CN201107169Y - 单柄双控水嘴开关寿命试验装置 - Google Patents
单柄双控水嘴开关寿命试验装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种单柄双控水嘴开关寿命试验装置,包括一底座、一回水槽,该回水槽连接一回水箱置于底座下方,还包括固定于底座上的一组工件固定装置及一组工件测试装置,所述的工件固定装置包括一十字滑台,工件连接水管固定于十字滑台上;工件测试装置包括一带有转向抓手的气缸及一固定气缸的架体,所述的气缸推杆与转向抓手之间设有万向节装置,该气缸连接外部计算机。本实用新型摒弃了人工测试的方式,通过气缸的自动转向、伸缩,反复转向及提压单柄双控水嘴开关,完成对单柄双控水嘴开关寿命的测试。在完成7万周期(1周期为12次)以上的连续转向、提压动作后,经计算机对测试结果的处理,为客户提供精确的测试数据,并记录打印出测试数据。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水暖产品质量检测装置,尤其指单柄双控水嘴开关寿命的测试装置。
背景技术
传统的单柄双控水嘴开关使用寿命的测试采用的是人工方法,操作劳动者强度大且测试结果误差率高,无法为客户提供准确的测试数据。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种可自动反复转向、提压的单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验装置,其大大降低了劳动强度,且该测试装置可在连续反复转向、提压单柄单控和双柄双控水嘴开关达7万周期(1周期为12次)时提供精准的测试数据,并记录打印出测试数据。
为实现上述目的,本实用新型技术方案为:
单柄双控水嘴开关寿命试验装置,包括一底座、一回水槽,该回水槽连接一回水箱置于底座下方,还包括固定于底座上的一组工件固定装置及一组工件测试装置,所述的工件固定装置包括一十字滑台,工件连接水管固定于十字滑台上;工件测试装置包括一带有转向抓手的气缸及一固定气缸的架体,所述的气缸推杆与转向抓手之间设有万向节装置,该气缸连接外部计算机。
工件连接有一冷水压力表及一热水压力表,所述的冷水压力表连接有一冷水减压阀;所述的热水压力表连接有一热水减压阀,热水减压阀还连接一加热装置。
上述技术方案的有益之处在于:
本实用新型摒弃了人工测试的方式,通过气缸的自动转向、伸缩,反复转向及提压单柄双控水嘴开关,完成对单柄双控水嘴开关寿命的测试。在完成7万周期(1周期为12次)以上的连续转向、提压动作后,经计算机对测试结果的处理,为客户提供精确的测试数据,并记录打印出测试数据。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型设备原理图。
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验装置,包括一底座1、一回水槽2,该回水槽2连接一回水箱的热水泵84置于底座1下方,所述的回水槽2包括一冷水回水槽21及一热水回水槽22。所述的单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验装置还包括固定于底座1上的一组工件固定装置及一组工件测试装置,所述的工件固定装置包括一十字滑台3,工件4连接水管固定于十字滑台3上;工件测试装置包括一组带有转向抓手51的气缸5及一固定气缸5的架体52,在转向抓手51与气缸推杆之间设有万向节装置53,用于提压单柄双控水嘴开关。所述的气缸5连接外部计算机。
如图2所示的工件4连接有一冷水压力表71及一热水压力表81,所述的冷水压力表71连接有一冷水减压阀72;所述的热水压力表81连接有一热水减压阀82,热水减压阀82还连接有一加热装置83,该加热装置83与回水箱的热水泵84相连,所述的热水泵84与热水回水槽22之间连接有一热水总回水管85。
测试之前,推动十字滑块3将工件4调整到最佳的测试位置,即,使气缸5转向抓手51可以转向及提压到单柄双控水嘴开关,通过气缸5推杆及万向节装置53的自动伸缩,反复转向及提压到单柄双控水嘴开关,在完成7万周期(1周期为12次)以上的转向及提压动作后,气缸5通过数据线将测试数据传送给外部计算机,经过计算机的数据处理,实现对该测试工件4阀门开关的寿命测试。
Claims (2)
1、单柄双控水嘴开关寿命试验装置,其特征在于:包括一底座、一回水槽,该回水槽连接一回水箱置于底座下方,还包括固定于底座上的一组工件固定装置及一组工件测试装置,所述的:
工件固定装置:包括一十字滑台,工件连接水管固定于十字滑台上;
工件测试装置:包括一带有转向抓手的气缸及一固定气缸的架体,所述的气缸推杆与转向抓手之间设有万向节装置,该气缸连接外部计算机。
2、如权利要求1所述的单柄单控和双柄双控水嘴开关寿命试验装置,其特征在于:工件连接有一冷水压力表及一热水压力表,所述的冷水压力表连接有一冷水减压阀;所述的热水压力表连接有一热水减压阀,热水减压阀还连接一加热装置。
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