CN201097519Y - 棉花打顶器 - Google Patents

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CN201097519Y CNU2007201898559U CN200720189855U CN201097519Y CN 201097519 Y CN201097519 Y CN 201097519Y CN U2007201898559 U CNU2007201898559 U CN U2007201898559U CN 200720189855 U CN200720189855 U CN 200720189855U CN 201097519 Y CN201097519 Y CN 201097519Y
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刘速成
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Abstract

本实用新型涉及一种棉花、葡萄等植物的打顶器,包括支架、传动机构和驱动机构,在所述的支架上设有轴,轴上设有传动轮、刀架和和设于刀架上的1~4个打顶刀。本实用新型结构简单、造价成本很低,不但能减轻劳动强度,而且能够较大程度地提高作业效率,同时操作灵活、使用方便。

Description

棉花打顶器
技术领域:
本实用新型涉及一种用于棉花、葡萄等植物种植过程中的打顶器。
背景技术:
棉花、葡萄等植物的种植过程中,为提高产量,需要进行打顶作业,以防止枝叶过度生长,传统的打顶方法是用人工将顶尖掐去,作业效率低,劳动强度大,随着棉花、葡萄的大规模种植,手工打顶难以满足生产的需要,另一种方法是机械打顶,虽然效率高,但是由于操作的精度不够和使用的成本较高,也难以得到普遍的推广和应用。
发明内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便实用、不但能减轻劳动强度,而且能够较大程度地提高效率的打顶器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:包括支架、传动机构和驱动机构,其特征在于:在所述的支架上设有轴,轴上设有传动轮、刀架和和设于刀架上的1~4个打顶刀。
所述的打顶刀最好为轴向设于刀架上的钢丝,也可以为刀片。
所述的刀架可以为一个转盘,转盘上设有轴向的刀片状打顶刀,刀架也可以为两个转盘,转盘上设有轴向的刀片状打顶刀或者钢丝。
上述刀架还可为与轴垂直的支杆,所述的打顶刀设于支杆的端部。
作为进一步改进,上述的打顶刀的两端部在半径方向最好也错开一个角度,即打顶刀与轴的径向投影为相交叉。
上述的打顶刀与所述的轴也可有一轴向的夹角α。
为方便操纵,所述的支架上设有挎带,可将本实用新型挎于腰上,也可挎于肩上,为使用时方便操纵,所述的挎带的后端最好通过可在支架上转动的轴与支架连接。
上述的驱动机构可以为手摇柄,也可为电动机,还可为内燃机。
本实用新型结构简单、造价成本很低,不但能减轻劳动强度,而且能够较大程度地提高作业效率,同时操作灵活、使用方便。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。
图2为图1的右侧结构示意图。
图3为本实用新型实施例2主视的结构示意图。
图4为图3右侧结构示意图。
图5为图3打顶刀俯视的结构示意图。
图6为本实用新型实施例3打顶刀的结构示意图。
图7为本实用新型实施例4主视的结构示意图。
图8为本实用新型实施例5主视的结构示意图。
图中:1是支架,2是把手,3是顶针螺栓,4是刀架,5是打顶刀,6是轴,7是传动轮,8是主驱动轮,9是驱动机构,10是万向节,11是挎带扣板,12是挎带,13是开关。
具体实施方式:
实施例1
参照图1~图2,为本实用新型实施例1的结构示意图,包括支架1、传动机构7和驱动机构,支架1为一框架,在所述的支架1上设有轴6,轴上设有传动轮7、刀架4和和打顶刀5,所述的刀架4为两个转盘,转盘上的打顶刀5为设于转盘边缘的钢丝,钢丝对称设有2根,横拉在两个转盘之间的边缘,驱动机构9为手摇柄,安装于主驱动轮8上,支架1上设有挎带12,挎带12一端连接于支架1中段,另一端连接于支架1后端的挎带扣板11上,支架中部设有把手2,所述的轴6两端的中心设有锥形凹坑,通过支架1上的顶针螺栓3与支架连接。使用时通过挎带将支架1挎于腰上或肩上,一手抓住把手2,另一个手抓住驱动机构9摇动主驱动轮8,通过皮带14带动传动轮6转动,再将旋转的转盘对准棉株即可进行打顶作业。
实施例2:
参照图3~图5,与实施例1的区别之处在于支架为一根,刀架4为与轴6垂直的支杆,两个支杆在半径方向也错开一个角度,即打顶刀的钢丝为斜拉钢丝,其径向投影与轴为相交叉。
实施例3:
参照图6,与实施例2的区别之处在于:在所述的刀架4为设于轴一端的两根支杆,所述打顶刀5为2根刀片,刀片的一端固定于上述支杆上。
实施例4:
参照图7,与实施例2相比,本实施例的区别之处在于所述的驱动机构9为电动机,在把手2上还设有电机开关13,同时另设一有挎带的蓄电池包,使用时将蓄电直接挎于身上,所述刀架为两个大小不同的转盘,打顶刀5为钢丝,钢丝为1根,钢丝与所述的轴6也有一轴向的夹角α,即钢丝的两端与轴6的距离不相同,所述的轴6直接安装于。
实施例5:
参照图8,与实施例3相比,本实施例的区别之处在于所述的驱动机构9为电动机,在把手2上还设有电机开关13,同时另设一有挎带的蓄电池包,所述的刀架4为轴一端的支杆,所述打顶刀5为刀片,刀片为1片,其一端固定于上述支杆上。
实施例6:
与实施例1相比,本实施例的区别之处在于所述的驱动机构9为微型汽油内燃机。
实施例7:
与实施例1相比,本实施例的区别之处在于所述的钢丝设有3根,呈星形分布于刀架4上。
实施例8:
与实施例5相比,本实施例的区别之处在于所述的打顶刀5刀片设有3根,呈星形分布于刀架4上。
实施例9:
与实施例4相比,本实施例的区别之处在于所述的打顶刀5刀片设有3根,呈星形分布于刀架4上。
实施例10:
与实施例4相比,本实施例的区别之处在于所述的打顶刀5刀片设有4根,均布于刀架4上。
实施例11:
与实施例5相比,本实施例的区别之处在于所述的打顶刀5刀片为弧形。

