CN201098638Y - 绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绞肉机，通过在绞肉机进料口上设置一呈螺旋“S”形的筒，有效避免了人手去接触刀片，提高了安全系数，有效防止了危险事故的发生。

Description

绞肉机

技术领域

本实用新型涉及对食用肉品进行切割和绞碎加工的电动绞肉机，特别是涉及电动绞肉机进料口的改进。

背景技术

目前绞肉机的应用非常普遍，在各大超市、市场以及各种肉类加工单位中均普遍存在。现今的绞肉机使用时都是把肉从绞肉机的进肉口塞进机内，再由刀片绞碎。绞肉机一般附带有送料棒，供用户塞料进机身时使用，然而由于绞肉机附带的送料棒可以轻易拔出，一些用户人们为贪一时操作方便，而麻痹大意，直接用手把肉类塞进机内。这不仅增大肢体被刀片卷进机内的危机，使用户自身置于危险当中，也给小朋友造成错误的思维影响，是导致绞肉机吞食人手的惨剧时有发生的重要原因。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种安全性能高的绞肉机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种绞肉机，包括绞肉机进料口，其中，所述进料口上连接一进料筒，所述进料筒呈螺旋“S”形。

进一步地，所述进料筒的上端具有一托盘。

进一步地，所述进料筒的下端与进料口螺纹连接。

可选地，所述进料筒的下端插接在所述进料口上。

进一步地，所述进料筒的中间部位的内径小于上端口的内径。

进一步地，所述进料筒采用塑料注塑成型。

可选地，所述进料筒的材料采用不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果如下：本实用新型通过在绞肉机进料口上设置一呈螺旋“S”形的筒，有效避免了人手去接触刀片，提高了安全系数，有效防止了危险事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一，本实施例在绞肉机的进料口上设置一如图1所示的进料筒1，本实施例绞肉机主体部分没改进因而未示出，进料筒1呈螺旋“S”型，进料筒缩颈的内径要保证小孩的手不能伸入其中，为了方便进肉，在进料筒1的上端设置一托盘2，为了使进料筒牢固地固定在进料口上，进料筒1的下端设置外螺纹3，进料口上设置内螺纹，进料筒1与进料口通过螺纹连接，当然，进料筒1也可以方便地插接在进料口上。

本实施例进料筒内径均匀，采用塑料注塑成型，且为透明状，即从进肉筒外能清楚看到筒内的进肉情况，当然，从耐用角度考虑，也可以选用不锈钢材料制作。本实施例进料筒的口径具体参照进料口的口径选择，本实施例对此不具体限定。

实施例二，如图2所示，与实施例一不同之处在于，本实施例进料筒1中间部位缩颈的内径小于上端口内径，不但增大了一次的进肉量，而且由于中间部位内径小，进一步阻止了手的进入，更加安全。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1、一种绞肉机，包括绞肉机进料口，其特征在于：所述进料口上连接一进料筒，所述进料筒呈螺旋“S”形。

2、根据权利要求1所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的上端具有一托盘。

3、根据权利要求1或2所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的下端与所述进料口螺纹连接。

4、根据权利要求1或2所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的下端插接在所述进料口上。

5、根据权利要求3所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的中间部位缩颈的内径小于上端口的内径。

6、根据权利要求4所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的中间部位缩颈的内径小于上端口的内径。

7、根据权利要求5所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒采用塑料注塑成型。

8、根据权利要求6所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒采用塑料注塑成型。

9、根据权利要求5所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的材料为不锈钢。

10、根据权利要求6所述的绞肉机，其特征在于：所述进料筒的材料为不锈钢。