CN201097596Y - 冰饮品制作装置 - Google Patents

Abstract

一种冰饮品制作装置，其包含一热交换体、至少一致冷通道及一控制单元，该热交换体是由高导热能力的一金属材质制成，且其设有一冷却槽，以容置一冰饮品原料；该致冷通道设置于该热交换体内，且该致冷通道连接一冷媒压缩单元，以便该冷媒压缩单元提供一冷媒循环流动于该致冷通道内；该控制单元是电连接该冷媒压缩单元，其用以控制该冷媒压缩单元的作动。藉由该致冷通道内的冷媒持续冷却该热交换体，降低该冷却槽内的冰饮品原料的温度，使其制成一冰饮品。

Description

冰饮品制作装置

技术领域

本实用新型是关于一种冰饮品制作装置，特别是关于一种藉由在一热交换体设置一冷却槽，经由该热交换体不断提供一低温，以进行冰饮品制作的冰饮品制作装置。

背景技术

现有冰饮品制作装置，如中国台湾公告第393896号「双冰淇淋机冷冻桶封装构造」新型专利，请参照图1所示，其主要是利用一内桶71及一外桶72共同组成一冷冻桶7，其中该内桶71与外桶72之间形成一内部空间73，藉由该外桶72的数个注液座721将一化学冷冻液(未标示)充入该内部空间73中；接着，将一冰淇淋原料(未绘示)置入该冷冻桶7的一容置槽70中，并经由一搅拌组件(未绘示)持续搅拌该冰淇淋原料，以便该化学冷冻液是持续且均匀的吸收该冰淇淋原料的热能，使该冰淇淋原料逐渐冷却凝结成一冰淇淋。

一般而言，上述现有冰饮品制作装置具有下列缺点，例如：当该化学冷冻液在吸收该冰淇淋原料的热能后，必须将该冷冻桶7再次置入一低温环境中(例如：电冰箱内等)以释放该化学冷冻液所吸收的热能，或是更换该内部空间73内的化学冷冻液，使该化学冷冻液维持在一低温状态，以便该冷冻桶7再次制作该冰淇淋。如此一来，由于该内部空间73仅能储存定量的该化学冷冻液，导致该化学冷冻液无法吸收过多的热能，故该冷冻桶7是无法连续或一次制作大量的冰淇淋，其造成使用上的不便利性。基于上述原因，有必要进一步改良上述现有冰饮品制作装置。

另一现有冰饮品制作装置，如中国台湾公告第M298105号「冷饮装置」新型专利，请参照图2所示，一冷饮装置8具有一储液容器81，该储液容器81的内壁面与外壁面之间具有一内部空间，一冷却单元82环设于该内部空间中，且其部分周面分别与该储液容器81的内壁面及外壁面相贴接；该冷却单元82选自一冷媒管，用以降低该冷饮装置8的整体温度；另外，该冷饮装置另设有一搅拌组件83，其可轴向位移的容置于该储液容器81的一容室810中，该容室810用以储存一饮品。该冷饮装置是藉由该冷却单元82降低该容室810内的饮品的温度，且利用该搅拌组件83的数个阻隔片831延长该饮品与该储液容器81间的热交换路径，以提升该饮品的冷却效率。

一般而言，上述现有冰饮品制作装置具有下列缺点，例如：由于容置于该内部空间的冷却单元82仅少部分与该储液容器81的内壁面相贴接，该绝大部分的冷却单元82均未直接贴接该储液容器81的任何部位，导致该冷却单元82除了吸收该容室810内的饮品的热量外，亦同时吸收了该内部空间内的气体的热量，造成热交换效率低落，其势必影响该容室810内的饮品的冷却速率。基于上述原因，有必要进一步改良上述现有冰饮品制作装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种冰饮品制作装置，其藉由在一热交换体的内部设有至少一致冷通道，该致冷通道可供一冷媒通过，且该热交换体上凹设形成一冷却槽，其用以容置一冰饮品原料，藉此降低该冰饮品原料的温度使其制成一冰饮品，使得本实用新型具有提升热交换效率及使用便利性的功效。

