CN201115937Y - 改进的活动扳手结构 - Google Patents
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Abstract
一种改进的活动扳手结构,其主要包含:本体、活动块及固定块,本体作用端凸伸开口,于开口后侧具横向的套合部,套合部后侧具容置槽,套合部与容置槽间互为相通状;一活动块具与本体的开口相配合的头部,于头部后方形成套合缘,套合缘具斜面,活动块的套合缘可于本体的套合部上滑移;一固定块容置于本体的容置槽内,固定块前侧具相配合的顶斜面供顶抵于活动块的斜面上,固定块可于本体的容置槽内移位;借此活动块具斜面,而固定块前侧具相配合的顶斜面而顶抵于活动块的斜面上,因此因固定块的移位而使斜面的相互顶抵,活动块即可固定于本体任一位置上。本实用新型具可快速滑移调整至适当位置上,以旋动各式规格的螺合件的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动工具,尤其涉及一种具可快速滑移调整至适当位置上,以旋动各式规格螺合件的改进的活动扳手结构。
背景技术
现有的活动扳手,如美国第5819608号专利的活动扳手是由一扳手本体、一设于扳口下端的定位槽、一扳动块、及一滚住组成;其主要特征在于:该活动扳口,其下端是延伸有圆柱体,而该圆柱体上开设有圆形凹槽,依序纳入弹簧及圆珠,并将该活动扳口一体移入扳手的调整口内,而与固定扳口形成一扳口空间。
但此专利存在下述的缺点:
请参阅上述美国专利的图7所示,当要调整适当的扳口宽度时,必须前推扳动块6,方可定位活动扳口,扳动螺栓后再将扳动块6往后推,即可使圆珠24滑入沟槽内而松开活动扳口,但在操作时因大拇指必须一直按持着扳动块6,在操作上必须较耗力,于使用上也较麻烦,此即为最主要的缺点。
另一结构的活动扳手如美国第5799550号专利,主要包括:一定位槽位于扳口下端、一调整块、一螺纹条、一凹槽是设于扳手的调整口下,其主要特征在于:该活动扳口,下端延伸一具有凹弧滑槽的圆柱体,将其置入扳手的调整口内,则凹槽的圆珠即可于滑槽内推抵滑动,这样,当螺纹条松开时可使活动扳口不脱离扳手。
但此专利仍存在下述的缺点:
请参阅美国第5799550专利的图4所示,当要调整活动扳口时,首先必须由活动扳口调整为适当扳口宽度,然后在转动调整块4,使得螺纹条6前进抵住活动扳口7,即可由扳口扳动螺合件,若转动调整块4,使螺纹6后退,即可松开活动扳口7,但因此专利是只靠螺栓71与螺纹条6而固定,且此固定的力量是靠磨擦力,故固定的力量较小,当要做螺锁螺合件的动作时,使得扳口容易松开。
本创作人在先申请的专利申请号:92203466、公告号:561950、专利名称:快速调整的开口式活动扳手的专利,主要包括:一握柄,具有一柄部,以及于一端具有一固定颚与一滑槽,且开设有一容室贯穿握柄本体以及与该滑槽相连;一滑块,是以活动的方式设于该握柄的容室内,且该滑块相对于该握柄的滑槽一侧面具有一斜齿部;一活动颚,具有一颈部容设于该握柄的滑槽中,该颈部的底端具有斜齿供与该滑块的斜齿部相齿合,使动作该滑块时能调整该活动颚做接近或远离该固定颚的移动;一弹片,其一端设于该握柄处,另一端设于该滑块,以供动作该滑块调整该活动颚做接近或远离该固定颚的移动后,能借由自身弹力将该滑块推回于该握柄的容室,促使该滑块的斜齿部与活动颚的斜齿相齿合固定。
此专利在结构上具有活动颚而于活动颚底端具有斜齿以供与该滑块的斜齿部相齿合,当旋动螺合件时即因斜齿与斜齿的齿合而具有较佳的旋动力,但此专利因是靠斜齿与斜齿的齿合,如此在调整尺寸上即有一斜齿距离的限制,亦即调整尺寸上需一齿一齿跳阶式的调整,而一般螺合件的尺寸是有公制与英制的区别,而当螺合件的英制尺寸为5/8时时其大小约15.875mm,而公制尺寸有16mm,二者相差仅有0.125mm,英制尺寸为7/8时约22.225mm,而公制尺寸有22mm二者相差上仅有0.225mm,亦即需将活动颚的斜齿的一齿矩离等于0.125或0.225mm才可将活动扳手调整于可旋动此英制尺寸与公制尺寸上,而一般要将齿的一齿大小等于0.125mm在技术上较为困难,且若一齿的矩离等于0.125mm,齿是相当小,在齿合