CN201108235Y - 自动旋转相框 - Google Patents

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CN201108235Y CNU2007201704498U CN200720170449U CN201108235Y CN 201108235 Y CN201108235 Y CN 201108235Y CN U2007201704498 U CNU2007201704498 U CN U2007201704498U CN 200720170449 U CN200720170449 U CN 200720170449U CN 201108235 Y CN201108235 Y CN 201108235Y
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Abstract

一种自动旋转相框,包括:包括相框本体、支撑体、连接支撑体的驱动装置、及连接驱动装置且与相框本体固定连接的传动件,该支撑体、驱动装置及传动件均收容于相框本体内;相框本体包括框架与安装于框架上的盖板;该相框本体设有一开孔,该支撑体未接触地收容于相框本体的开孔中且微露出该开孔;该驱动装置包括一马达、与马达电性连接的电池安装座及安装于电池安装座的电池,该马达向下延伸设置输出轴,马达与传动件固定连接,马达的输出轴与支撑体固定连接,电池安装座设于框架上。本实用新型自动旋转相框可在任意物体上绕其支撑体自动转动,而无需额外配备特定的支座,从而简化旋转相框的结构,且使旋转相框更具有趣味性和娱乐性,还便于携带。

Description

自动旋转相框
技术领域
本实用新型涉及一种旋转相框,尤其涉及一种自动旋转相框,其在内部设置驱动装置及与驱动装置固定连接的支撑体,从而该装置在驱动装置的驱动下可绕该支撑体转动。
背景技术
随着工艺品的不断发展,对工艺品的趣味性与娱乐性要求逐渐提高,很多工艺品也从静态逐渐向动态发展。相框也从传统的单一相面的平面结构逐渐发展到多个相面的立体结构,而且该立体结构可以转动使得观赏者不需额外动作即可观赏全部相片,且增加相框的趣味性。现有的旋转相框通常是安装在外设的支座上,通过设置在支座上的驱动装置来驱动相框绕该支座进行转动。
然而,相框通过一定的连接件机械连接于支座上,而不能随意从支座上分离,这显然不利于提高工艺品的趣味性与娱乐性,且该支座也增加了相框的体积,同时限制了相框的造型趣味性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动旋转相框,其内设驱动装置及与驱动装置固定连接的支撑体,从而可在任意物体上绕自身支撑体自动转动,而无需额外配备特定的支座,从而简化旋转相框的结构,且使旋转相框更具有趣味性和娱乐性,还便于携带。
为实现上述目的,本实用新型提供一种自动旋转相框,包括:相框本体、支撑体、连接支撑体的驱动装置、及连接驱动装置且与相框本体固定连接的传动件,该支撑体、驱动装置及传动件均收容于相框本体内;相框本体包括框架与安装于框架上的盖板;该相框本体设有一开孔,该支撑体未接触地收容于相框本体的开孔中且微露出该开孔;该驱动装置包括一马达、与马达电性连接的电池安装座及安装于电池安装座的电池,该马达向下延伸设置输出轴,马达与传动件固定连接,马达的输出轴与支撑体固定连接,电池安装座设于框架上。
本实用新型的有益效果是:结构简单,灵活方便,提高旋转相框的趣味性与娱乐性,而且便于该旋转相框的携带。
为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中,
图1为本实用新型第一实施例自动旋转相框的立体分解图;
图2为图1的组合图;
图3为沿图2中3-3方向的剖视图;
图4为图1中传动件的另一角度的立体图;
图5为图1中放置块的示意图;
图6为图1中连接块与盖板的示意图;
图7为图6中连接块的另一角度的立体图;
图8为图1中配合块与盖板的示意图;
