CN201086019Y - 辊磨机的导料磨辊 - Google Patents

辊磨机的导料磨辊 Download PDF

Info

Publication number
CN201086019Y
CN201086019Y CNU2007200441048U CN200720044104U CN201086019Y CN 201086019 Y CN201086019 Y CN 201086019Y CN U2007200441048 U CNU2007200441048 U CN U2007200441048U CN 200720044104 U CN200720044104 U CN 200720044104U CN 201086019 Y CN201086019 Y CN 201086019Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
grinding roller
guide
grinding
working surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200441048U
Other languages
English (en)
Inventor
杨连国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007200441048U priority Critical patent/CN201086019Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201086019Y publication Critical patent/CN201086019Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

一种辊磨机的导料磨辊,属于辊磨粉碎机。磨辊的工作表面有凹槽,凹槽的方向与磨辊轴向成夹角。在磨辊的工作面采用凹槽,或部分为凹槽、部分为光面的组合,满足了不同的工艺需求,带有凹槽辊子在回转过程中,快速将物料,从一端导向另一端;或者采用V形双向凹槽,将物料集中锁定在辊子底部,从一个点导向另一个点,集中锁定物料,反复碾压,实现超细粉碎;在法国筒辊磨内增设凹槽副辊,能从根本上克服物料沿磨辊轴向流动性差及导料功能差的结构缺陷,物料轴向流动性好,提高了磨机的工作效率。该导料磨辊,结构简单、操作方便,磨机工作时,导料性能好,工作效率高,灵活运用导料磨辊表面凹槽与光面的组合,能满足不同的工艺要求。

Description

辊磨机的导料磨辊
技术领域
本实用新型涉及一种辊磨粉碎机,具体的说是一种辊磨机的导料磨辊
背景技术
目前,人们使用的一种雷蒙磨或者筒式柱磨机,公告日2007年8月1日,专利申请号为:200710019308.0;公告号为:CN101007292A,上述磨机内的磨辊均为圆柱体,或为锥面体,磨辊的表面为平滑光面,对物料进行粉碎时,均采用磨辊光面对物料实施反复辗压粉碎,以及法国筒辊磨的磨辊通过摩擦力随筒体被动旋转,磨辊与筒体在相对旋转中对物料进行辊压粉碎,其缺点均为:物料沿磨辊轴向流动性差,导科功能差,影响其效率。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种物料轴向流动性好、效率高的辊磨机的导料磨辊。
本实用新型的目的这样实现的:磨辊的工作表面有凹槽,凹槽的方向与磨辊轴向成夹角。
所述的凹槽方向与磨辊轴向的夹角介于0-90°之间,夹角为单向;或者为V形双向;凹槽分布在工作表面;或者分布在部分工作表面。
所述的磨辊,其端面为平面或者有凸起。
所述的磨辊工作表面或为柱面、或为锥面、或为曲面。
有益效果:由于采用了上述方案,在磨辊的表面有凹槽,凹槽的方向与磨辊轴向成夹角,在磨辊的工作面采用凹槽,或部分为凹槽、部分为光面的组合,满足了不同的工艺需求,带有凹槽辊子在回转过程中,快速将物料,从一端导向另一端;或者采用V形双向凹槽,将物料集中锁定在辊子底部,从一个点导向另一个点,集中锁定物料,反复碾压,实现超细粉碎;在法国筒辊磨内增设凹槽付辊,能从根本上克服物料沿磨辊轴向流动性差及导料功能差的结构缺陷,物料轴向流动性好,提高了磨机的工作效率,达到了本实用新型的目的。该导料磨辊,结构简单、操作方便,磨机工作时,导料性能好,工作效率高,灵活运用导料磨辊表面凹槽与光面的组合,能满足不同的工艺要求,具有广泛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构图。
图2为本实用新型第二实施例结构图。
图3为本实用新型第三实施例结构图。
图4为本实用新型第四实施例结构图。
图5为本实用新型第五实施例结构图。
图6为本实用新型第六实施例结构图。
图7为本实用新型第七实施例结构图。
图8为本实用新型第八实施例结构图。
具体实施方式
实施例1:磨辊3的工作表面有凹槽1,凹槽的方向与磨辊轴向成夹角。磨辊的中心有轴孔2。
所述的凹槽方向与磨辊轴向的夹角为30°,夹角为单向;凹槽布满在工作表面;磨辊的二个端面均为平面;磨辊工作表面为柱面。
实施例2:凹槽方向与磨辊轴向的夹角为1°;磨辊的一个端面有凸起4,另一个端面为平面。
其它与实施例1同。略。
实施例3:凹槽方向与磨辊轴向的夹角为89°,磨辊的二个端面均有凸起。
其它与实施例1同。略。
实施例4:磨辊的二个端面均有凸起;磨辊工作表面为锥面。
其它与实施例1同。略。
实施例5:凹槽分布在工作表面的部分工作表面,部分为光面5;磨辊二个端面均为平面;磨辊工作表面为锥面。
其它与实施例1同,略。
实施例6:凹槽分布在工作表面的部分工作表面;磨辊的一个端面为平面,另一个端面有凸起;磨辊工作表面为柱面。
其它与实施例1同,略。
实施例7:凹槽的夹角V形双向;凹槽分布在工作表面;磨辊的二个端面均有凸起;磨辊工作表面为曲面。
其它与实施例1同,略。
实施例8:凹槽的夹角V形双向;凹槽分布在工作表面;磨辊的二个端面均为平面;磨辊工作表面为曲面。
其它与实施例1同,略。