上亦不具较大的承受力,因此整体的活动扳手在尺寸上仅限制于使用公制或使用英制上于旋动螺合件时即产生此困扰,此即为上述专利的主要缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种改进的活动扳手结构,其具可快速滑移调整至适当位置上,以旋动各式规格的螺合件的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种改进的活动扳手结构,其特征在于,其主要包含:本体、活动块及固定块,本体作用端凸伸开口,于开口后侧具横向的套合部,套合部后侧具容置槽,套合部与容置槽间互为相通状;一活动块具与本体的开口相配合的头部,于头部后方形成套合缘,套合缘具斜面,活动块的套合缘可于本体的套合部上滑移;一固定块容置于本体的容置槽内,固定块前侧具相配合的顶斜面供顶抵于活动块的斜面上,固定块可于本体的容置槽内移位;借此活动块具斜面,而固定块前侧具相配合的顶斜面而顶抵于活动块的斜面上,因此因固定块的移位而使斜面的相互顶抵,活动块即可固定于本体任一位置上。
前述的改进的活动扳手结构,其中本体的套合部约为H形状,而活动块的套合缘略成C形状。
前述的改进的活动扳手结构,其中本体于容置槽上具一固定孔。
前述的改进的活动扳手结构,其中固定块具贯穿的圆孔,固定块另侧具后斜面,一固定杆容置于本体的固定孔内,固定杆穿设于固定块的圆孔上,使固定块不脱出本体的容置槽外。
前述的改进的活动扳手结构,其中一固定件容置本体的容置槽内,固定件前侧具配合的压斜面使之可压抵于固定块的后斜面上而控制固定块于本体的容置槽内的移位。
前述的活动板手结构,其中一固定杆固设于本体的容置槽内,固定杆后端具有螺纹部,固定杆前端穿设于固定块上,而固定件亦容置本体的容置槽内,固定件具有一螺孔供螺合于固定杆的螺纹部上。
前述的活动板手结构,其中一第一弹性件设于所述固定块上,所述固定块具有一纵向的回复力,一第二弹性件是设于固定件上,而使该第二固定块具有一横向回复力。
前述的改进的活动扳手结构,其中主要包含:本体、活动块、滑块及顶块,其中,本体的套合部为C形状,而活动块的套合缘略成H形状。
本实用新型的有益效果是,其具可快速滑移调整至适当位置上,以旋动各式规格的螺合件的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体分解示意图。
图2是本实用新型的组合立体示意图。
图3是本实用新型的正视图。
图4是本实用新型的快速移位动作示意图。
图5是本实用新型第二实施例的分解立体示意图。
图6是本实用新型第二实施例的组合立体示意图。
图7是本实用新型第二实施例的正视图。
图8是本实用新型第二实施例的快速移位动作示意图。
图9是本实用新型第三实施例的分解立体示意图。
图10是本实用新型第三实施例的组合立体示意图。
图11是本实用新型第三实施例的动作示意图。
图12是本实用新型第三实施例的快速移位动作图。
图13是本实用新型第四实施例的分解立体示意图。
图14是本实用新型第四实施例的侧剖视图。
图15是本实用新型第四实施例的侧剖视图,用以显示按压该按压部时的状态。
图16是本实用新型第五实施例的分解立体示意图。
图17是本实用新型第五实施例的侧剖视图,用以显示按压该按压部时的状态。
图18是本实用新型第五实施例的侧剖视图,用以显示停止按压该按压部时的状态。
具体实施方式
首先请参阅图1所示,本实用新型是关于一种改进的活动扳手结构,其主要包含:本体10、活动块20、固定块30、固定杆40及固定件50,其中;
本体10作用端凸伸开口13,于开口13后侧具横向的套合部11,套合部11约为H形状,于套合部11后侧具容置槽12,套合部11与容置槽12间互为相通状,于容置槽12上具一固定孔14;
一活动块20具与本体10的开口13相配合的头部23,于头部23后方形成套合缘21,套合缘21略成C形状,套合缘21具斜面22,活动块20的套合缘21可于本体10的套合部11上滑移;
一固定块30可容置于本体10的容置槽12内,固定块30具贯穿的圆孔32,固定块30前侧具相配合的顶斜面31供顶抵于活动块30的斜面22上,固定块30另侧具后斜面33;
