CN201096631Y

CN201096631Y - 一种非变频空调功能测试维修仪

Info

Publication number: CN201096631Y
Application number: CNU2007200565021U
Authority: CN
Inventors: 汪军
Original assignee: FOSHAN SHUNDE REALDESIGN ELECTRONICS INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: Guangdong Real Design Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2007-09-04
Filing date: 2007-09-04
Publication date: 2008-08-06
Anticipated expiration: 2017-09-04

Abstract

本实用新型是一种用于测试非变频空调整机的性能，快速判断非变频空调整机故障，实现快速维修的非变频空调功能测试维修仪。包括有中央处理单元(1)、电源模块(2)、压缩机检测模块(3)、步进电机检测模块(4)、PG电机检测模块(5)、传感器检测模块(6)、显示控制模块(7)、遥控接收检测模块(8)。由于非变频空调的故障和维修主要出现在电源、压缩机控制、风机控制、四通阀控制、热敏传感器、遥控接收控制、步进电机控制和显示控制等部位，因此本实用新型采用中央处理单元和相应的测试模块组成。本实用新型通过分析控制电路板有关参数来诊断空调机各部分工作是否正常，进而判别故障根本原因所在，因此大大缩减维修周期，降低维修难度，其设计巧妙，方便实用。

Description

一种非变频空调功能测试维修仪

技术领域：

本实用新型是一种用于测试非变频空调整机的性能，快速判断非变频空调整机故障，以便实现快速维修的通用仪器设备，属于非变频空调功能测试维修仪的创新技术。

背景技术：

目前，随着生活水平的逐步提高，空调已经渐渐的走进了平常百姓家，但对于空调的维护维修目前存在了很多困难，维修人员常常不知道从何入手去解决出现的故障，这样不仅大大降低了工作效率，而且有时因为发现不了问题所在，使其维修解决不了根本问题，既增加了用户的维修成本，又直接影响了用户的正常使用。基于上述情况，通过我们多年对空调机维护和维修所积累的实践经验，针对非变频空调维护和维修中所出现的问题，设计开发了非变频空调功能测试维修仪。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种快速判断非变频空调整机故障，为维修提供方便的非变频空调整机功能测试维修仪。本实用新型设计巧妙，方便实用。

本实用新型的原理框图如图1所示，包括有中央处理单元(1)、电源模块(2)、压缩机检测模块(3)、步进电机检测模块(4)、PG电机检测模块(5)、传感器检测模块(6)、显示控制模块(7)、遥控接收检测模块(8)，其中中央处理单元(1)分别与电源模块(2)、压缩机检测模块(3)、步进电机检测模块(4)、PG电机检测模块(5)、传感器检测模块(6)、显示控制模块(7)、遥控接收检测模块(8)连接。

上述中央处理单元(1)为单片机。

上述电源模块(2)包括有给测试仪提供直流电源的测试仪电源模块、给待测板电源模块、测试待测板+12V电源模块及测试待测板+5V电源模块、变压器检测模块，测试仪电源模块包括变压器(T1)、二极管(D3～D6)、第一集成电路板(U8)、第二集成电路板(U9)及其外围电路，其中市电通过变压器(T1)降压及通过二极管(D3～D6)组成的整流电路整流后，再通过第一集成电路板(U8)及第二集成电路板(U9)后得到一个12V和5V的直流电源，给待测板电源模块包括有控制待测板220V交流电源及控制待测板12V交流电源，其中控制待测板220V交流电源包括有继电器(K1、K2)、三极管(Q15)，控制待测板12V交流电源包括有继电器(K3、K4)、三极管(Q10)；测试待测板+12V电源模块包括有由电阻(RJ3、RJ5)及电容(C9)组成的直流电压采样电路，测试待测板+5V电源模块包括有由电阻(RJ4、RJ6)及电容(C10)组成的直流电压采样电路，12V和5V分别与步进电机排插和显示板的排插连接；变压器检测模块包括二极管(D17～D20)、电解电容(EC2)、瓷片电容(C6)，二极管(D17～D20)组成的整流电路的输入端与变压器连接，二极管(D17～D20)组成的整流电路的输出端与由电解电容(EC2)、瓷片电容(C6)组成的滤波电路的输入端连接，滤波电路的输出端与中央处理单元(1)连接。

