CN201081882Y - 旋耕机的松土犁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业翻耕机具领域的旋耕机的松土犁装置，其主要技术特点是：由平行设置的前梁、后梁及犁轮、犁刀构成并固装在旋耕机的动力箱上，其中后梁固装在动力箱的前端且其上均布安装有犁刀，前梁固装在后梁的前端且其上安装有犁轮。本实用新型安装在拖拉机与旋耕机之间，整体结构十分简单，设计科学合理，其对农田土壤旋耕前预先进行松土处理并打松农作物根系，减小了旋耕机碎土的阻力，耕松后的土壤土质十分均匀，耕深适当，深度均匀一致，旋耕质量高，并提高了翻耕的工作效率，延长了旋耕机刀具的使用寿命，同时也节省了燃油。

Description

旋耕机的松土犁装置

技术领域

本实用新型属于农业翻耕机具，尤其是一种旋耕机的松土犁装置。

背景技术

土壤翻耕作业是农业生产中的一项重要工作，对恢复土壤肥力、改善土壤结构、消灭杂草及病虫害十分有利。目前所使用的翻耕农具按其工作部件的特点分类为铧式犁、圆盘犁和旋耕犁三种，其中旋耕犁也叫旋耕机，因其具有较好的碎土平地能力而得到广泛应用。旋耕机的工作原理为：拖拉机的动力输出轴驱动安装在刀轴上的旋耕刀片旋转，旋耕刀片连续不断地切削土壤，切削下的土块向后抛掷并与挡泥罩板及平土拖板相撞击，使土块进一步破碎后再落到地面，实现其碎土功能。现有的旋耕机普遍存在如下一些问题：1.旋耕机在旋耕作业时需要克服农田土壤的阻力，为此驱动旋耕机的拖拉机等农用车辆需要输出很大的功率，导致拖拉机等农用车辆耗油较大，从而增加了农田的翻耕成本；2.旋耕机作业速度较慢，尤其是在结块较多或含有较多作物根系的土壤进行旋耕作业时效率较低；3.旋耕机在对农田土壤进行翻耕时，耕深较浅，耕深一般在12～18厘米之间，只适用于对农田土壤的浅耕灭茬，适用范围较窄。其他两种翻耕农具-铧式犁、圆盘犁也存在类似问题。

综上，存在上述问题的症结是因为在翻耕作业前没有对农田土壤进行预先处理，而现有的旋耕机以及其他翻耕作业农具均没有设置预先处理机具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种结构设计科学合理、可有效提高翻耕质量及效率的旋耕机的松土犁装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

该旋耕机的松土犁装置，其特征在于：由平行设置的前梁、后梁及犁轮、犁刀构成并固装在旋耕机的动力箱上，其中后梁固装在动力箱的前端且其上均布安装有犁刀，前梁固装在后梁的前端且其上安装有犁轮。

而且，所述的后梁通过连接板与前梁平行固装在一起，该连接板与动力箱上的安装板固装在一起。

而且，所述后梁上的犁刀竖直均布交错安装在后梁的前、后侧边。

而且，所述的前梁上所安装的犁轮为两个并对称安装在前梁的两侧下部。

而且，所述的犁刀的刀柄上制有竖直定位孔排，所述的犁刀部位呈三棱锥体形且其底面与水平面的夹角为3～6°，该三棱锥体相互对称的两个上侧面的公共边与犁刀底面的夹角为10～20°。

而且，所述的犁刀数量为3～9个。

而且，所述的犁轮安装在轮架套筒上，该轮架套筒套装在前梁上且内啮合套装有一丝杠，该丝杠的上端部制有手柄，在前梁上安装有一可轴向定位轮架套筒的螺丝。

而且，所述的前梁和后梁中部上端各制有一可套穿旋耕机动力输出轴的凹槽。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本旋耕机的松土犁装置安装在拖拉机与旋耕机之间，在对农田土壤旋耕前预先进行松土处理并打松农作物根系，减小了旋耕机碎土的阻力，耕松后的土壤土质十分均匀，耕深适当，深度均匀一致，旋耕质量高，并提高了翻耕的工作效率，延长了旋耕机刀具的使用寿命，同时也节省了燃油。

2.本旋耕机的松土犁装置安装在后梁上的犁刀均匀分布安装在后梁的前、后侧边，即保持了松土犁装置在工作时的平衡，也保证了在耕松土壤时的切入土壤的力度；而且，设计的犁刀结构科学合理，对土壤的通透性较好；安装在前梁上的犁轮和后梁上的犁刀均可以自由调校高度以适应不同深度的松土工作，扩大了旋耕机的适用范围。

