CN201120613Y - 折刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折刀，包括：手柄；以及刀体，铰接于手柄，折刀进一步包括手动半自动切换机构，手动半自动切换机构位于手柄的内腔中，并且手动半自动切换机构具有：第一位置，当处于第一位置时允许手动地将刀体从手柄打开；以及第二位置，当处于第二位置时允许半自动地将刀体从手柄打开。根据本实用新型的折刀可以通过手动半自动切换机构方便地在手动状态与半自动状态之间进行切换，从而满足了用户的不同需要，一方面能够保障诸如儿童的用户的使用安全，另一方面能够实现在打开的过程中比较省力。

Description

折刀

技术领域

本实用新型涉及一种折刀。

背景技术

折刀已成为人们日常生活中的常用工具，为人们的生活带来了诸多方便。现有的折刀主要分为手动型折刀和半自动型折刀。顾名思义，手动型折刀在打开的整个过程中均需使用者手动完成，而半自动型折刀则仅需人们在打开的初始过程中施加力，而打开的后期过程则借助于折刀内部的装置自动打开。

由上述可知，手动折刀由于整个过程中均需使用者手动完成，所以打开过程较为费力，但是，在诸如儿童的用户使用时却较为安全。而半自动型折刀则恰恰相反，其能够在打开的过程中比较省力，却在安全方面欠佳。所以需要一种折刀，消费者能够根据需求将该折刀在手动与半自动之间进行切换。

实用新型内容

本实用新型正是致力于解决上述问题而做出的。本实用新型的目的在于提供一种折刀，该折刀能够满足不同的需要，既能够切换成手动状态，以便在诸如儿童的用户使用时较为安全，也能够切换成半自动状态，以便在打开的过程中比较省力。

本实用新型提供了一种折刀，包括：手柄；以及刀体，铰接于手柄，折刀进一步包括手动半自动切换机构，手动半自动切换机构位于手柄的内腔中，并且手动半自动切换机构具有：第一位置，当处于第一位置时允许手动地将刀体从手柄打开；以及第二位置，当处于第二位置时允许半自动地将刀体从手柄打开。

优选地，手动半自动切换机构包括：弹性部，其枢转地连接于手柄中；切换件，设置于手柄上，并且有一部分露出到手柄之外，并具有：第一切换位置，在该位置处，当刀体闭合时，弹性部的邻近刀体的端部与刀体轻微接触或不接触，从而使得手动半自动切换机构处于第一位置；以及第二切换位置，在该位置处，切换件偏压弹性部，使得当刀体闭合时，弹性部的端部朝向手柄的开口侧抵压刀体的相应端部，从而使得手动半自动切换机构处于第二位置。

优选地，切换件为滑块，滑块通过将设置于滑块的两个相对侧的突出部分别插入手柄的相应槽中而可滑动地连接于手柄。

优选地，切换件为销钉，销钉通过穿设于手柄的相应槽36中而可滑动地连接于手柄。

优选地，切换件设置在弹性部的与手柄的开口侧相对的一侧，并且靠近弹性部的枢转轴线设置于枢转轴线与刀体之间。

优选地，弹性部在弹性部的枢转轴线的与刀体相对的一侧具有延伸部，切换件设置在延伸部的下方。

优选地，弹性部在对应于切换件的第一切换位置和第二切换位置中的一个位置处设置有能够容纳切换件的凹部。

优选地，弹性部在弹性部的枢转轴线的与刀体相对的一侧具有延伸部，延伸部的末端朝向手柄的开口侧具有弯折部，并且切换件为凸轮组件，凸轮组件包括：转动轮，枢转地连接于手柄上，并且枢转轴线设置在延伸部的下方；以及第一突出部和第二突出部，设置于转动轮上，且第一突出部和第二突出部相对于转动轮的轮心O具有夹角，夹角设置成当手动半自动切换机构处于第一位置时仅第一突出部接触并抵压延伸部，当手动半自动切换机构处于第二位置时第二突出部与弯折部接触。

优选地，弹性部包括：弹片，枢转地连接于手柄中；以及预拉件，一端固定于手柄，另一端固定于弹片，并且使得弹片的邻近刀体的端部具有沿远离手柄的开口侧转动的趋势。

优选地，预拉件为盘簧或弹簧线。

根据本实用新型的折刀可以通过手动半自动切换机构方便地在手动状态与半自动状态之间进行切换，从而满足了用户的不同需要，一方面能够保障诸如儿童的用户的使用安全，另一方面能够实现在打开的过程中比较省力。