一固定杆40可容置于本体10的固定孔14内,固定杆40穿设于固定块30的圆孔32与固定件50的长槽51上,使固定块30及固定件50不脱出本体10的容置槽12外;
一固定件50容置于本体10的容置槽12内,固定件50具贯穿的长槽51,固定件50前侧具配合的压斜面52使之可压抵于固定块30的后斜面33上;
当固定块30、固定杆40及固定件50容置于本体10的容置槽12内,且活动块20的套合缘21套合于本体10的套合部11后即如图2所示。
请参阅图3所示,是为本实用新型正视图,固定杆40可使固定块30及固定件50不脱出本体10的容置槽12外,固定件50的压斜面52压抵于固定块30的后斜面33上,使固定块30的顶斜面31顶抵于活动块20的斜面21上,活动块20即固定于本体10的适当位置处。
请继续参阅图4所示,用外力将活动块20往右推,活动块20的斜面22即与固定块30的顶斜面31分开,此时将固定件50下压,固定件50的压斜面52即压向固定块30的后斜面33上,而因此斜面作用而使固定块30前移,固定块30的顶斜面31即可再顶抵于活动块20的斜面22上,活动块20即固定于本体10此位置上。
请继续参阅图5所示,为本实用新型第二实施例,本体10的套合部11可为C形状,而活动块20的套合缘21略成H形状,活动块20的套合缘21亦可于本体10的套合部11内滑移,当组合后即如图6所示,于正视及侧剖视时即如图7、图8所示。
请继续参阅图9所示,为本实用新型第三实施例,固定杆40固设于本体10的容置槽12内,固定杆40后端具有螺纹部41,固定杆40前端并穿设于固定块30的圆孔32上,而固定件50的长槽51改为螺纹孔状可螺合于固定杆40的螺纹部41上,当整体组合后即如图10所示。
请继续参阅图11所示,当固定件50往前螺锁,固定件50往前即可顶抵固定块30的后侧,使固定块30的顶斜面31顶抵于活动块20的斜面22上,活动块20即固定于本体10上。
请继续参阅图12所示,将活动块20往右推,活动块20的斜面22即与固定块30的顶斜面31分开,此时将固定件50再往前螺锁,固定件50再往前即可顶抵于固定块30后侧,固定块30的顶斜面31即可顶抵于活动块20的斜面22上,活动块20即固定于本体10此位置上。
请继续参阅图13及图14所示,为本实用新型第四实施例,其中,固定块30是装设于该本体10的容置槽12中,并于固定块30上设有一第一弹性件61,使该固定块30具有一纵向的回复力,而于固定件50上则设有一第二弹性件62,而使该固定件50具有一横向回复力,而固定件50受第二弹性件62的作用而往外部顶撑,该固定件50一端即会露出于该本体10容置槽12外而形成有一按压部51,此时固定块30受固定件50的顶撑进而压缩第一弹性件61并往上位移,借此,位于该固定块30顶部的顶斜面31即与该活动块20底部的斜面22相互接触抵顶,并借由该顶斜面31与该斜面22的相互抵顶,即可使该活动块20顺利定位于该本体10上。
而当使用者欲调整该活动块20的位置时,如图15所示,使用者是直接按压固定件50的按压部51,而使固定件50往本体10内部移动,此时固定块30借由第一弹性件61所提供的纵向回复力,而使固定块30借由后斜面33与压斜面52作用,并受第一弹性件61的顶撑而可往下位移,如此一来,固定块30的顶斜面31即会与该活动块20底部的斜面22分离,此时该活动块20即可受使用者调整而自由滑移;而当决定该活动块20的位置后,仅需停止按压固定块件50的按压部51,此时借由第二弹性件62的回复作用,即可使固定件50沿着后斜面33与压斜面52而往上顶撑固定块30,使固定块30的顶斜面31再次与该活动块20的斜面22相互抵顶而迫使该活动块20定位;借由该活动块20的斜面22与该固定块30的顶斜面31相互顶抵作用,使该活动块20固定于本体10此位置上。
请再继续参阅图16所示,为本实用新型第五实施例,其中,于本体10开口13后侧开设有一横向通孔11,该活动块20具有一与通孔11内径相对应的套合缘21,活动块20的套合缘21能够在该本体10的通孔11中进行滑移,该固定件30,用以设于该本体10的容置槽12中,且于该容置槽12设有一穿孔14,固定杆40是用以穿设于穿孔14,并与固定块30及固定件50相连结,以使该固定件30与固定件50不脱出本体10的容置槽12中,而固定块30的顶斜面31与套合缘21底面的斜面22于通孔11中相互接触,并借由该活动块20的斜面22与该固定块30的顶斜面31相互顶抵作用,以使该活动块20固定于本体10的横向通孔11中任一位置。
