CN201085795Y - 内窥镜灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内窥镜灭菌器，属于医用杀菌设备，包括主体灭菌室、蒸汽发生器、连接管路和控制装置，连接管路连接蒸汽发生器和主体灭菌室，连接管路上的电磁阀、蒸汽发生器的启动开关和压力检测器、设置在主体灭菌室的温度检测器和压力检测器分别与控制装置电联接，控制装置的显示控制屏、打印机设置在外壳上，主体灭菌室设置密封门，密封门固定连接外壳的门罩。本实用新型恒温灭菌、控制精度高、稳定性可靠性高、使用简便、适应性好，灭菌效果好。

Description

内窥镜灭菌器

技术领域

本实用新型涉及一种内窥镜灭菌器，属于医用杀菌设备领域。

技术背景

传统的蒸汽灭菌设备由于温度控制精度不高，难以满足对腹腔类硬镜或可拆卸的内窥镜金属部分进行灭菌，随着市场上耐湿热内窥镜的普及，需要研制有针对性的相应灭菌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内窥镜灭菌器，控制精确，灭菌效果好。

本实用新型所述的内窥镜灭菌器，包括主体灭菌室、蒸汽发生器、管路系统和控制装置，连接管路连接蒸汽发生器和主体灭菌室，连接管路上的电磁阀、蒸汽发生器的启动开关和压力检测器、设置在主体灭菌室的温度检测器和压力检测器分别与控制装置电联接，控制装置的显示控制屏、打印机设置在外壳上，主体灭菌室设置密封门，密封门固定连接外壳的门罩。

通过采集蒸汽发生器和主体灭菌室的状态信号，经过控制装置按照一定的运算控制蒸汽发生器、主体灭菌室的排水、排汽和进汽，以及运行时间。利用饱和水蒸汽作为工作介质，在短时间内有效地灭菌。

本实用新型中：

主体灭菌室采用圆筒形结构，外壁设置干燥加热板，内壁为不锈钢内壁，主体灭菌室外表面覆盖保温材料层。圆柱形结构承受压力大。外壁设置干燥加热板保证内室保持有一定的温度，以减少内部在升温灭菌过程中冷凝水的凝结。内室采用防腐蚀性能优良的不锈钢板经自动脉冲氩弧焊机自动焊接而成，表面经电化学抛光处理，光亮滑洁、抗腐蚀、经久耐用。外表面采用优质保温材料，而且可以使设备的热辐射降低到最低限度，有效保护了工作环境。

密封门由门板、加强板、门梁组件、门锁组件和安全联锁装置组成，拱形门板和加强板固定连接门梁组件，门梁组件一端固定连接主体灭菌室出口的外壁，另一端设置门锁组件，门梁组件外部包裹门罩，门锁组件包括门锁和门锁转轴，门锁转轴通过轴套固定主体灭菌室出口的外壁，门锁转轴设置门挡舌，安全联锁装置固定连接主体灭菌室的外壁，安全联锁装置的电磁锁插销与门挡舌适应。电磁锁插销与门挡舌适应，是指安全联锁装置的电磁锁失电时，电磁锁插销伸出，挡在门挡舌上，防止门锁转轴转动，从而防止密封门打开。电磁锁得电时，电磁锁插销收回，可以打开密封门。

蒸汽发生器采用圆筒结构，用防腐蚀性能优良不锈钢板制作，外表面设置保温材料层，内部设置不锈钢电热管。内部设置防干烧装置、液位检测控制器和压力检测器，蒸汽发生器通过管路系统连接主体灭菌器，防干烧装置、液位检测控制器和压力检测器电联接控制装置。圆筒形蒸汽发生器，承受压力大。外表面采用优质保温材料，而且可以使设备的热辐射降低到最低限度，有效保护工作环境。采用不锈钢电热管加热，配有液位检测控制。防干烧装置，确保了蒸汽发生器寿命。受压力检测器的控制，将蒸汽发生器压力稳定在所设定的压力范围内。

连接管路上空气过滤器，保证空气无菌，尤其可以除去0.2μm细菌，避免再次污染。连接管路采用现有蒸汽灭菌器的普通现有技术即可，它包括纯净水进水管路、循环水进水管路、循环水出水管路、抽真空管路、进蒸汽管路、破真空管路和安全阀管路，使得分为蒸汽、空气、水路三大管路部分。