应该理解，以上的一般性描述和以下的详细描述都是列举和说明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。

附图说明

组成本说明书的一部分的附图有助于进一步理解本实用新型，这些附图图解了本实用新型的一些实施例，并可与说明书一起用来说明本实用新型的原理。附图中：

图1A是根据本实用新型第一实施例的折刀，其中折刀处于半自动状态且刀体闭合于刀柄的内腔中；

图1B是根据本实用新型第一实施例的折刀，其中折刀处于半自动状态且刀体从刀柄中半打开，为了清楚起见，去除了一侧的刀柄；

图1C是根据本实用新型第一实施例的折刀，其中折刀处于半自动状态且刀体从刀柄中完全打开，在从图1B所示状态运动至图1C所示状态的期间，刀体借助于弹片的弹力自动打开；

图1D是根据本实用新型第一实施例的折刀，其中折刀处于手动状态且刀体从刀柄中半打开；

图1E是根据本实用新型第一实施例的折刀的弹片；

图2是根据本实用新型第二实施例的折刀，其中折刀处于半自动状态且刀体从刀柄中完全打开；

图2A是根据本实用新型第二实施例的折刀的滑块；

图3是根据本实用新型第三实施例的折刀，其中折刀处于半自动状态且刀体从刀柄中完全打开；

图3A是根据本实用新型第三实施例的折刀的凸轮组件的正视图；

图3B是根据本实用新型第三实施例的折刀的凸轮组件的侧视图；以及

图3C是根据本实用新型第三实施例的折刀的弹片。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的某些实施例进行详细说明。附图中，相同的标号表示相同或相应的部件。

第一实施例：

下面，参照图1A～图1E对根据本实用新型的第一实施例进行描述。根据本实用新型第一实施例的折刀100包括：手柄10；刀体20，铰接于手柄10；以及手动半自动切换机构30，位于手柄10的内腔中，用于使折刀100在手动和半自动状态之间进行切换。

如图1A～图1D所示，手动半自动切换机构30包括：弹片31，枢转地连接于手柄10的内腔中，在弹片31的枢转轴线的与刀体20相对的一侧具有延伸部312，延伸部312的下侧处设置有凹部3123，如图2E所示；弹簧线33，一端固定于手柄10，另一端固定于弹片31，并且使得弹片31的邻近刀体20的端部311具有沿远离手柄10的开口侧转动的趋势；以及销钉343，设置在延伸部312的下方，销钉343穿设于手柄10的相应槽36中，从而可滑动地连接于手柄10。另外，为了便于用户使用，销钉343有一部分露出到手柄10之外。

参照图1D，当销钉343位于凹部3123中时，销钉343对弹片31不产生抵压力。此时，弹片31在弹簧线33的拉力下具有沿远离手柄10的开口侧转动的趋势，从而当刀体20闭合时，弹片31的邻近刀体20的端部311与刀体20轻微接触或不接触，从而使得弹片31不对或几乎不对刀体20产生任何抵压力，从而当打开刀体20时，弹片31不起到助力作用，即，折刀100处于手动状态。

另外，参照图1A～图1C，当将销钉343朝向远离刀体20的方向滑动直至移出凹部3123时，销钉343偏压弹片31，使得当刀体20闭合时，弹片31的端部311朝向手柄10的开口侧抵压刀体20的相应端部，从而当手动地将刀体20从图1A所示的位置打开到如图1B所示的位置时，刀体20便可借助于弹片31的弹力而自动打开直至图1C所示的位置。即，图1A～图1C中的折刀100处于半自动状态。

当然，本实施例并不局限于此，例如，销钉343设置在弹片31的与手柄10的开口侧相对的一侧，并且靠近弹片31的枢转轴线设置于枢转轴线与刀体20之间，即，处于如图2所示的滑块341所处的位置。

第二实施例：

根据本实用新型的第二实施例与第一实施例除了手动半自动切换机构30不同之外，其余结构基本上相同，因此下面仅描述第二实施例中的与第一实施例不同的结构。

下面，参照图2～图2A对根据本实用新型的第二实施例进行描述。

如图2所示，手动半自动切换机构30包括：弹片31，枢转地连接于手柄10中，其在靠近枢转轴线处设置有凹部3111；弹簧线33，一端固定于手柄10，另一端固定于弹片31，并且使得弹片31的邻近刀体20的端部311具有沿远离手柄10的开口侧转动的趋势；以及滑块341，设置在弹片31的与手柄10的开口侧相对的一侧，并且靠近弹片31的枢转轴线设置于枢转轴线与刀体20之间，具体地说，图2A所示，该滑块的两个相对侧分别设置有突出部3411、3412，突出部3411、3412分别插入手柄10的相应槽36中，从而滑块341可滑动地连接于手柄10。