上述压缩机检测模块(3)包括有二极管(D16)、光电藕合器(U4)及其外围电路，二极管(D16)的阳极及光电藕合器(U4)的输入端与压缩机连接，光电藕合器(U4)的输出端与中央处理单元(1)连接。

上述步进电机检测模块(4)包括集成电路板(HC241)、步进电机驱动芯片(ULN2003)及其外围电路，步进电机驱动芯片(ULN2003)的输入端口与步进电机连接，步进电机驱动芯片(ULN2003)的输出端口与集成电路板(HC241)的输入端口连接，集成电路板(HC241)通过四个输出端口STP1～STP4与中央处理单元(1)连接。

上述PG电机检测模块(5)包括有驱动PG电机电路、控制PG电机的转动速度电路、控制单独测试PG电机及测试待测板的驱动PG电机的选择电路，其中驱动PG电机电路包括与中央处理单元(1)的输出端口连接的三极管(Q12)、光耦(U1)、可控硅(SCRX2)及其电阻(R130、R41)，其中三极管(Q12)的基极通过电阻(R130)与中央处理单元(1)的输出端口连接，集电极通过电阻(R41)与光耦(U1)的输入端连接，发射极接地，光耦(U1)的输出端与可控硅(SCRX2)连接；控制PG电机的转动速度电路包括滤波电容(C24)及上拉电阻(RJ16)，上拉电阻(RJ16)的一端与电源连接，另一端与滤波电容(C24)的一端连接及与中央处理单元(1)连接，滤波电容(C24)的另一端接地；控制单独测试PG电机及测试待测板的驱动PG电机的选择电路包括继电器(K5、K6)，继电器(K5)的触点与测试待测板的驱动PG电机的插座CN14连接，继电器(K6)的触点与测试PG电机的插座CN13连接。

上述传感器检测模块(6)包括待测传感器组件测试模块和待测板传感器驱动电路测试模块，其中待测传感器组件测试模块包括有标准电阻测试模块及待测传感器阻件测试模块，其中标准电阻测试模块包括有电容(C12)、电阻(RJ12)，待测传感器阻件测试模块包括有电容(C13、C14)、电阻(RJ13、RJ14)，电容(C12)及电阻(RJ12)组成的阻容电路与标准热敏电阻(RT2)连接，电容(C13、C14)、电阻(RJ13、RJ14)组成的阻容电路与待测传感器组件连接；待测板传感器驱动电路测试模块包括有继电器(K7)(K8)、电阻(RJ10)(RJ11)(R26)(R31)、三极管(Q8)(Q9)、二极管(D21)(D22)，其中继电器(K7)连接在三极管(Q9)的集电极与二极管(D22)之间，继电器(K7)的触点通过电阻(RJ11)与模拟热敏电阻(R)连接，三极管(Q8)的基极通过电阻(R26)与中央处理单元(1)连接，继电器(K8)连接在三极管(Q8)的集电极与二极管(D21)之间，继电器(K8)的触点通过电阻(RJ10)与模拟热敏电阻(R)连接，三极管(Q9)的基极通过电阻(R31)与中央处理单元(1)连接。

上述显示控制模块(7)包括有4位数码管和10个发光二极管及由10个按键组成的键盘，显示器和键盘由两个74HC595芯片驱动。

上述中央处理单元(1)还连接有扩展模块(9)，扩展模块(9)为74HC595芯片。

由于非变频空调的故障和维修主要出现在电源、压缩机控制、风机控制、四通阀控制、热敏传感器、遥控接收控制、步进电机控制和显示控制等部位，因此本实用新型采用中央处理单元和电源、压缩机控制、风机控制、热敏传感器、遥控接收控制、步进电机控制和显示控制等部位的测试模块组成，本实用新型通过分析控制电路板有关参数来诊断空调机各部分工作是否正常，进而判别故障根本原因所在，因此大大缩减维修周期，降低维修难度。本实用新型可快速判断非变频空调整机故障，为维修提供方便，是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的非变频空调功能测试维修仪。