本实用新型内窥镜灭菌器，通过设置稳定的外部蒸汽发生器，管路系统连接主体灭菌室，主体灭菌室设置密封门和安全联锁装置，并且采集压力信号和温度信号通过控制装置控制整个灭菌过程，采用多次抽真空以及正压排汽彻底排除灭菌腔内空气，保证灭菌介质为饱和水蒸汽，确保在短时间内达到有效灭菌。可以使得灭菌室的温度(±0.8℃)小范围波动，可设定的脉动排气与抽湿干燥方案及实施，干燥更彻底，可以设置具有上位机组态监控，模拟控制系统内器件工作，对检测器运行过程中温度和压力等关键数据进行报表存储与打印等。本实用新型实现了故障报警联锁保护与控制自动化，温度、压力、时间动态数字显示，可以显示运行过程状态和故障报警。

本实用新型内窥镜灭菌器，恒温灭菌、控制精度高、稳定性可靠性高、使用简便、适应性好，灭菌效果好。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的密封门的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例的安全联锁装置结构示意图。

图4是本实用新型实施例的连接管路系统示意图。

图5是本实用新型的控制面板部分示意图。

图中：1、门罩  2、销座  3、梁  4、加强板  5、门板  6、支撑部件  7、把手  8、门锁  9、门锁转轴  10、门挡舌  11、插销  12、电磁锁  13、主体灭菌室14、出水口  15、进汽口  16、出汽口  17、蒸汽发生器  18、纯净水管路  19、安装板  20、真空泵  21、两位三通阀  22、过滤器  23、显示控制屏  24、压力表  25、打印机  26、电源开关  27、外壳。

具体实施方式

下面结合实施例附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1、2所示，密封门由门板5、加强板4、门梁组件、门锁组件和安全联锁装置组成。呈拱形的门板5和加强板4固定连接门梁组件，门梁组件一端固定连接主体灭菌室13出口的外壁，另一端设置门锁组件。门梁组件包括梁3、门转轴和支撑部件6，梁3一端设置门转轴，门转轴通过销座2固定连接主体灭菌室13出口的外壁，梁3的另一端设置门锁组件，门梁组件的外部包裹门罩1，并且设置门把手7。门锁组件包括门锁8和门锁转轴9，门锁转轴9通过轴套固定主体灭菌室13出口的外壁，门锁转轴9设置门挡舌10。

如图3所示，安全联锁装置包括电磁锁12、插销11和设置在门锁转轴9的门挡舌10。电磁锁插销11与门挡舌10适应，电磁锁12失电时，电磁锁插销11伸出，挡在门挡舌10上，防止门锁转轴9转动，从而防止密封门打开；电磁锁12得电时，电磁锁插销11收回，可以打开密封门。

如图4所示，蒸汽发生器17的出汽口通过管路连接主体灭菌室13的进汽口15。主体灭菌室13的出水口14连接过滤器22。过滤器22分为两路，一条管路连接安装板19，另一条通过两位三通阀21连接真空泵20。真空泵20的出口连接安装板19。蒸汽发生器17设置纯净水管路18分别连接主体灭菌室13的内壁和安装板19。

安装板19设置多个连接接口，方便管路连接。

主体灭菌室13采用圆筒形结构，外壁设置干燥加热板，内壁采用不锈钢材料制作，主体灭菌室外表面覆盖保温材料层。圆筒形结构承受压力大。外壁设置干燥加热板保证内室保持有一定的温度，以减少内部在升温灭菌过程中冷凝水的凝结。内室采用防腐蚀性能优良的不锈钢板经自动脉冲氩弧焊机自动焊接而成，表面经电化学抛光处理，光亮滑洁、抗腐蚀、经久耐用。外表面采用优质保温材料，而且可以使设备的热辐射降低到最低限度，有效保护了工作环境。

连接管路系统采用普通现有技术，包括纯净水进水管路、循环水进水管路、循环水出水管路、抽真空管路、进蒸汽管路、破真空管路和安全阀管路，使本实用新型分为蒸汽、空气、水路三大管路部分。