另外，为了便于用户使用，滑块341有一部分露出到手柄10之外。优选地，滑块341的露出到手柄10之外的部分上设置有增大摩擦力的花纹3413。

当滑块341位于凹部3111中时，滑块341对弹片31不产生抵压力。此时，弹片31在弹簧线33的拉力下具有沿远离手柄10的开口侧转动的趋势，从而当刀体20闭合时，弹片31的邻近刀体20的端部311与刀体20轻微接触或不接触，从而使得弹片31几乎不对刀体20产生任何抵压力，从而当打开刀体20时，弹片31不起到助力作用，即，折刀100处于手动状态。该状态与图1D所示的相似。

另外，如图2所示，当将滑块341朝向刀体20的方向滑动直至移出凹部3111时，滑块341偏压弹片31，使得当刀体20闭合时，弹性部31、33的端部311朝向手柄10的开口侧抵压刀体20的相应端部，从而当打开刀体20时，弹片31起到助力作用，即，折刀100处于半自动状态。该状态与图1A～图1C所示的相似。

当然，本实施例并不局限于此，例如，弹片31在其枢转轴线的与刀体20相对的一侧具有延伸部312，滑块341设置在延伸部312的下方。另外，弹簧线33也可以用盘簧来代替。

第三实施例：

根据本实用新型的第三实施例与第一实施例除了手动半自动切换机构30不同之外，其余结构基本上相同，因此下面仅描述第三实施例中的与第一实施例不同的结构。

下面，参照图3～图3C对根据本实用新型的第三实施例进行描述。

手动半自动切换机构30包括：弹片31，枢转地连接于手柄10中，在弹片31的枢转轴线的与刀体20相对的一侧具有延伸部312，该延伸部的末端朝向手柄10的开口侧具有弯折部3122，如图3C所示；弹簧线33，一端固定于手柄10，另一端固定于弹片31，并且使得弹片31的邻近刀体20的端部311具有沿远离手柄10的开口侧转动的趋势；以及凸轮组件342。

如图3A和图3B所示，凸轮组件342包括：转动轮35，枢转地连接于手柄10上，并且枢转轴线设置在延伸部312的下方；以及第一突出部3421和第二突出部3422，设置于转动轮35上，且第一突出部3421和第二突出部3422相对于转动轮35的轮心O具有夹角，该夹角设置成当手动半自动切换机构30处于第一位置时(即当折刀100处于半自动状态时)仅第一突出部3421接触并抵压延伸部312，当手动半自动切换机构30处于第二位置时(即当折刀100处于手动状态时)第二突出部3422与弯折部3122接触。另外，为了保证良好的接触，第一突出部3421和第二突出部3422优选地设置为长条状，如图3A所示。

另外，为了便于用户使用，转动轮35有一部分露出到手柄10之外。优选地，转动轮35露出到手柄10之外的部分上设置有增大摩擦力的花纹3423。

当第二突出部3422与弯折部3122相接触时，凸轮组件342由于第二突出部3422与弯折部3122之间的接触而被卡住，此时凸轮组件342对弹片31不产生抵压力。此时，弹片31在弹簧线33的拉力下具有沿远离手柄10的开口侧转动的趋势，从而当刀体20闭合时，弹片31的邻近刀体20的端部311与刀体20轻微接触或不接触，从而使得弹片31几乎不对刀体20产生任何抵压力，从而当打开刀体20时，弹片31不起到助力作用，即，折刀100处于手动状态。该状态与图1D所示的相似。

另外，如图3所示，当凸轮组件342的转动轮35沿顺时针旋转直至第一突出部3421与延伸部312相接触时，第一突出部3421抵压该延伸部312，从而偏压弹片31，使得当刀体20闭合时，弹片31的端部311朝向手柄10的开口侧抵压刀体20的相应端部，从而当打开刀体20时，弹片31起到助力作用，即，折刀100处于半自动状态。该状态与图1A～图1C所示的相似。

当然，本实施例并不局限于此，例如，第一突出部3421和第二突出部3422可以设置成突出的圆柱形形状，弹簧线33也可以用盘簧来代替，等等。

尽管本实用新型已经参照附图和优选实施例进行了说明，但显然，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的前提下，可以对本实用新型作出各种更改和变化。本实用新型的各种更改、变化由所附的权利要求书及其等同物的内容涵盖。