附图说明：

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型扩展模块的电路图；

图3为本实用新型电源模块的电路图；

图4-1为本实用新型待测板电源模块控制待测板12V直流电源的电路图；

图4-2为本实用新型待测板电源模块控制待测板220V交流电源的电路图；

图5-1为本实用新型测试待测板+12V电源的直流电压采样电路图；

图5-2为本实用新型测试待测板+5V电源的直流电压采样电路图；

图6为本实用新型变压器检测检测电路图；

图7为本实用新型压缩机检测电路图；

图8为本实用新型PG电机检测电路图；

图9为本实用新型PG电机反馈信号电路图；

图10为本实用新型控制测试PG电路图；

图11为本实用新型步进电机检测电路图；

图12为本实用新型待测板步进电机端口输出电路图；

图13-1为本实用新型标准电阻测试模块的检测电路图；

图13-2为本实用新型待测传感器阻件的检测电路图；

图14为本实用新型待测板传感器驱动电路测试电路图；

图15为本实用新型显示控制模块(7)的电路图。

图16为本实用新型遥控接收检测模块(8)电路图。

具体实施方式：

实施例：

本实用新型的原理框图如图1所示，包括有中央处理单元1、电源模块2、压缩机检测模块3、步进电机检测模块4、PG电机检测模块5、传感器检测模块6、显示控制模块7、遥控接收检测模块8，其中中央处理单元1分别与电源模块2、压缩机检测模块3、步进电机检测模块4、PG电机检测模块5、传感器检测模块6、显示控制模块7、遥控接收检测模块8连接。上述中央处理单元1为单片机。本实施例中，本实用新型所用的单片机是三星芯片S3C84I8，其管脚是44个，但是其真正的I/O口和AD端口一起只有34个，其中在测试仪显示板用去了4个，读取传感器组件和标准热敏电阻用了3个，模拟热敏电阻用了2个，步进电机用了6个，测试显示板用了7个，处理PG电机用了3个，还有读取12V、5V直流电源和读取过“0”信号需要3个端口，还有对待测板的电源控制(包括220V，和12V)及还有就是读取负载模块所需要的端口，大概要6个端口，蜂鸣器，机型选择(大约分单冷、冷暖、分体、柜机等)需要2个端口，这样端口就不够，故上述中央处理单元1还连接有扩展模块9，扩展模块9为74HC595芯片。用一个74HC595芯片来将一些输出端口复用，电路图如图15，通过电路图可以看出，只要IC端口3个，就可以驱动8路输出。使单片机的资源可以更加充分的利用，也解决了端口不够的情况。

上述电源模块2包括有给测试仪提供直流电源的测试仪电源模块、给待测板电源模块、测试待测板+12V电源模块及测试待测板+5V电源模块、变压器检测模块，测试仪电源模块包括变压器T1、二极管D3～D6、第一集成电路板U8、第二集成电路板U9及其外围电路，其中市电通过变压器T1降压及通过二极管D3～D6组成的整流电路整流后，再通过第一集成电路板U8及第二集成电路板U9后得到一个12V和5V的直流电源。

待测板电源模块包括有控制待测板220V交流电源及控制待测板12V直流电源，其中控制待测板220V交流电源的电路图如图4-2所示，包括有继电器K1、K2、三极管Q15；控制待测板12V直流电源的电路图如图4-1所示，包括有继电器K3、K4、三极管Q10；测试待测板+12V电源模块的电路图如图5-1所示，包括有由电阻RJ3、RJ5及电容C9组成的直流电压采样电路；测试待测板+5V电源模块的电路图如图5-2所示，包括有由电阻RJ4、RJ6及电容C10组成的直流电压采样电路，12V和5V分别与步进电机排插和显示板的排插连接；变压器检测模块包括二极管D17～D20、电解电容EC2、瓷片电容C6，二极管D17～D20组成的整流电路的输入端与变压器连接，二极管D17～D20组成的整流电路的输出端与由电解电容EC2、瓷片电容C6组成的滤波电路的输入端连接，滤波电路的输出端与中央处理单元1连接。第一集成电路板U8为LM7812，第二集成电路板U9为LM7805。

