CN201092555Y

CN201092555Y - 高效生物污水处理装置

Info

Publication number: CN201092555Y
Application number: CNU2007200733845U
Authority: CN
Inventors: 李宏俊; 周群; 何洁
Original assignee: SHANGHAI ZHIHONG ENVIRONMENT ENGEERING CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI ZHIHONG ENVIRONMENT ENGEERING CO Ltd
Priority date: 2007-08-07
Filing date: 2007-08-07
Publication date: 2008-07-30
Anticipated expiration: 2017-08-07

Abstract

一种高效生物污水处理装置，包含集水井、调节槽、生物反应槽、沉回槽、清水槽、消毒槽、鼓风机和泵，其中，集水井内装有格栅和提升泵，提升泵通过管道与调节槽连接，调节槽通过H型对流管与生物反应槽和沉回槽及清水槽连接，或再连接消毒槽；沉回槽底部内的回流泵通过管道与集水井连接；鼓风机通过管道与调节槽和生物反应槽及清水槽内的微孔曝气管联接。本实用新型在处理过程中无恶臭、无剩余有机污泥、脱氮除磷效果好，该装置结构简单，投资少，运行成本低，管理方便，可进行地上化、地下化、半地上半地下等多种形式布置。

Description

高效生物污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种生物污水处理装置，尤其涉及利用微生物的生命活动对生活污水、有机工业废水进行无害化处理，实现处理过程没有恶臭、没有剩余有机污泥、出水水质稳定达标的生物污水处理装置。

背景技术

通过微生物的生命代谢活动可以使废污水中夹带的有机污染物得到转化或稳定已为大家所共知，但在实际应用中，还局限于在同一个反应构筑物中独立进行好氧反应或厌氧反应，由此存在一系列问题，如：处理流程长步骤多、占地面积大、操作管理复杂、运行成本高、处理过程中有恶臭产生、有剩余有机污泥需要处理处置、氮磷去除效果差、容易对环境造成二次污染等等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种高效生物污水处理装置，设有调节槽、生物反应槽、沉回槽和清水槽，在生物反应槽体中形成好氧区、厌氧区和兼氧区，使得对废污水中有机污染物的厌氧反应和好氧反应在同一槽体中同时进行，处理过程中无恶臭、无剩余有机污泥、脱氮除磷效果好等，该装置具有结构简单，投资少，运行成本低，管理方便，可以地上化、地下化、半地上半地下等多种形式布置。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的高效生物污水处理装置，由集水井、调节槽、生物反应槽、沉回槽、清水槽、消毒槽、格栅、微孔曝气管、鼓风机和泵组合而成，其特点是，待处理的废污水通过管道进入装有格栅和提升泵的集水井，由集水井内的提升泵通过管道与调节槽连接，通过调节槽内的微孔曝气管进行水质调节，然后通过H型对流管无动力挤压进入生物反应槽，沉回槽和清水槽，或进一步进入消毒槽，沉回槽底部的回流泵通过管道和集水井连接，鼓风机通过管道与调节槽、生物反应槽及清水槽内的微孔曝气管联接。

所述的集水井内的格栅，根据污水种类和流量，选择机械格栅，或人工格栅，或筛网，其中，机械格栅栅距为5～25mm，人工格栅栅距为5～50mm，筛网为0.1～2mm。

所述的调节槽为圆形，或方形，或多边形，并在距槽底100mm高度居中以500±50mm间距布置微孔曝气管。

所述的生物反应槽，槽内可分隔成3～5个池，池的有效水深为2～6m，池间通过H型对流管联接；每个池内设有生物培养器；每个池距池底100～200mm高度居中以500～700mm间距均匀布置微孔曝气管。

所述的沉回槽，槽内设有溢流堰和回流泵，底部的沉淀生物浓相物质，通过回流泵回流至集水井，上清液通过溢流堰进入清水槽。

所述的清水槽，槽内设有排放泵，在距槽底100mm高度居中以600～700mm间距布置微孔曝气管，通过排放泵或通过H型对流管无动力挤压排出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的高效生物污水处理装置流程简单所需设备少，处理一般生活污水和有机工业废水只需设置调节槽、生化槽、沉回槽和清水槽即可完成全部水处理过程，处理过程中没有剩余有机污泥产生，不需设置相关的污泥处理构筑物和设备，投资费用少，运行成本低，操作管理方便。