图9为图8中配合块的另一角度的立体图;
图10为本实用新型第三实施例自动旋转相框的立体分解图;
图11为图10的组合图;及
图12为沿图11中12-12方向的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1-3所示,本实用新型第一实施例的自动旋转相框包括相框本体2、支撑体4、连接支撑体4的驱动装置6、连接驱动装置6且与相框本体2固定连接的传动件8;且,自动旋转相框进一步包括固定连接驱动装置6与传动件8的固定板7。该支撑体4、驱动装置6、传动件8及固定板7均收容于相框本体2内。
相框本体2包括框架20与安装于框架20上的透明盖板21,相片(未图示)可放置于该框架20与盖板21之间。
参阅图5-9,本实施例的框架20呈正四方体,由六个组合块23相互拼接构成,框架20的一角设一放置块22。放置块22呈正三角形,外表面平滑设置,以供自动旋转相框放置,其中部设有一开孔24。
组合块23呈方形,其中,连接放置块22的三个组合块23设为连接块26,其余三个组合块23设为配合块25,组合块23内表面上设有数个凸块232与数个安装块234,安装块234中部设有安装槽236,凸块232与安装槽236对应设置,相邻的两组合块23间的安装块234与凸块232配合连接,以固定连接相邻的两组合块23。且,组合块23上进一步设置数个螺钉孔238,螺钉孔238与安装槽236对应设置,通过螺钉孔238与安装槽236的连接以进一步紧固相邻的两组合块23。且,连接块26上设置一缺边262,缺边262与放置块22的边缘配合设置,用以固定连接放置块22,靠近该缺边262设置连接部264,用以固定连接传动件8。
透明盖板21与连接块26、配合块25配合设置,透明盖板21不相邻的两边缘上设置两凸起212,两凸起212对称设置,凸起212与边缘的一侧圆弧过渡,另一侧斜面过渡,连接块26、配合块25相应于凸起212设置两配合槽27,通过两凸起212卡入两配合槽27中;透明盖板21安装于连接块26、配合块25上,透明盖板21的一角还设有一切口214,切口214提供透明盖板21取出的便利性。
参阅图1、图3及图5,该支撑体4包括支撑座40及设于支撑座40上的固定轴42,固定轴42内设有固定孔46;该支撑座40收容于放置块22的开孔24中,微露出该开孔24,且未与开孔24接触,支撑座40露出本体2的表面实质构成相框本体2外表面的一部分,借以实现相框本体2外表面的完整性,从而不影响相框本体2的整体造型,当自动旋转相框放置于其它物体上进行旋转时,相框本体2会把支撑体4遮挡起来,使一般的观赏者看不到支撑体4,从而增加趣味性。
参阅图1及图3,该驱动装置6包括一马达62、与马达62电性连接的电池安装座63及安装于电池安装座63的电池64;马达62向下延伸设置输出轴65,马达62的输出轴65插入支撑体4的固定孔46,从而将马达62的输出轴65与支撑体4固定连接。驱动装置6的电池安装座63设于框架20的一连接块26上,该电池安装座可为现有电池盒结构,电池安装座的盖板67设于该连接块26与电池安装座63的连接处,以便于通过打开该盖板67更换电池。电池安装座63与盖板67可采用现有技术进行连接。该电池安装座63与驱动装置6的马达62电性连接以提供电源给驱动装置。该电池64可为干电池、可充电电池等,而马达62为减速马达。
参阅图1、图3及图4,该传动件8包括连接座80及设于连接座80中部的连接轴82,连接轴82呈圆筒状,其内设有连接孔84,连接孔84为台阶孔,下端孔径较大。马达62相对于传动件8设有凸台69,凸台69固定于连接孔84的上端,从而将马达62与传动件8固定连接。马达62的输出轴65、支撑体4的固定轴42收容于连接孔84中,但未与连接孔84接触,输出轴65从凸台69伸出且插入支撑体4的固定孔46从而与支撑体4固定连接。连接座80呈倒置的三角棱台,其底面86与本体2的放置块22对应设置,其侧面88与连接块26的连接部264对应设置,可通过胶水将连接座80与放置块22、连接块26相粘接,以将传动件8固定连接于本体2的框架20内。另外,连接孔84的下端进一步安装有一轴承10,轴承10的内圈与输出轴65固定连接,而轴承10的外圈则与连接孔84固定连接,在传动件8与马达的输出轴65之间形成非直接接触的可相对转动的活动连接,从而保证相框本体2与输出轴65之间的相对位置关系。轴承10可采用滑动轴承或滚动轴承。