测试仪电源模块主要的功能是给测试仪提供直流电源，它是通过一个变压器降压，二极管整流，最后通过两个集成电路U8、U9将其得到一个12V和5V的直流电源。该电路还有一个作用，就是读取交流电压的过“0”信号。待测试空调上面的220V和12V交流电源都是由测试仪给待测板电源模块直接提供，这样就可以控制待测板电源，其通过一个继电器直接控制。测试待测板+12V电源及测试待测板+5V电源模块是从空调机控制板上采样12V和5V直流电压，并判断是否正常，12V和5V分别是在接步进电机排插和接显示板的排插上面取样。通过此处接口来读取直流12V和5V电压。电源模块中的直流电压采样电路如图5所示，图中的12VAD和5VAD引脚分别用于读取12V和5V直流电压，用于检测判断该电压是否工作在正常范围内。变压器检测的原理是当+12V和+5V直流电压输出不正常时，则首先需要分析判断电源变压器是否存在故障，为此，将变压器从空调控制板上面拆下来，通过二极管整流和电解电容和瓷片电容的得到一个模拟电压，然后由MCU读取其值。检测判断变压器是否正常的电路如图6所示。

压缩机是空调整机最重要的一部分，如果压缩机不能工作，将导致空调不能制冷或不能制热。通常空调负载由电路板上的继电器控制，所以首先检测电路板是否正常，判断控制压缩机的继电器是否吸合，具体的实现电路如图7所示。上述压缩机检测模块3包括有二极管D16、光电藕合器U4及其外围电路，二极管D16的阳极及光电藕合器U4的输入端与压缩机连接，光电藕合器U4的输出端与中央处理单元1连接。控制压缩机的继电器状态信号通过二极管D16和光电藕合器PC817，直接通过MCU来读取其高低电平comp来判断压缩机工作是否正常。当压缩机应该工作而没有工作时，若单片机读取信号为“1”时，则说明继电器没有吸合，电控板有故障；若单片机读取信号为“0”时，则说明了是压机本身有故障。为了模拟压缩机工作，测试仪的软件发送数据来控制空调控制板，实现继电器吸合功能。

步进电机测试需要对步进电机和待测板步进电机驱动电路进行测试，需要用到8个端口，具体的电路如图11所示。步进电机检测模块4包括集成电路板HC241、步进电机驱动芯片ULN2003及其外围电路，步进电机驱动芯片ULN2003的输入端口与步进电机连接，步进电机驱动芯片ULN2003的输出端口与集成电路板HC241的输入端口连接，集成电路板HC241通过四个输出端口STP1～STP4与中央处理单元1连接。步进电机检测电路的四个端口STP1-STP4用于读取待测板上步进电机的电路或发送数据来驱动步进电机。HC241是通过1脚和19脚选择哪几个端口有效，例如：当1脚输入为“1”时，19脚输入为“0”时，端口1A1、1A2、1A3、1A4为输入，同时1Y1-1Y4分别输出它们的反向信号；当1脚输入为“0”时，19脚输入为“1”时，端口2A1、2A2、2A3、2A4为输入，同时2Y1-2Y4分别输出它们的反向信号。HC241引脚与功能的关系如表1所示。

表1：HC241引脚与功能

1脚	19脚	1A1-1A4	2A1-2A4	2Y1-2Y4	1Y1-1Y4
1脚	19脚	1A1-1A4	2A1-2A4	2Y1-2Y4	1Y1-1Y4	1	0	1	1	1	----
1	0	0	0	0	----	1	0	1	1	1	----
1	0	0	0	0	----	0	1	1	1	----	1
0	1	0	0	----	0	0	1	1	1	----	1

ULN2003是步进电机驱动芯片，由于ULN2003接的是12V工作电压，当ULN2003的1-7引脚为+5V时，ULN2003输出引脚10-16脚输出电压是12V直流。