2、本实用新型使用的生物培养器具有良好的空隙率，为环境微生物提供了一个特别友好的附着环境，避免了微生物菌种流失；生物菌种附着后其密度几乎接近于水，在水中呈半悬浮状态，有效增加了气、液、固三相的接触面积；在气、水作用下相互自由碰撞，增强了俘获水中有机质的几率，也增强了附着其上的微生物菌种的新陈代谢；直接投放于生物反应池中，避免了常见填料与支架摩擦引起绳子断裂或相互缠绕出现死区而降低处理效果、影响使用寿命、支架腐蚀倒塌等问题，方便使用免维护。

3、本实用新型使用沉回槽，使生物培养器在特殊流床反应时相互碰撞更新脱落的生物浓相物质和处理过程中因大流量波动未能及时降解的有机物质结合成的微生物絮体在该槽体中得到沉淀分离，沉淀物通过定时回流进入调节槽对来水进行生物预处理，由此强化了系统的除臭和降解功能，提高了系统抗冲击能力、完善了系统降解有机物的能力、实现了整个污水处理过程无剩余有机污泥产生。

4、本实用新型中实行处理尾水曝气后再排放，使其中的厌氧菌因不适应好氧环境而消亡，好氧有益菌的活性得到加强，大大提高了排放水的品质，满足了人体不接触的回用要求，若经过臭氧化消毒处理后可满足高标准回用要求。

5、本实用新型的高效生物污水处理装置可以方便地进行地上化、地下化、半地上半地下等多种形式布置。在北方寒冷地区采用地下化布置可以省掉为保证污水处理系统冬季正常运行不得不投入的防冻保暖建设费用和运行费用。地下化布置还可以大大减少微生物菌种在大气环境中的扩散，改善污水处理站周围居民的生活质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的平面布置示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型的生物反应槽内部结构示意图。

附图中标号说明

1-集水井 2-调节槽 3-生物反应槽

31-生一池 32-生二池 33-生三池

34-生四池 4-沉回槽 5-清水槽

6-消毒槽 7-鼓风机 8-格栅

9-生物浓相物质 10-H型对流管 11-生物培养器

12-微细空气泡 13-微孔曝气管 14-厌氧区

15-兼氧区 16-好氧区 17-提升泵

18-回用泵 19-排放泵 20-回流泵

21-溢流堰

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。

请参阅图1～4所示，本实用新型的高效生物污水处理装置由集水井1、调节槽2、生物反应槽3、沉回槽4、清水槽5、消毒槽6和鼓风机7组成，其中，

集水井1，水力停留时间0.25小时，集水井1内设有格栅8和提升泵17，根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小选择使用机械格栅、人工格栅或筛网；格栅或筛网的间隙应符合以下要求：机械格栅栅距5～25mm，人工格栅栅距5～50mm，筛网0.1～2mm；集水井1汇集的废污水通过提升泵17输入调节槽2。

调节槽2，水力停留时间6～10小时，该槽可采用圆形、或方形、或多边形，为防止固体物质沉淀和对有机物进行预处理，在距槽底100mm高度居中以500±50mm间距布置微孔曝气管13；调节槽2内废污水通过H型对流管10无动力挤压进入生物反应槽3内。

生物反应槽3，总水力停留时间9～14小时，该槽若分隔成四池，停留时间比依次为4.6∶4.1∶2.9∶2.4；四池中按15％、11％、8％、5％的有效容积比依次自由投放生物培养器11，距池底100～200mm高度居中以500～700mm间距布置微孔曝气管13；池的有效水深为2～6m；各池间通过H型对流管10联接；各H型对流管10上口敞开，横管在同一水平高度，下进水口距池底1/2有效水深、下出水口距池底1/3有效水深；各池体进出H型对流管10斜角布置为最佳。此生物反应槽3污水通过H型对流管10无动力挤压进入后续的沉回槽4内。

沉回槽4，沉淀时间一般取1.5小时，采用竖流式沉淀槽或辐流式沉淀槽，沉回槽4表面负荷率取1.5～3.0m³/(m².h)；沉回槽4上清液通过溢流堰21进入清水槽5，底部生物浓相物质9通过回流泵20定时回流至集水井1消除格栅8和调节槽2异味。

