CN201105299Y - 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机 - Google Patents

一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机 Download PDF

Info

Publication number
CN201105299Y
CN201105299Y CNU2007200923445U CN200720092344U CN201105299Y CN 201105299 Y CN201105299 Y CN 201105299Y CN U2007200923445 U CNU2007200923445 U CN U2007200923445U CN 200720092344 U CN200720092344 U CN 200720092344U CN 201105299 Y CN201105299 Y CN 201105299Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding tool
finned tube
roller press
shaft
splined shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200923445U
Other languages
English (en)
Inventor
耿欣
朱留松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MENGJIN MINGHUA STANDARD PARTS PLANT
Original Assignee
MENGJIN MINGHUA STANDARD PARTS PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MENGJIN MINGHUA STANDARD PARTS PLANT filed Critical MENGJIN MINGHUA STANDARD PARTS PLANT
Priority to CNU2007200923445U priority Critical patent/CN201105299Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201105299Y publication Critical patent/CN201105299Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机,涉及机加工成型设备技术领域,其主要由电机、变速箱及滚压机部分组成,在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2),减速机(2)安装在电机机座(14)上,减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18),再由动力轴(18)连接变速箱(4)内的花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7),花键轴A(5)对应连接机械臂A(8)及磨具A(11),花键轴B(6)对应连接机械臂B(9)及磨具B(12),花键轴C(7)对应连接机械臂C(10)及磨具C(13),采用本实用新型所生产整体环形翅片管,产品质量及性能优于焊接方法所生产的翅片管,且加工工艺简单,操作方便。

Description

一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机
技术领域
本实用新型属于机加工成型设备,具体地说本实用新型涉及一种新型简易整体螺旋形翅片管一次滚压成型的滚压机。
背景技术
目前,翅片管作为换热、散热元件在汽车、石化、船舶、制冷等众多行业中广泛应用;现有的翅片管加工设备所生产的翅片管的结构大都是螺旋形状,它是由长条形的,导热性能好的金属薄片采用缠绕的方法、嵌入的方法、折叠嵌入的方法和嵌入焊接的方法与金属管焊接在一起,形成螺旋形状的翅片管,通过增加热传导的面积来提高热交换效率,采用这种方法没有很好地消除两体结合处的间隙,此间隙是阻碍影响热交换的关键,因此其热交换率一直偏低,加之无法克服的缠绕应力和两体的膨胀系数不同导致间隙逐渐增大直至两体分离,因而使用寿命短;采用嵌入焊接的方法,使用鈦粉埋焊虽然比高频焊好,但成本昂贵、工艺复杂,间隙阻的问题依然存在。
通过检索现有技术发现下述几项专利,从中可以看出整体翅片管加工属于未来翅片管加工的主要方向,本人经过多次实验并对现有技术进行改进,现提出一种较为简易的翅片管加工方法。
对比文件;
中国专利:
1)专利名称:翅片管加工机械、专利号98222859.7、授权公开号CN2362619Y。
2)专利名称:整体型翅片管轧机、专利号02214924.4授权公开号CN2544858Y。
3)专利名称:一种整体环形翅片管的加工设备及工艺方法、专利号200510017919.2公开号CN1919489A。
发明内容
为解决现有生产设备所存在的缺陷及降低翅片管的制作成本,本实用新型提出了一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其采用多工位互控翅片管加工装置,利用一套同步无升角辊压模具,采用高温辊压的方法生产整体环形翅片管,产品质量及性能优于焊接方法所生产的翅片管,且加工工艺简单,操作方便。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案:
一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机,包含电机、变速箱及滚压机部分;在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2),减速机(2)安装在电机机座(14)上,减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18),由动力轴(18)连接并分别分配动力给变速箱(4)内的花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7),花键轴A(5)对应连接机械臂A(8)及磨具A(11),花键轴B(6)对应连接机械臂B(9)及磨具B(12),花键轴C(7)对应连接机械臂C(10)及磨具C(13),在磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)的外端分别设有压力调控机构(17)。
所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其中磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)在滚压机中呈三角形排列。
所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)外围的三个压力调控机构(17)在滚压机中同样呈三角形排列。
所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,在变速箱(4)的下端设有变速箱机座(15)。
所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,三个压力调控机构(17)设置在滚压机机座(16)的上部。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下优越性;
一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其采用多工位互控翅片管加工装置,利用一套同步无升角辊压模具,采用高温辊压的方法生产整体环形翅片管,产品质量及性能优于焊接方法所生产的翅片管,因此从根本上解决了焊接翅片管的寿命短、耐热性能差等缺陷,且本实用新型加工工艺较为简单,制作成本远低于现有焊接翅片管,易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图:
图中:1、电机;2、减速机;3、传动轴;4、变速箱;5、花键轴A;6、花键轴B;7、花键轴C;8、机械臂A;9、机械臂B;10、机械臂C;11、磨具A;12、磨具B;13、磨具C;14、电机机座;15、变速箱机座;16、滚压机机座;17、压力调控机构;18、动力轴。
具体实施方式
如图1所示,一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机,包含电机、变速箱及滚压机部分;在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2),减速机(2)安装在电机机座(14)上,减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18),由动力轴(18)连接并分别分配动力给变速箱(4)内的花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7),花键轴A(5)对应连接机械臂A(8)及磨具A(11),花键轴B(6)对应连接机械臂B(9)及磨具B(12),花键轴C(7)对应连接机械臂C(10)及磨具C(13),在磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)的外端分别设有压力调控机构(17);其中磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)在滚压机中呈三角形排列,磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)外围的三个压力调控机构(17)在滚压机中同样呈三角形排列在变速箱(4)的下端设有变速箱机座(15);三个压力调控机构(17)设置在滚压机机座(16)的上部。
使用中
首先将电机(1)接通电源启动电机(1),由减速机(2)将动力调整至所需动能,减速机(2)带动动力轴(18),使动力轴(18)均匀的将动力分配给花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7),花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7)同时带动机械臂A(8)、机械臂B(9)及机械臂C(10),然后由机械臂A(8)、机械臂B(9)及机械臂C(10)同步带动磨具A(11)、磨具B及(12)磨具C(13),然后将所需高温辊压的母管经过高温后进入有磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)组成的辊压空间内,出来的就是成品翅片管;在此需要说明的是压力调控机构(17)的作用是依据母管的不同规格可有压力调控机构(17)调整磨具调至所需间隙。