将1脚置为“1”，19脚置为“0”，则ULN2003就输出电平HC241的2A1-2A4输入反相，驱动步进电机工作。

将1脚置为“0”，19脚置为“1”，那么只要1A1-1A4输入高、低电平，则1Y1-1Y4输出与其相对应的反相电平，MCU的I/O口读到此电平后，通过软件来判断待测板上面的驱动步进电机电路是否正常。

由于在测试待测板时候，要将待测板步进电机的输出转化为5V(因为是待测板上面驱动步进电机是由ULN2003输出，而ULN2003输出是悬空的增加一个上拉电阻即可)，所以要增加一部分电路，具体的电路如图12。

一般空调风速是由抽头电机控制或PG电机，如果是抽头电机，就直接按照上述压缩机方法检测；如果是PG电机，分别测试PG电机和待测板驱动电路，来判断具体的故障位置。上述PG电机检测模块5包括有驱动PG电机电路、控制PG电机的转动速度电路、控制单独测试PG电机及测试待测板的驱动PG电机的选择电路，其中PG电机驱动电路如图8所示，包括与中央处理单元1的输出端口连接的三极管Q12、光耦U1、可控硅SCRX2及其电阻R130、R41，其中三极管Q12的基极通过电阻R130与中央处理单元1的输出端口连接，集电极通过电阻R41与光耦U1的输入端连接，发射极接地，光耦U1的输出端与可控硅SCRX2连接；通过中央处理单元1端口输出的高低电平占空比控制三极管Q12的导通和截止，以此来控制光耦U1的导通或截止，再由光耦U1的输出不同模拟电平来驱动可控硅SCRX2，从而对220V或者110V的交流市电进行斩波，得到不同的功率来控制PG电机的转速；控制PG电机的转动速度电路如图9所示，包括滤波电容C24及上拉电阻RJ16，上拉电阻RJ 16的一端与电源连接，另一端与滤波电容C24的一端连接及与中央处理单元1连接，滤波电容(24的另一端接地；其通过电容C24的滤波和上拉电阻RJ16，得到一个数字电压，来提供给中央处理单元1，再由中央处理单元1分析得到的反馈数据，来调整中央处理单元1端口的高低电平占空比，以此来得到调节PG电机转速；控制单独测试PG电机及测试待测板的驱动PG电机的选择电路如图10所示，包括继电器K5、K6，继电器K5的触点与测试待测板的驱动PG电机的插座CN14连接，继电器K6的触点与测试PG电机的插座CN13连接。其通过继电器来吸合、断开的选择来选择其功能，当继电器K5、K6吸合时，使CN13和CN2的1、2两脚连在一起，CN2和CN1的1、2两脚是通过电路板走线连在一起，这样测试仪就可以测试单独的PG电机了，相反的当继电器K5、K6断开时，这样就和CN14、CN13和CN2断开了，然而CN14插座是通过排线接到待测板的PG电机的驱动插座上，就可以通过待测板驱动PG电路、测试仪上面的测试反馈电路C23、C24、RJ16、中央处理单元1形成一个回路，来测试待测板驱动PG电机电路。

PG电机检测的原理是首先检测PG电机，将PG电机的两个插头直接插入测试仪，由单片机发送数据来控制PG电机转速进行测试，并通过PG电机的速度反馈信号来判断转速是否正常；然后再测试待测板驱动电路，将PG电机的驱动信号接入待测板，其反馈信号接到测试仪，并由此判断PG电机转速是否正常。驱动PG电机的电路如图8所示，图8通过可控硅的导通角来控制PG电机转速。图9通过读取反馈的交替信号即可判断待测板PG电机驱动电路或PG电机是否正常。如图10所示电路是用单刀双执继电器来控制是测试PG电机还是待测板驱动电路。

