CN201120407Y - 一种新型拉丝机断线检测装置 - Google Patents

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CN201120407Y CNU2007201741073U CN200720174107U CN201120407Y CN 201120407 Y CN201120407 Y CN 201120407Y CN U2007201741073 U CNU2007201741073 U CN U2007201741073U CN 200720174107 U CN200720174107 U CN 200720174107U CN 201120407 Y CN201120407 Y CN 201120407Y
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Abstract

一种新型拉丝机断线检测装置，该装置由直流24V电源、导电铜板、电阻组成，将拉丝机的机架与所述直流24V电源的负极相连，导电铜板设置在缠绕金属丝的拉丝机卷筒后面的机架背板上，安装高度与卷筒积线高度接近，该导电铜板与机架绝缘，通过电阻与直流24V电源的正极相连，同时导电铜板与可编程控制器相连。当断线发生时，导电铜板的信号状态变化可及时输入可编程控制器，使控制系统及时做出响应，确保人员和设备的安全。

Description

一种新型拉丝机断线检测装置
一、技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机断线检测装置，属于金属制品行业机电设备技术领域。
二、背景技术
干式拉丝机是利用金属丝在拉拨过程中在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝物理尺寸及特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产。
断线检测装置的作用是当拉丝机工作时因某种原因发生钢丝拉断情况时，以最快、最安全的方式检测到断线信号，并以最快时间做出响应，实施安全停车和制动，从而保障设备安全。
传统的干式拉丝机控制系统检测断线采用限位开关的方式，限位开关的转臂压在金属丝上，当断线发生时，转臂失去支撑带动限位开关动作。这样的检测方法占用了模盒出口的空间，工人在操作上形成不便。
三、实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述技术缺陷，提供一种新型的拉丝机断线检测装置，确保工作时人员和设备安全。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型所述的断线检测装置由直流24V电源、导电铜板、电阻组成，将拉丝机的机架与所述直流24V电源的负极相连，导电铜板设置在缠绕金属丝的拉丝机卷筒后面的机架背板上，安装高度与卷筒积线高度接近，该导电铜板与机架绝缘，通过所述电阻与直流24V电源的正极相连，并且将
该导电铜板的信号状态引入可编程控制器(PLC)。
本实用新型具有以下特点：
1、释放了模盒出口的空间，方便了操作；
2、节省了元件(限位开关)，降低了成本；
3、增强了设备使用的安全性；
4、提高了可靠性，方便了维护。
四、附图说明
图1是本实用新型的拉丝机断线检测装置示意图。
图中：1-直流24V电源正极  2-电阻  3-导电铜板  4-机架  5-卷筒  6-直流24V电源负极。
五、具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的断线检测装置由直流24V电源、导电铜板3、电阻2组成，将拉丝机的机架4与所述直流24V电源的负极6相连，导电铜板3设置在缠绕金属丝的拉丝机卷筒后面的机架4背板上，安装高度与卷筒积线高度接近，该导电铜板与机架绝缘，通过一小功率电阻2与直流24V电源的正极1相连，并且将该导电铜板的信号状态引入可编程控制器(PLC)。
采用上述方案后，当拉丝机处于正常工作状态下，该导电铜板的信号状态为高电平(即+24V)，当断线发生时，缠绕在卷筒上的金属丝线头由于离心力的作用会接触上导电铜板，由于卷筒和机架是等电势体，金属丝线头的电势即为直流24V电源的负极电势，因此直流电流通过小功率电阻形成回路，导电铜板的信号状态变化为低电平，并将该信号输入可编程控制器，使控制系统及时做出响应。

Claims (1)

1、一种新型拉丝机断线检测装置，其特征在于：该装置由直流24V电源、导电铜板(3)、电阻(2)组成，将拉丝机的机架(4)与所述直流24V电源的负极(6)相连，导电铜板(3)设置在缠绕金属丝的拉丝机卷筒后面的机架(4)背板上，安装高度与卷筒积线高度接近，该导电铜板与机架绝缘，通过电阻(2)与直流24V电源的正极(1)相连，同时导电铜板与可编程控制器相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102215993A (zh) * 2008-11-17 2011-10-12 林肯环球股份有限公司 用于加工和分类丝的系统和方法
CN102671981A (zh) * 2012-06-11 2012-09-19 无锡常欣科技股份有限公司 拉丝机断线保护开关

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