Claims (4)

1.一种辊磨机的导料磨辊,其特征是:磨辊的工作表面有凹槽,凹槽的方向与磨辊轴向成夹角。
2.根据权利要求1所述的辊磨机的导料磨辊,其特征是:所述的凹槽方向与磨辊轴向的夹角介于0-90°之间,夹角为单向;或者为V形双向;凹槽分布在工作表面;或者分布在部分工作表面。
3.根据权利要求1所述的辊磨机的导料磨辊,其特征是:所述的磨辊,其端面为平面或者有凸起。
4.根据权利要求1所述的辊磨机的导料磨辊,其特征是:所述的磨辊工作表面或为柱面、或为锥面、或为曲面。
CNU2007200441048U 2007-09-21 2007-09-21 辊磨机的导料磨辊 Expired - Fee Related CN201086019Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200441048U CN201086019Y (zh) 2007-09-21 2007-09-21 辊磨机的导料磨辊

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200441048U CN201086019Y (zh) 2007-09-21 2007-09-21 辊磨机的导料磨辊

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201086019Y true CN201086019Y (zh) 2008-07-16

Family

ID=39633608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200441048U Expired - Fee Related CN201086019Y (zh) 2007-09-21 2007-09-21 辊磨机的导料磨辊

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201086019Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103980071A (zh) * 2014-05-06 2014-08-13 西安近代化学研究所 一种用于炸药捏合碾片的滚筒装置
CN104117400A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 张家港市兰航机械有限公司 辊式散料装置中压辊的排布结构
CN105149049A (zh) * 2010-07-26 2015-12-16 Ing商事株式会社 立式辊碾机
EP2599551A4 (en) * 2010-07-26 2017-05-31 Ing Shoji Co., Ltd. Vertical mill roll
CN110665653A (zh) * 2019-10-24 2020-01-10 莱芜蓝天冶金新材料有限公司 一种新型焦油渣处理装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105149049A (zh) * 2010-07-26 2015-12-16 Ing商事株式会社 立式辊碾机
EP2599551A4 (en) * 2010-07-26 2017-05-31 Ing Shoji Co., Ltd. Vertical mill roll
CN105149049B (zh) * 2010-07-26 2019-02-05 Ing商事株式会社 立式辊碾机
CN103980071A (zh) * 2014-05-06 2014-08-13 西安近代化学研究所 一种用于炸药捏合碾片的滚筒装置
CN104117400A (zh) * 2014-06-30 2014-10-29 张家港市兰航机械有限公司 辊式散料装置中压辊的排布结构
CN104117400B (zh) * 2014-06-30 2017-01-04 张家港市兰航机械有限公司 辊式散料装置中压辊的排布结构
CN110665653A (zh) * 2019-10-24 2020-01-10 莱芜蓝天冶金新材料有限公司 一种新型焦油渣处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201086019Y (zh) 辊磨机的导料磨辊
CN201768593U (zh) 一种球磨机粗磨仓筒体衬板
CN204640936U (zh) 纸张摊平设备
CN102275104B (zh) 重型轧辊静压中心架
CN204640930U (zh) 用于纸张摊平的设备
CN203916794U (zh) 波纹衬板
CN205822739U (zh) 连接转换装置及应用其的研磨机械
CN203916804U (zh) 改良型阶梯衬板
CN201079742Y (zh) 预粉磨辊压机
CN209753653U (zh) 一种适用于工作辊传动的小辊径冷轧机
CN203916803U (zh) 一种波纹衬板
CN201606396U (zh) 高强度偏心轴
CN201881217U (zh) 重型轧辊静压中心架
CN2702777Y (zh) 磨辊
CN205966058U (zh) 一种研磨体
CN203540907U (zh) 一种筛辊
CN221245418U (zh) 一种可拆卸破碎齿辊
CN207769917U (zh) 一种加厚球磨机
CN107882813A (zh) 一种作动器尾座
CN103223368A (zh) 球磨机用研磨体
CN206988316U (zh) 一种十字轴万向联轴器的十字销
CN203124048U (zh) 球磨机用研磨体
CN203228093U (zh) 手柄角向磨光机
CN205146310U (zh) 一种新型辊压机
CN101968099A (zh) 链条

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080716

Termination date: 20110921