本实用新型的次要目的是提供一种冰饮品制作装置，其另设有一搅拌组件，其中该搅拌组件可对应置入该冷却槽内，以均匀搅拌该冷却槽内的冰饮品原料，使得本实用新型具有提升使用便利性及冰饮品制作效率的功效。

根据本实用新型的冰饮品制作装置，其包含一热交换体、至少一致冷通道及一控制单元，该热交换体是由高导热能力的一金属材质制成，且其设有一冷却槽，以容置一冰饮品原料；该致冷通道设置于该热交换体内，且该致冷通道连接一冷媒压缩单元，以便该冷媒压缩单元提供一冷媒循环流动于该致冷通道内；该控制单元与该冷媒压缩单元电连接，其用以控制该冷媒压缩单元的作动。藉由该致冷通道内的冷媒持续冷却该热交换体，降低该冷却槽内的冰饮品原料的温度，使其制成一冰饮品。

本实用新型的有益效果在于：藉由在一热交换体的内部设有至少一致冷通道，该致冷通道可供一冷媒通过，且该热交换体凹设形成一冷却槽，其用以容置一冰饮品原料，利用该致冷通道内的冷媒持续冷却该热交换体，使该热交换体持续吸收该冰饮品原料的热能，以便降低该冰饮品原料的温度使其制成一冰饮品。藉此，本实用新型不但可有效提升热交换效率，减少热交换损耗，且具有制作大量冰饮品的功效。

附图说明

图1：现有冰饮品制作装置的组合剖视图。

图2：现有冰饮品制作装置的组合剖视图。

图3：本实用新型第一实施例的冰饮品制作装置的分解剖视图。

图4：本实用新型第一实施例的冰饮品制作装置的组合剖视图。

图5：本实用新型第二实施例的冰饮品制作装置的分解剖视图。

图6：本实用新型第二实施例的冰饮品制作装置的组合剖视图。

其中：

1热交换体   11冷却槽     111输出      12卡掣部

2致冷通道   3容器        31下座体     310内部空间

32上盖体    4控制单元    5搅拌组件    51马达

52搅拌件    53环板       531定位部    6液体导管

7冷冻桶      70容置槽      71内桶         72外桶

721注液座    73内部空间    8冷饮装置      81储液容器

810容室      82冷却单元    83搅拌组件     831阻隔片

a  隔热材    b输出管路     c储液容器      d出液开关

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图3所示，本实用新型第一实施例的冰饮品制作装置是包含一热交换体1、至少一致冷通道2、一容器3及一控制单元4，该热交换体1为一高导热能力的金属材质(例如：铝、铜或其合金等)制成的金属块体。另外，该热交换体1开设有一冷却槽11，本实施例的冷却槽11选择凹设于该热交换体1的轴心位置，且该冷却槽11的一开口(未标示)开设于该热交换体1的顶部。该致冷通道2设置于该热交换体1的内部，以供一冷媒通过；该致冷通道2较佳以螺旋堆叠方式埋设于该热交换体1内，且靠近该冷却槽11外周壁的位置。该容器3恰可对应嵌入该冷却槽11内，其可供放置一冰饮品原料；该控制单元4与一冷媒压缩单元(未绘示)及一温度感测单元(未绘示)电连接，以便经由该温度感测单元感测该热交换体1的温度，并进一步控制该冷媒压缩单元是否启动来降低该热交换体1的温度。

请再参照图3所示，本实用新型第一实施例的冰饮品制作装置的容器3由一下座体31及一上盖体32所组成，该下座体31的形状是对应相同于该热交换体1的冷却槽11的形状，以便该下座体31置入该冷却槽11时可与该冷却槽11的壁面相贴接；该下座体31具有一内部空间310，其用以容置该冰饮品原料。该上盖体32是对应盖合于该下座体31的一开口(未标示)；另外，本实用新型第一实施例另设有一搅拌组件5，该搅拌组件5具有一马达51及一搅拌件52，该马达51是穿设固定于该上盖体32的轴心位置，且与该控制单元4电连接；该搅拌件52是可转动的连接于该马达51的一端，以便该马达51带动该搅拌件52转动。