Claims (10)

1.一种折刀(100)，包括：

手柄(10)；以及

刀体(20)，铰接于所述手柄(10)，

其特征在于，所述折刀(100)进一步包括手动半自动切换机构(30)，所述手动半自动切换机构(30)位于所述手柄(10)的内腔中，并且所述手动半自动切换机构(30)具有：

第一位置，当处于所述第一位置时允许手动地将所述刀体(20)从所述手柄(10)打开；以及

第二位置，当处于所述第二位置时允许半自动地将所述刀体(20)从所述手柄(10)打开。

2.根据权利要求1所述的折刀(100)，其特征在于，所述手动半自动切换机构(30)包括：

弹性部(31、33)，其枢转地连接于所述手柄(10)中；

切换件(341、342、343)，设置于所述手柄上，并且有一部分露出到所述手柄(10)之外，并具有：

第一切换位置，在该位置处，当所述刀体(20)闭合时，所述弹性部(31、33)的邻近所述刀体(20)的端部(311)与所述刀体(20)轻微接触或不接触，从而使得所述手动半自动切换机构(30)处于所述第一位置；以及

第二切换位置，在该位置处，所述切换件(341、342、343)偏压所述弹性部(31、33)，使得当所述刀体(20)闭合时，弹性部(31、33)的所述端部(311)朝向所述手柄(10)的开口侧抵压所述刀体(20)的相应端部，从而使得所述手动半自动切换机构(30)处于所述第二位置。

3.根据权利要求2所述的折刀(100)，其特征在于，所述切换件(34)为滑块(341)，所述滑块通过将设置于所述滑块(341)的两个相对侧的突出部(3411、3412)分别插入所述手柄(10)的相应槽(36)中而可滑动地连接于所述手柄(10)。

4.根据权利要求2所述的折刀(100)，其特征在于，所述切换件(34)为销钉(343)，所述销钉(343)通过穿设于所述手柄(10)的相应槽(36)中而可滑动地连接于所述手柄(10)。

5.根据权利要求3或4所述的折刀(100)，其特征在于，所述切换件(341、343)设置在所述弹性部(31、33)的与所述手柄(10)的开口侧相对的一侧，并且靠近所述弹性部(31、33)的枢转轴线设置于所述枢转轴线与所述刀体(20)之间。

6.根据权利要求3或4所述的折刀(100)，其特征在于，所述弹性部(31、33)在所述弹性部(31、33)的枢转轴线的与所述刀体(20)相对的一侧具有延伸部(312)，所述切换件(341、343)设置在所述延伸部(312)的下方。

7.根据权利要求3或4所述的折刀(100)，其特征在于，所述弹性部(31、33)在对应于所述切换件(341、343)的所述第一切换位置和所述第二切换位置中的一个位置处设置有能够容纳所述切换件(341、343)的凹部(3111、3123)。

8.根据权利要求2所述的折刀(100)，其特征在于，所述弹性部(31、33)在所述弹性部(31、33)的枢转轴线的与所述刀体(20)相对的一侧具有延伸部(312)，所述延伸部的末端朝向手柄(10)的开口侧具有弯折部(3122)，并且所述切换件为凸轮组件(342)，所述凸轮组件(342)包括：

转动轮(35)，枢转地连接于所述手柄(10)上，并且枢转轴线设置在所述延伸部(312)的下方；以及

第一突出部(3421)和第二突出部(3422)，设置于所述转动轮(35)上，且所述第一突出部(3421)和所述第二突出部(3422)相对于所述转动轮(35)的轮心(O)具有夹角，所述夹角设置成当所述手动半自动切换机构(30)处于所述第一位置时仅所述第一突出部(3421)接触并抵压所述延伸部(312)，当所述手动半自动切换机构(30)处于所述第二位置时所述第二突出部(3422)与所述弯折部(3122)接触。

9.根据权利要求2所述的折刀(100)，其特征在于，所述弹性部(31、33)包括：

弹片(31)，枢转地连接于所述手柄(10)中；以及

预拉件(33)，一端固定于所述手柄(10)，另一端固定于所述弹片(31)，并且使得所述弹片(31)的邻近所述刀体(20)的端部(311)具有沿远离所述手柄(10)的开口侧转动的趋势。

10.根据权利要求9所述的折刀(100)，其特征在于，所述预拉件(33)为盘簧或弹簧线。

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