借由上述结构所组成的活动板手于使用时,如图17所示,当使用者直接按压固定件50的按压部51时,该固定件50是往本体10的容置槽12内部移动,此时固定块30借由第一弹性件61(本实施例是由二相对的弹簧所构成)所提供的纵向回复弹力,而使固定块30及固定件50得沿着后斜面33与压斜面52相互贴合,因此固定块30即会受第一弹性件61的顶撑而往下位移,如此一来,固定块30的顶斜面31即会与该活动块20底部的斜面22分离,此时该活动块20即可受使用者调整而自由滑移至所需的位置上;而当决定该活动块20的位置后,仅需停止按压固定件50的按压部51,如图18所示,此时借由第二弹性件62(本实施例是由二相对的弹簧所构成)的回复作用,即可使固定件50沿着后斜面33及压斜面52而往上顶撑固定块30,使该固定块30的顶斜面31经由横向通孔11,再次与该活动块20的斜面22相互抵顶而迫使该活动块20定位。
本实用新型最大的优点在于:活动块20具斜面22,而固定块30前侧具相配合的顶斜面31可顶抵于活动块20的斜面22上,因此因斜面的相互顶抵,活动块20即可固定于本体10上,且因斜面作用活动块20可固定于本体10任一位置,如此本实用新型的活动扳手即可旋动公制或英制的螺合件。
本实用新型还值得一提的是,固定件50主要将固定块30移位,使固定块30的顶斜面31与活动块20的斜面22相顶抵,但不论任一种结构使固定块30可具移位功效均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种改进的活动扳手结构,其特征在于,其主要包含:本体、活动块及固定块,本体作用端凸伸开口,于开口后侧具横向的套合部,套合部后侧具容置槽,套合部与容置槽间互为相通状;一活动块具与本体的开口相配合的头部,于头部后方形成套合缘,套合缘具斜面,活动块的套合缘可于本体的套合部上滑移;一固定块容置于本体的容置槽内,固定块前侧具相配合的顶斜面供顶抵于活动块的斜面上,固定块可于本体的容置槽内移位;借此活动块具斜面,而固定块前侧具相配合的顶斜面而顶抵于活动块的斜面上,因此因固定块的移位而使斜面的相互顶抵,活动块即可固定于本体任一位置上。
2.根据权利要求1所述的改进的活动扳手结构,其特征在于所述本体的套合部约为H形状,而活动块的套合缘略成C形状。
3.根据权利要求1所述的改进的活动扳手结构,其特征在于所述本体于容置槽上具一固定孔。
4.根据权利要求1或3所述的改进的活动扳手结构,其特征在于所述固定块具贯穿的圆孔,固定块另侧具后斜面,一固定杆容置于本体的固定孔内,固定杆穿设于固定块的圆孔上,使固定块不脱出本体的容置槽外。
5.根据权利要求1所述的改进的活动扳手结构,其特征在于一固定件容置本体的容置槽内,固定件前侧具配合的压斜面使之压抵于固定块的后斜面上而控制固定块于本体的容置槽内的移位。
6.根据权利要求1所述的活动板手结构,其特征在于所述一固定杆固设于本体的容置槽内,固定杆后端具有螺纹部,固定杆前端穿设于固定块上,而固定件亦容置本体的容置槽内,固定件具有一螺孔供螺合于固定杆的螺纹部上。
7.根据权利要求1所述的活动板手结构,其特征在于一第一弹性件设于所述固定块上,所述固定块具有一纵向的回复力,一第二弹性件是设于固定件上,而使该第二固定块具有一横向回复力。
8.根据权利要求1所述的改进的活动扳手结构,其特征在于主要包含:本体、活动块、滑块及顶块,其中,本体的套合部为C形状,而活动块的套合缘略成H形状。
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CN106975803A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-07-25 | 高亚贵 | 多用丝锥扳手 |
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