3.本实用新型整体结构十分简单，设计科学合理，旋耕质量好、效率高，有效地延长了旋耕机具的使用寿命，同时也大大地节省了燃油。

附图说明

图1是本实用新型的结构连接示意图(旋耕机只给出动力箱部分)；

图2是图1的犁轮结构剖视图；

图3是图1的犁刀结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

本旋耕机的松土犁装置安装在拖拉机与旋耕机之间，该装置由平行设置的前梁8、后梁5及犁轮9、犁刀11构成并位于旋耕机的前端，在后梁和前梁上设有两个可将后梁和前梁连接在一起的连接板4，后梁通过连接板与前梁平行固装在一起，同时该连接板通过螺栓(图中未示出)与旋耕机的动力箱2上设有通孔的安装板1固装在一起，在旋耕机的动力箱上设有一动力输出轴3与拖拉机相连接，由拖拉机牵引驱动旋耕机工作。松土犁装置的后梁固装在动力箱的前端，松土犁装置的前梁固装在后梁的前端，在前梁和后梁中部上端各制有一可套穿旋耕机动力输出轴的凹槽7，在旋耕机停止工作时，动力输出轴可以从拖拉机上卸下并将其放置在该凹槽中。为了适应与不同旋耕机的连接，在后梁两侧端还分别设置一对可与其他类型的旋耕机相连接的连接侧板6。

在后梁上均布安装有犁刀，犁刀竖直均布交错安装在后梁的前、后侧边的带有通孔的卡夹(图中未标号)内，安装在后梁的前、后侧边的犁刀的数量为3～9个，最佳方案为6个，其中其中四个安装在后梁的前侧边，两个安装在后梁的后侧边。为了调整犁刀在后梁上的高低位置以适应不同高度耕地或土质土质的翻耕作业，在犁刀的刀柄上制有竖直定位孔排17，在调整犁刀位置时，移动刀柄上的定位孔排在卡夹上的位置，并使用螺栓(图中未示出)将刀柄固定在后梁上的卡夹上，这样即可调整犁刀在后梁上的的高低位置以适应不同土质的耕地或不同的翻耕深度。为了减小前行时犁刀入土行程和土壤的阻力，犁刀部位18呈三棱锥体形且其底面与水平面呈一定的倾斜角度，该夹角可以设为3～6°，最佳方案为5°，该三棱锥体上部为相互对称的两个上侧面，两个上侧面的公共边与犁刀底面的夹角为10～20°，最佳方案为15°。经过试验证明采用本方案具有最好的翻耕松土效果。

在前梁两侧下部对称安装有两个犁轮，该犁轮可以调整其在前梁上的高低位置以适应不同高度耕地或不同土质的翻耕作业，犁轮与前梁的连接方式如下：犁轮安装在轮架10上，轮架上端固装一带有内螺纹的轮架套筒16，轮架套筒套装在前梁上的前梁套筒14内，轮架套筒内啮合套装有一丝杠12，该丝杠设有的环状挡块13位于前梁套筒内，该丝杠的上端部制有手柄，在前梁套筒的侧面安装有一可轴向定位轮架套筒的螺丝15。当需要调整犁轮的高度时，通过旋转丝杠上端的手柄使得丝杠下端与轮架套筒内螺纹相啮合来改变轮架套筒的高低位置，从而调整与轮架套筒固装在一起的轮架及犁轮的高低位置，由于在轮架套筒与前梁套筒之间留有一定的间隙，当犁轮的高低位置调整到合适的位置后，可以通过前梁套筒侧面上的螺丝顶住轮架套筒的外壁从而将轮架套筒与前梁套筒紧固在一起。

本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种旋耕机的松土犁装置，其特征在于：由平行设置的前梁、后梁及犁轮、犁刀构成并固装在旋耕机的动力箱上，其中后梁固装在动力箱的前端且其上均布安装有犁刀，前梁固装在后梁的前端且其上安装有犁轮。

2.根据权利要求1所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述的后梁通过连接板与前梁平行固装在一起，该连接板与动力箱上的安装板固装在一起。

3.根据权利要求1所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述后梁上的犁刀竖直均布交错安装在后梁的前、后侧边。

4.根据权利要求1所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述的前梁上所安装的犁轮为两个并对称安装在前梁的两侧下部。

5.根据权利要求1或3所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述的犁刀的刀柄上制有竖直定位孔排，所述的犁刀部位呈三棱锥体形且其底面与水平面的夹角为3～6°，该三棱锥体相互对称的两个上侧面的公共边与犁刀底面的夹角为10～20°。

6.根据权利要求5所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述的犁刀数量为3～9个。

7.所述的根据权利要求1或4所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述的犁轮安装在轮架套筒上，该轮架套筒套装在前梁上且内啮合套装有一丝杠，该丝杠的上端部制有手柄，在前梁上安装有一可轴向定位轮架套筒的螺丝。

8.根据权利要求1所述的旋耕机的松土犁装置，其特征在于：所述的前梁和后梁中部上端各制有一可套穿旋耕机动力输出轴的凹槽。

Images