参阅图1及图3,固定板7上设有一安装孔72及两个螺纹孔74,安装孔72与传动件8的连接轴82对应设置;通过该安装孔72与传动件8的连接轴82的粘接,固定板7与传动件8固定连接;马达62置于固定板7上方,相应于固定板7的螺纹孔74设置通孔622,通过螺纹孔74与通孔622将马达62紧固于固定板7上方,从而进一步将马达62与传动件8固定连接。
如图10-12所示为本实用新型第二实施例的自动旋转相框。在本实施例中,框架20为一球形体,由三个组合块23’拼接构成,组合块23’上设置配合部28,配合部28呈圆形,用以供盖板21’配合安装,以供相片放置;组合块23’下端设有一缺口29,缺口29为1/3圆弧,通过胶水将三个组合块23’固定粘接,三个组合块23’的缺口29配合形成开孔24,支撑体4微露出该开孔24。三个组合块23’包括第一组合块232’、第二组合块234’及第三组合块238’;第一组合块232’光滑设置,第二组合块234’的配合部28中部设置一通孔235’,与通孔235’配合设置有一盖体236’,盖体236’通过粘接固定于第二组合块234’上,以提供相框本体2内部组件安装的便利性;第三组合块238’上设置电池安装座63,该电池安装座63可为现有电池盒结构,电池安装座的盖板67设于第三组合块238’与电池安装座63的连接处,电池安装座63与盖板67可采用现有技术进行连接。
透明盖板21’与组合块23’的配合部28对应设置,透明盖板21’的周缘上设置两凸起212,两凸起212对称设置,凸起212与盖板21’周缘的一侧圆弧过渡,另一侧斜面过渡,组合块23’相应于凸起212设置两配合槽27,通过两凸起212卡入两配合槽27中,以将透明盖板21’安装于组合块23’上。
该传动件8’包括连接座80’及设于连接座80中部的连接轴82,连接轴82呈圆筒状,连接轴82内设有连接孔84,连接孔84为一台阶孔,下端孔径较大;马达62相对于传动件8’设有凸台69,凸台69收容于连接孔84的上端,从而将马达62与传动件8’固定连接。马达62的输出轴65、支撑体4的固定轴42收容于连接孔84内,但未与连接孔84接触,输出轴65从凸台69伸出且插入支撑体4的固定孔46从而与支撑体4固定连接。连接座80’为一圆台,可通过胶水将连接座80’与组合块23’相粘接,以将传动件8’固定连接于本体2的框架20内。另外,连接孔84下端进一步安装有一轴承10,轴承10的内圈与输出轴65固定连接,而轴承10的外圈则与连接孔84固定连接,在传动件8’与马达的输出轴65之间形成非直接接触的可相对转动的活动连接,从而保证相框本体2与输出轴65之间的相对位置关系。轴承10可采用滑动轴承或滚动轴承。
作为一种选择性实施例,在电池安装座与马达连接的电路上可以设置开关(未图示),这种开关可以是现有的钢珠接触导通式开关。
因马达与传动件固定连接,传动件固定于相框本体内,而马达的输出轴与支撑体固定连接,支撑体及马达的输出轴未与相框本体直接接触。一旦该马达连通电源起动之后,马达的输出轴可驱动支撑体旋转,因支撑体置于放置平面上,支撑体固定不动,而使相框本体绕支撑体转动。
综上所述,本实用新型自动旋转相框可在任意物体上绕自身支撑体自动转动,而无需额外配备特定的支座,从而简化旋转相框的结构,且使旋转相框更具有趣味性和娱乐性,还便于携带。且其通过将马达的输出轴直接与支撑体固定连接,而马达与传动件固定连接,从而使得旋转相框的结构简单,利于降低成本。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种自动旋转相框,其特征在于,包括相框本体、支撑体、连接支撑体的驱动装置、及连接驱动装置且与相框本体固定连接的传动件,该支撑体、驱动装置及传动件均收容于相框本体内;相框本体包括框架;该相框本体设有一开孔,该支撑体未接触地收容于相框本体的开孔中且微露出该开孔;该驱动装置包括一马达、及与马达电性连接的电池安装座,该马达向下延伸设置输出轴,马达与传动件固定连接,马达的输出轴与支撑体固定连接,电池安装座设于框架上。