管路系统设置空气过滤器，保证空气无菌，避免再次污染。

蒸汽发生器17采用圆筒结构，用防腐蚀性能优良的不锈钢板制作，外表面设置保温材料层，内部设置不锈钢电热管，内部还设置防干烧装置、液位检测控制器和压力检测器，蒸汽发生器通过管路系统连接主体灭菌器，防干烧装置、液位检测控制器和压力检测器电联接控制装置。单层圆形结构的防腐蚀性能优良的不锈钢板制作的蒸汽发生器，承受压力大。外表面采用优质保温材料，而且可以使设备的热辐射降低到最低限度，有效保护了工作环境。采用不锈钢电热管加热，配有液位检测控制。防干烧装置，确保了蒸汽发生器寿命。受压力检测器的控制，将蒸汽发生器压力稳定在所设定的压力范围内。

如图5所示，密封门的门罩1和门把手7也设置在外部，控制装置的显示控制屏23、电源开关26、打印机25和压力表24也设置在外壳27上。

操作时，打开电源开关26，整个内窥镜灭菌器得电准备工作，通过显示控制屏23显示和输入控制装置所需参数和命令。压力表24显示整个设备中压力容器的压力数据，并且可以通过打印机25打印运行数据。

由于管路系统上的电磁阀、蒸汽发生器的启动开关和压力检测器、设置在主体灭菌室的温度检测器和压力检测器分别与控制装置电联接，实现灭菌过程受压力与温度的复合控制，以温度控制为主。通过控制装置的设置可以实现以下功能：

超温自动保护：主体灭菌室13温度超过设定温度，自动切断加热电源，并显示报警。

安全门联锁：得电后电磁锁12锁打开，密封门关闭，灭菌器程序运行后，密封门被锁住，无法打开。

超压自动泄压：压力检测器测得压力超过设计压力，管路上的安全阀开启释放压力。

超压自动保护：主体灭菌器压力超过设定压力，自动排汽泄压，显示控制屏显示报警。

低水位自动保护：蒸汽发生器17的水位到达高水位时，加热器才会加热。

真空泵过载保护：真空泵20过载，热保护继电器动作，显示控制屏显示报警

电子电路安全：交流主回路带短路保护器，直流控制回路带过压过载保护。

过电压检测：当用户电源的交流电压超过设定的电压值时，控制装置发出报警信号，显示屏显示报警信息。

欠电压、欠相、缺相、相序不匹配检测：当用户电源的交流电压出现欠电压、欠相、缺相、相序不匹配时，显示控制屏显示报警信息。

Claims (5)

1.一种内窥镜灭菌器，其特征在于包括主体灭菌室、蒸汽发生器、连接管路和控制装置，连接管路连接蒸汽发生器和主体灭菌室，管路系统上的电磁阀、蒸汽发生器的启动开关和压力检测器、设置在主体灭菌室的温度检测器和压力检测器分别与控制装置电联接，控制装置的显示控制屏、打印机设置在外壳上，主体灭菌室设置密封门，密封门固定连接外壳的门罩。

2.根据权利要求1所述的内窥镜灭菌器，其特征在于主体灭菌室为圆筒形结构，外壁设置干燥加热板，内壁为不锈钢内壁，主体灭菌室外表面覆盖保温材料层。

3.根据权利要求1或2所述的内窥镜灭菌器，其特征在于密封门由门板、加强板、门梁组件、门锁组件和安全联锁装置组成，拱形门板和加强板固定连接门梁组件，门梁组件一端固定连接主体灭菌室出口的外壁，另一端设置门锁组件，门梁组件外部包裹门罩，门锁组件包括门锁和门锁转轴，门锁转轴通过轴套固定主体灭菌室出口的外壁，门锁转轴设置门挡舌，安全联锁装置固定连接主体灭菌室的外壁，安全联锁装置的电磁锁插销与门挡舌适应。

4.根据权利要求3所述的内窥镜灭菌器，其特征在于蒸汽发生器为圆筒形结构，外表面设置保温材料层，内部设置不锈钢电热管。

5.根据权利要求4所述的内窥镜灭菌器，其特征在于连接管路上设置空气过滤器。

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