请参照第3及4图所示，当使用本实用新型第一实施例的冰饮品制作装置时，预先藉由该控制单元4启动该冷媒压缩单元，使该冷媒在该致冷通道2内持续流动循环，以持续吸收带走该热交换体1本身的热能，直到该热交换体1冷却至适合制作一冰饮品的温度，另外该热交换体1的外表面优选为包覆有一隔热材a(例如：绝热棉或保丽龙等)或设有一真空隔热构造(未绘示，例如：真空玻璃隔层)；接着，将容置有该冰饮品原料的容器3对应置入该热交换体1的冷却槽11内，由于该冰饮品原料本身的温度高于该热交换体1的温度，且该容器3的下座体31亦选自具一高导热能力的金属材质制成(例如：铝、铜或其合金等)，故该热交换体1可经由热传导方式迅速吸收该冰饮品原料的热能，进而将该冰饮品原料的温度冷却至接近该温度。

请参照图3、4所示，在该热交换体1吸收该冰饮品原料的热能时，藉由该控制单元4启动该搅拌组件5的马达51，以带动该搅拌件52均匀搅拌该冰饮品原料，藉此提升其与热交换体1间的热交换效率，以便该冰饮品原料快速制成一冰饮品(例如：冰淇淋、冰砂、雪泥冰、酒精饮料或非酒精饮料等)。由此可知，本实施例的热交换体1具有较大的储能质量，配合该冷媒压缩单元持续输送该冷媒循环于该致冷通道2内，且该致冷通道2的外周面是与该热交换体1完全贴接，如此不但可减少该热交换体1与该致冷通道2内的冷媒间的热交换损耗，同时可使该热交换体1在持续吸收大量的该冰饮品原料的热能后仍维持其自身温度于适合制作冰饮品的该温度，因此相较现有冰饮品制作装置本实用新型可持续制作大量的该冰饮品，而不需反复的将该冰饮品制作装置多次放入一低温环境内(例如：电冰箱内)来维持其温度，本实用新型确实具有提升使用便利性及提升热交换效率的功效。

请参照图5、6所示，其揭示本实用新型第二实施例的冰饮品制作装置。相较于第一实施例，第二实施例是进一步省略该容器3的设置，而直接于该冷却槽11的壁面镀上一抗氧化金属层(例如：不锈钢层或铁弗龙层等)，以便将该冰饮品原料直接置入该冷却槽11内；另外，该冷却槽11的底部设有一输出口111，其可连接一输出管路b，且该输出口111及输出管路b之间设有一控制阀(未绘示)，以便经由该控制单元4操控该控制阀决定该冷却槽11内的冰饮品是否输入该输出管路b。本实施例的搅拌组件5另设有一环板53，其是自该马达51的外周面径向朝外延伸形成，且该环板53的底面形成一定位部531，当该搅拌组件5的搅拌件52置入该冷却槽11时，该定位部531恰可对位卡合于该热交换体1顶部的一卡掣部12，以便该搅拌组件5稳固的结合于该热交换体1的顶部，避免该搅拌组件5在搅拌时任意移动。

请再参照图5、6所示，本实用新型第二实施例的热交换体1另设置一液体管路6，其是以螺旋堆叠方式埋设于该热交换体1内，该液体管路6对应环绕于该致冷通道2的一侧；该液体管路6具有一入液口(未标示)及一出液口(未标示)，该入液口是连接一储液容器c，该储液容器c用以储存一饮品(例如：酒、茶或果汁等)；该出液口是设有一出液开关d，以输出该饮品供一使用者饮用。