2、根据权利要求1所述的自动旋转相框,其特征在于,相框本体包括安装于框架上的盖板,该驱动装置包括安装于电池安装座的电池,该支撑体包括支撑座及设于支撑座上的固定轴,固定轴内设固定孔,该固定孔与驱动装置的输出轴固定连接。
3、根据权利要求2所述的自动旋转相框,其特征在于,该传动件包括连接座及设于连接座中部的连接轴,连接轴呈圆筒状,其内设有连接孔;马达相对于传动件设有凸台,凸台收容于连接孔的上端,从而将马达与传动件固定连接;马达的输出轴、支撑体的固定轴收容于连接孔中,但未与连接孔接触,输出轴从凸台伸出且插入支撑体的固定孔从而与支撑体固定连接;通过胶水将连接座与框架相粘接,以将传动件固定连接于本体的框架内。
4、根据权利要求3所述的自动旋转相框,其特征在于,进一步设置固定连接马达与传动件的固定板,固定板上设有一安装孔及数个螺纹孔,安装孔与传动件的连接轴对应设置;通过该安装孔与连接轴的粘接,固定板与传动件固定连接;马达置于固定板上方,相应于固定板的螺纹孔设置通孔,通过螺纹孔与通孔将马达紧固于固定板上方,从而进一步将马达与传动件固定连接。
5、根据权利要求3所述的自动旋转相框,其特征在于,连接孔为一台阶孔,下端孔径较大,其内安装有一轴承,轴承的内圈与输出轴固定连接,而轴承的外圈则与连接孔固定连接,从而在传动件与马达输出轴之间形成非直接接触的可相对转动的活动连接。
6、根据权利要求3所述的自动旋转相框,其特征在于,框架由数个组合块相互拼接构成;盖板为透明盖板,与组合块配合设置,盖板边缘上设置两凸起,两凸起对称设置,凸起与边缘的一侧圆弧过渡,另一侧斜面过渡,组合块相应于凸起设置两配合槽,通过两凸起卡入两配合槽中,以将透明盖板安装于组合块上,且,盖板上还设有一切口。
7、根据权利要求6所述的自动旋转相框,其特征在于,框架呈正四方体状,由六个组合块拼接构成,其一角设置一放置块,放置块呈正三角形,放置块中部设有一开孔,支撑体微露出该开孔;组合块呈方形,其内表面上设有数个凸块与数个安装块,安装块中部设有安装槽,凸块与安装槽对应设置,相邻的两组合块间的安装块与凸块配合连接,以固定连接相邻的两组合块;且,组合块上进一步设置数个螺钉孔,螺钉孔与安装槽对应设置,通过螺钉孔与安装槽的连接以进一步紧固相邻的两组合块。
8、根据权利要求6所述的自动旋转相框,其特征在于,连接放置块的三个组合块设为连接块,其余三个组合块设为配合块;连接块上设置一缺边,与放置块的边缘对应连接,靠近该缺边设置连接部;传动件的连接座为倒置的三角棱台,通过胶水将传动件的连接座粘接于连接部,以将传动件固定连接于框架内,且,于一连接块上设置电池安装座,该电池安装座可为现有电池盒结构,电池安装座的盖板设于该连接块与电池安装座的连接处,以便于通过打开该盖板更换电池。
9、根据权利要求6所述的自动旋转相框,其特征在于,框架为一球形体,由三个组合块拼接构成;组合块上设置配合部,配合部呈圆形,用以供盖板配合安装;组合块下端设有一缺口,缺口为1/3圆弧;三个组合块可由胶水粘接固定,三个组合块的缺口配合形成一开孔,支撑体微露出该开孔;传动件的连接座为一圆台,通过胶水将连接座与组合块相粘接,以将传动件固定连接于框架内。
10、根据权利要求9所述的自动旋转相框,其特征在于,三个组合块包括第一组合块、第二组合块及第三组合块,第一组合块光滑设置;第二组合块的配合部中部设置一通孔,与通孔配合设置有一盖体,以方便内部组件的安装,盖体通过粘接固定于第二组合块上;第三组合块上设置电池安装座。
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