008-09-24

Family

ID=40009388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201949283U Expired - Fee Related CN201122155Y (zh) 2007-11-13 2007-11-13 内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201122155Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413925B (zh) * 2008-12-04 2011-10-05 东北电力科学研究院有限公司 螺栓内孔超声波探伤无损检测专用装置及检测方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413925B (zh) * 2008-12-04 2011-10-05 东北电力科学研究院有限公司 螺栓内孔超声波探伤无损检测专用装置及检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Liu et al. Status and problems of wind turbine structural health monitoring techniques in China
CN100595580C (zh) 汽车退役曲轴剩余疲劳寿命的检测方法
BRPI0921218B1 (pt) processo para análise de vibrações e dispositivo para a realização de uma análise de vibrações
CN104502449B (zh) 利用超声波a扫描判断风力发电叶片结构缺陷的方法
Farinholt et al. Full-scale fatigue tests of CX-100 wind turbine blades. Part I: testing
CN105352832A (zh) 一种干态下轮轨滚动接触表面疲劳实验方法
CN109387563A (zh) 一种建立焊点质量检测标准的方法
CN108519433A (zh) 一种波形钢腹板之间横向连接结构的健康监测装置及方法
CN201122155Y (zh) 内燃机弹性连轴节支撑块的探伤装置
CN103131975A (zh) 高速列车铝合金焊接结构的处理方法
CN103675098A (zh) 一种机车轮对连杆销裂纹的超声波探伤检测方法
CN101368931B (zh) 一种中厚板轧机轧辊的在役超声波探伤方法
CN105181803B (zh) 一种车载式轮对探伤方法及系统
CN104165927B (zh) 一种耐张线夹压接定位缺陷的现场检测方法
CN101413925B (zh) 螺栓内孔超声波探伤无损检测专用装置及检测方法
CN203745428U (zh) 一种微裂纹无损检测装置
CN203232006U (zh) 一种小径管超声波检测用试块
Zhou et al. Research on evaluating laser welding quality based on two-dimensional array ultrasonic probe
CN201293771Y (zh) 螺栓内孔超声波探伤无损检测专用装置
Li et al. Ultrasonic SH guided wave detection of the defects of switch rails with 3D finite element method
CN202256272U (zh) 空心车轴超声波探伤用对比试样轴
CN103743818B (zh) 基于波的能流图的损伤诊断方法和实施该方法的损伤诊断系统
Gunther et al. Rehabilitation of welded joints by ultrasonic impact treatment (UIT)
KR20120065955A (ko) 초음파 자동화 검사 시스템
CN112098519B (zh) 一种风力发电机组齿轮裂纹的检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080924

Termination date: 20101113