请再参照图5、6所示，当使用本实用新型第二实施例的冰饮品制作装置时，预先利用该致冷通道2内的冷媒降低该热交换体1的温度，并直接将该冰饮品原料直接置入该冷却槽11内；接着，经由该搅拌组件5均匀搅拌该冰饮品原料，使该热交换体1迅速吸收该冰饮品原料的热量，进而制成该冰饮品；最后，藉由该控制单元4开启该控制阀，使该冰饮品经由该输出口111进入该输出管路b，以供该使用者通过该输出管路b取用该冰饮品。

另外，请再参照图5、6所示，由于本实用新型的致冷通道2内的冷媒不断的循环流动，且该热交换体1具有较大的储能质量，使得该热交换体1吸收该冰饮品原料的热能后仍维持在一低温状态下；因此，在本实用新型第二实施例制作该冰饮品的同时，亦可通过该控制单元4开启一泵(未标示)，以便该储液容器c内的饮品流入该液体管路6中，使该液体管路6内的饮品与该热交换体1进行热交换动作，进一步冷却该储液容器c内的饮品。藉此，使得本实用新型不但具有冰品制作的功能，同时亦可具有降低饮品温度的额外功效。

如上所述，相较于图1及2的现有冰饮品制作装置必须将该冰饮品制作装置多次重复放入一低温环境内来维持其温度，以及热交换损耗过多等缺点，图3的本实用新型藉由在该热交换体1的内部设有该致冷通道2，且该热交换体1凹设形成该冷却槽11，利用该致冷通道2内的冷媒持续冷却该热交换体1，使该热交换体1持续吸收该冰饮品原料的热能，以便降低该冰饮品原料的温度使其制成该冰饮品。藉此，本实用新型不但可有效提升热交换效率，减少热交换损耗，且具有制作大量冰饮品的功效。

Claims (10)

1、一种冰饮品制作装置，其特征在于，其包含：

一个热交换体，其设有一个冷却槽；

至少一个致冷通道，其设置于该热交换体内，且该致冷通道连接一个冷媒压缩单元，该冷媒压缩单元提供一冷媒循环流动于该致冷通道内；及

一个控制单元，其与该冷媒压缩单元电连接，控制该冷媒压缩单元的作动。

2、根据权利要求1所述的冰饮品制作装置，其特征在于：所述冷却槽设置于所述热交换体的轴心位置，且该冷却槽的一个开口开设于该热交换体的顶部，所述致冷通道螺旋状设置于该热交换体内，且靠近该冷却槽的外周壁。

3、根据权利要求1所述的冰饮品制作装置，其特征在于：另设有一个液体管路，该液体管路螺旋状设置于该热交换体内。

4、根据权利要求3所述的冰饮品制作装置，其特征在于：所述液体管路具有一个入液口及一个出液口，该入液口连接一个储液容器，该出液口连接一个出液开关。

5、根据权利要求1所述的冰饮品制作装置，其特征在于：另设有一个容器，该容器由一个上盖体及一个下座体所组成，该下座体对应置入该热交换体的冷却槽，该下座体具有一个内部空间；该上盖体对应盖合于该下座体的一个开口。

6、根据权利要求5所述的冰饮品制作装置，其特征在于：另设有一个搅拌组件，该搅拌组件设置于该容器的上盖体，以便将该搅拌组件对应置入该下座体的内部空间。

7、根据权利要求6所述的冰饮品制作装置，其特征在于：所述搅拌组件设有一个马达及一个搅拌件，该马达设置于该上盖体，且该搅拌件设置于该马达的一端。

8、根据权利要求1所述的冰饮品制作装置，其特征在于：另设有一个搅拌组件，该搅拌组件具有一个环板，且该环板的底面形成一个定位部，以便该定位部对位卡合于该热交换体顶部。

9、根据权利要求8所述的冰饮品制作装置，其特征在于：该搅拌组件另具有一个马达及一个搅拌件，该环板是自该马达的外周面径向朝外延伸形成，且该搅拌件设置于该马达的一端。

10、根据权利要求1所述的冰饮品制作装置，其特征在于：该冷却槽的底部设有一个输出口，该输出口连接一个输出管路。

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