上述传感器检测模块6的具体电路如图13-1、13-2、14所示，传感器检测模块6包括待测传感器组件测试模块和待测板传感器驱动电路测试模块，其中待测传感器组件测试模块包括有标准电阻测试模块及待测传感器阻件测试模块，其中标准电阻测试模块的具体电路如图13-1所示，包括有电容C12、电阻RJ12，待测传感器阻件测试模块的具体电路如图13-2所示，包括有电容C13、C14、电阻RJ13、RJ14，电容C12及电阻RJ12组成的阻容电路与标准热敏电阻RT2连接，电容C13、C14、电阻RJ13、RJ14组成的阻容电路与待测传感器组件连接；待测板传感器驱动电路测试模块的具体电路如图14所示，包括有继电器K7、K8、电阻RJ 10、RJ11、R26、R31、三极管Q8、Q9、二极管D21、D22，其中继电器K7连接在三极管Q9的集电极与二极管D22之间，继电器K7的触点通过电阻RJ11与模拟热敏电阻R连接，三极管Q8的基极通过电阻R26与中央处理单元1连接，继电器K8连接在三极管Q8的集电极与二极管D21之间，继电器K8的触点通过电阻RJ10与模拟热敏电阻R连接，三极管Q9的基极通过电阻R31与中央处理单元1连接。

检测时，将待测传感器组件接入测试仪，测试仪则显示标准热敏电阻所测的温度和传感器组件所得到的温度，将其温度值进行比较，即可判断传感器组件是不是有故障，如图13-1、13-2所示。待测板传感器驱动电路测试主要是通过一个固定阻值的电阻直接接到待测试板的插热敏电阻阻件的插座上面，通过继电器控制其是否接通，再通过压缩机的吸合和断开来判断当前的所测试的固定阻值电阻所显示的温度，这样就判断具体的待测板传感器驱动电路是否正常，如图14所示。

上述显示控制模块7包括有4位数码管和10个发光二极管及由10个按键组成的键盘，显示器和键盘由两个74HC595芯片驱动。

由于不同机型的显示板都不一样，因此，在检测时需要根据不同机型做出响应的调整。显示器检测通过软件送数据，逐一点亮显示板上面的不同显示载体的各个段，以此判断显示是否正常；按键检测是将待测试显示板接到测试仪，通过直接读取其显示板上面的按键信号，判断是否有按键按下，如果待测试板有按键按下，但测试仪的MCU读取不到信号，则说明显示板按键已经损坏。

测试仪显示器由4位数码管和10个发光二极管组成，键盘由10个按键组成，显示器和键盘由两个74HC595芯片驱动，具体电路如图15所示。

上述遥控接收检测模块8的具体电路如图16所示，其通过待测显示板的显示状态判断待测遥控电路是否损坏，在测试显示的时候，将待测显示板接入测试仪，接通电源，按一下遥控器按键，使测试器用声讯来响应，如果遥控接收有故障，测试仪就接收不到数据，测试器没有声讯响应，这样就可判断是遥控器自身故障还是遥控接收故障，减小了维修的范围。

Claims

1. 一种非变频空调功能测试维修仪，其特征在于包括有中央处理单元(1)、电源模块(2)、压缩机检测模块(3)、步进电机检测模块(4)、PG电机检测模块(5)、传感器检测模块(6)、显示控制模块(7)、遥控接收检测模块(8)，其中中央处理单元(1)分别与电源模块(2)、压缩机检测模块(3)、步进电机检测模块(4)、PG电机检测模块(5)、传感器检测模块(6)、显示控制模块(7)、遥控接收检测模块(8)连接。

2. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述中央处理单元(1)为单片机。

3. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述电源模块(2)包括有给测试仪提供直流电源的测试仪电源模块、给待测板电源模块、测试待测板+12V电源模块及测试待测板+5V电源模块、变压器检测模块，测试仪电源模块包括变压器(T1)、二极管(D3～D6)、第一集成电路板(U8)、第二集成电路板(U9)及其外围电路，其中市电通过变压器(T1)降压及通过二极管(D3～D6)组成的整流电路整流后，再通过第一集成电路板(U8)及第二集成电路板(U9)后得到一个12V和5V的直流电源，给待测板电源模块包括有控制待测板220V交流电源及控制待测板12V交流电源，其中控制待测板220V交流电源包括有继电器(K1、K2)、三极管(Q15)，控制待测板12V交流电源包括有继电器(K3、K4)、三极管(Q10)；测试待测板+12V电源模块包括有由电阻(RJ 3、RJ5)及电容(C9)组成的直流电压采样电路，测试待测板+5V电源模块包括有由电阻(RJ4、RJ6)及电容(C10)组成的直流电压采样电路，12V和5V分别与步进电机排插和显示板的排插连接；变压器检测模块包括二极管(D17～D20)、电解电容(EC2)、瓷片电容(C6)，二极管(D17～D20)组成的整流电路的输入端与变压器连接，二极管(D17～D20)组成的整流电路的输出端与由电解电容(EC2)、瓷片电容(C6)组成的滤波电路的输入端连接，滤波电路的输出端与中央处理单元(1)连接。

4. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述压缩机检测模块(3)包括有二极管(D16)、光电藕合器(U4)及其外围电路，二极管(D16)的阳极及光电藕合器(U4)的输入端与压缩机连接，光电藕合器(U4)的输出端与中央处理单元(1)连接。

5. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述步进电机检测模块(4)包括集成电路板(HC241)、步进电机驱动芯片(ULN2003)及其外围电路，步进电机驱动芯片(ULN2003)的输入端口与步进电机连接，步进电机驱动芯片(ULN2003)的输出端口与集成电路板(HC241)的输入端口连接，集成电路板(HC241)通过四个输出端口STP1～STP4与中央处理单元(1)连接。

6. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述PG电机检测模块(5)包括有驱动PG电机电路、控制PG电机的转动速度电路、控制单独测试PG电机及测试待测板的驱动PG电机的选择电路，其中驱动PG电机电路包括与中央处理单元(1)的输出端口连接的三极管(Q12)、光耦(U1)、可控硅(SCRX2)及其电阻(R130、R41)，其中三极管(Q12)的基极通过电阻(R130)与中央处理单元(1)的输出端口连接，集电极通过电阻(R41)与光耦(U1)的输入端连接，发射极接地，光耦(U1)的输出端与可控硅(SCRX2)连接；控制PG电机的转动速度电路包括滤波电容(C24)及上拉电阻(RJ16)，上拉电阻(RJ16)的一端与电源连接，另一端与滤波电容(C24)的一端连接及与中央处理单元(1)连接，滤波电容(C24)的另一端接地；控制单独测试PG电机及测试待测板的驱动PG电机的选择电路包括继电器(K5、K6)，继电器(K5)的触点与测试待测板的驱动PG电机的插座CN14连接，继电器(K6)的触点与测试PG电机的插座CN13连接。

7. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述传感器检测模块(6)包括待测传感器组件测试模块和待测板传感器驱动电路测试模块，其中待测传感器组件测试模块包括有标准电阻测试模块及待测传感器阻件测试模块，其中标准电阻测试模块包括有电容(C12)、电阻(RJ12)，待测传感器阻件测试模块包括有电容(C13、C14)、电阻(RJ13、RJ14)，电容(C12)及电阻(RJ12)组成的阻容电路与标准热敏电阻(RT2)连接，电容(C13、C14)、电阻(RJ13、RJ14)组成的阻容电路与待测传感器组件连接；待测板传感器驱动电路测试模块包括有继电器(K7)(K8)、电阻(RJ10)(RJ11)(R26)(R31)、三极管(Q8)(Q9)、二极管(D21)(D22)，其中继电器(K7)连接在三极管(Q9)的集电极与二极管(D22)之间，继电器(K7)的触点通过电阻(RJ11)与模拟热敏电阻(R)连接，三极管(Q8)的基极通过电阻(R26)与中央处理单元(1)连接，继电器(K8)连接在三极管(Q8)的集电极与二极管(D21)之间，继电器(K8)的触点通过电阻(RJ10)与模拟热敏电阻(R)连接，三极管(Q9)的基极通过电阻(R31)与中央处理单元(1)连接。

8. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述显示控制模块(7)包括有4位数码管和10个发光二极管及由10个按键组成的键盘，显示器和键盘由两个74HC595芯片驱动。

9. 根据权利要求1所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述中央处理单元(1)还连接有扩展模块(9)。

10. 根据权利要求9所述的非变频空调功能测试维修仪，其特征在于上述扩展模块(9)为74HC595芯片。