Claims (5)

1、一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机,包含电机、变速箱及滚压机部分,其特征在于;在电机(1)的功率输出一端设置有减速机(2),减速机(2)安装在电机机座(14)上,减速机(2)由传动轴(3)连接动力轴(18),再由动力轴(18)连接变速箱(4)内的花键轴A(5)、花键轴B(6)及花键轴C(7),花键轴A(5)对应连接机械臂A(8)及磨具A(11),花键轴B(6)对应连接机械臂B(9)及磨具B(12),花键轴C(7)对应连接机械臂C(10)及磨具C(13),在磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)的外端分别设有压力调控机构(17)。
2、根据权利要求1所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其特征在于;磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)在滚压机中呈三角形排列。
3、根据权利要求1或2所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其特征在于;磨具A(11)、磨具B(12)、磨具C(13)外围的三个压力调控机构(17)在滚压机中同样呈三角形排列。
4、根据权利要求1所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其特征在于;在变速箱(4)的下端设有变速箱机座(15)。
5、根据权利要求1所述的新型简易整体螺旋翅片管滚压机,其特征在于;三个压力调控机构(17)设置在滚压机机座(16)的上部。
CNU2007200923445U 2007-10-12 2007-10-12 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机 Expired - Fee Related CN201105299Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200923445U CN201105299Y (zh) 2007-10-12 2007-10-12 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200923445U CN201105299Y (zh) 2007-10-12 2007-10-12 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201105299Y true CN201105299Y (zh) 2008-08-27

Family

ID=39957089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200923445U Expired - Fee Related CN201105299Y (zh) 2007-10-12 2007-10-12 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201105299Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103191964A (zh) * 2013-03-14 2013-07-10 西安交通大学 一种内外带齿筒形件的伺服直驱型增量滚轧成形工艺
CN107020333A (zh) * 2017-06-14 2017-08-08 张家港贝得尔换热设备科技有限公司 一种翅片管生产设备及生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103191964A (zh) * 2013-03-14 2013-07-10 西安交通大学 一种内外带齿筒形件的伺服直驱型增量滚轧成形工艺
CN107020333A (zh) * 2017-06-14 2017-08-08 张家港贝得尔换热设备科技有限公司 一种翅片管生产设备及生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102744310B (zh) 双金属复合管的磁脉冲成形方法
CN103480686B (zh) 一种异型截面螺旋管的成型设备及成型方法
CN110064689B (zh) 一种用于小弯曲半径管的弯曲成形方法及装置
CN103691761B (zh) 一种利用挤压设备制造大管径无缝管材的方法
CN106552852B (zh) 一种小锥度筒形件反向旋压加工方法
CN102626734A (zh) 换热设备用螺旋扁管辊轧成型机
CN201105299Y (zh) 一种新型简易整体螺旋翅片管滚压机
CN101147936A (zh) 一种整体螺旋翅片管滚压机用分体滚压刀具
CN204564963U (zh) 一种电热水器搪瓷水箱内胆液压卧式双头扩口机
CN100421831C (zh) 一种整体环形翅片管的加工设备及工艺方法
CN111745054A (zh) 一种智能温控型高精度防毛边冲压模具
CN104174797B (zh) 一种超长管头部法兰的伺服式复合模锻系统
CN201361664Y (zh) 旋转胀管机
CN202002532U (zh) 异形换热管
CN114346610B (zh) 一种大型异质金属环件构筑热轧成形方法
CN208408139U (zh) 采用双加热感应器推制弯头的控制机构
CN102022944A (zh) 异形换热管及异形换热管的在线制管加工工艺
CN205684510U (zh) 钛及钛合金无缝管的热加工生产系统以及利用该热加工生产系统制得的无缝管
CN110081763B (zh) 内微肋丁胞复合强化换热管及其制造方法
CN109909335B (zh) 一种立式数控感应加热弯管机
CN210334060U (zh) 一种铜毛细管变径或管件高效高精度加工工装
CN201974085U (zh) 带直管段异形换热管
CN112718983A (zh) 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法
CN210023525U (zh) 一种x型管缩管机
CN201855871U (zh) 整体螺旋翅片管辊轧刀具及整体螺旋翅片管辊轧机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080827

Termination date: 20101012