清水槽5，水力停留时间0.5～1小时，距槽底100mm高度居中以600～700mm间距布置微孔曝气管13；系统出水通过H型对流管10无动力挤压或排放泵19输入受纳水体、市政管网、低标准回用系统或后续消毒槽6内。

消毒槽6，本槽体为满足高标准回用要求设置，根据需消毒水量选择适当的低温等离子臭氧发生器(每吨水每小时约需臭氧4g)，在该槽体中与臭氧接触反应时间不低于10分钟、槽体有效水深不低于2m。系统出水通过回用泵18输入高标准回用系统。

本实用新型的工作流程为：

待处理的废污水，通过管道进入附有格栅8的集水井1，去除污水中的较大杂物，汇入的水由提升泵17通过管道输送至调节槽2进行水质水量调节，然后通过H型对流管10无动力挤压进入生物反应槽3进行生物降解，降解后废污水通过H型对流管10无动力挤压进入沉回槽4进行固液分离，沉积在沉回槽4底部的生物浓相物质9通过回流泵20回流至集水井1消除格栅8和调节槽2异味，同时对污水进行生物预处理，上清液通过溢流堰21进入清水槽5。由此得到优于国家《污水综合排放标准》的排放水，该水可通过排放泵19输入市政管网、受纳水体或直接作不接触人体的一般回用水，(如：道路冲洗、绿化浇灌、景观补水等)，若要高标准回用水，(如：冲厕、扫除、洗车等)可臭氧化消毒后再经回用泵18输送入中水回用系统。

本实用新型设置的高效微孔曝气管系统，产生微细空气泡12为处理装置中的生物反应槽3体中的环境有益微生物菌群提供生命活动所需要的氧气，为调节槽2进行生物预处理提供必需的氧量，同时也为抑制消灭处理尾水中的厌氧菌、提高出水水质向清水槽5曝气。

本实用新型的生物反应槽3根据污水水质可以分隔成3～5个生化池，各生化池间水的流动通过H型对流管10无动力挤压实现；根据污水水量生物反应槽3可多组并列使用。在本实用新型的生物反应槽3中，通过H型对流管10无动力挤压水流方式、超强高效的曝气形式和良好性能的生物培养器11共同营造出了好氧区16、兼氧区15、厌氧区14共存的三相流化反应床，结合使用多功能多属种环境有益微生物菌群，实现不同种类的有机污染物在不同区域反复进行A/A/O生物处理，提高和强化系统的生物降解效率和速率，氮磷去除效果更佳，无机化过程更彻底，无剩余有机污泥产生。

Claims

1.一种高效生物污水处理装置，包含集水井、调节槽、生物反应槽、沉回槽、清水槽、消毒槽、鼓风机和泵，其特征在于：提升泵通过管道与调节槽连接，调节槽通过H型对流管与生物反应槽和沉回槽及清水槽连接，或再连接消毒槽；沉回槽底部内的回流泵通过管道与集水井连接；鼓风机通过管道与调节槽和生物反应槽及清水槽内的微孔曝气管联接。

2.根据权利要求1所述的高效生物污水处理装置，其特征在于：所述的集水井内的格栅，根据污水种类和流量，选择机械格栅，或人工格栅，或筛网，其中，机械格栅栅距为5～25mm，人工格栅栅距为5～50mm，筛网为0.1～2mm。

3.根据权利要求1所述的高效生物污水处理装置，其特征在于：所述的调节槽为圆形，或方形，或多边形，并在距槽底100mm高度居中以500±50mm间距布置微孔曝气管。

4.根据权利要求1所述的高效生物污水处理装置，其特征在于：所述的生物反应槽，槽内可分隔成3～5个池，池的有效水深为2～6m，池间通过H型对流管联接；每个池内设有生物培养器；每个池距池底100～200mm高度居中以500～700mm间距均匀布置微孔曝气管。

5.根据权利要求1所述的高效生物污水处理装置，其特征在于：所述的沉回槽，槽内设有溢流堰和回流泵，底部的沉淀生物浓相物质，通过回流泵回流至集水井，上清液通过溢流堰进入清水槽。

6.根据权利要求1所述的高效生物污水处理装置，其特征在于：所述的清水槽，槽内设有排放泵，在距槽底100mm高度居中以600～700mm间距布置微孔曝气管，通过排放泵或通过H型对流管无动力挤压排出。

7.根据权利要求4所述的高效生物污水处理装置，其特征在于：所述的H型对流管，以斜角布置为最佳。