Claims (10)

1、一种棉花打顶器,包括支架(1)、传动机构和驱动机构(9),其特征在于所述的支架上设有轴(6),轴上设有传动轮(7)、刀架(4)和设于刀架上的1~4个打顶刀(5)。
2、根据权利要求1所述的棉花打顶器,其特征在于所述的刀架(4)的打顶刀(5)为钢丝,钢丝轴向拉在刀架(4)上。
3、根据权利要求1所述的棉花打顶器,其特征在于所述的刀架(4)上的打顶刀(5)为刀片。
4、根据权利要求1或2、3所述的棉花打顶器,其特征在于所述的刀架(4)为与轴(6)垂直的支杆,所述的打顶刀(5)设于支杆的端部。
5、根据权利要求1或2、3所述的棉花打顶器,其特征在于所述打顶刀(5)的两端部在半径方向错开一个角度,即打顶刀与轴的径向投影为相交叉。
6、根据权利要求4所述的棉花打顶器,其特征在于所述打顶刀(5)的两端部在半径方向错开一个角度,即打顶刀与轴的投影为相交叉。
7、根据权利要求1或2、3所述的棉花打顶器,其特征在于所述的打顶刀(5)与所述的轴(6)有轴向一夹角α。
8、根据权利要求4所述的棉花打顶器,其特征在于所述的打顶刀(5)与所述的轴(6)有一轴向的夹角α。
9、根据权利要求5所述的棉花打顶器,其特征在于所述的打顶刀(5)与所述的轴(6)有一轴向的夹角α。
10、根据权利要求1或2、3所述的棉花打顶器,其特征在于所述的支架上(1)设有挎带(12),挎带的后端通过可在支架上转动的轴与支架连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107396765A (zh) * 2017-08-18 2017-11-28 合肥荣电环境电器有限公司 棉花电动打顶装置及其使用方法

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