CN201081602Y - 发电机氢冷却器胶球清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发电机氢冷却器胶球清洗系统，其在发电机组运行过程中能有效清理氢冷却器内部污垢，解决氢气温升高的问题，在夏季高温季节，发电机各部分温度都在正常范围内，保证了机组稳发满发。本实用新型包括氢冷却器，氢冷却器入口管和出水管之间依次设置有胶球切换箱、装球室、胶球泵和收球网及相关阀门。

Description

发电机氢冷却器胶球清洗系统

一、技术领域：

本实用新型涉及一种用于火电厂发电机氢气冷却器的发电机氢冷却器胶球清洗系统。

二、背景技术：

目前，国内大多数火力发电厂发电机组为200MW以上机组，发电机冷却方式为全氢气冷却。机组在夏季或带接近满负荷时，发电机氢气温度异常升高，使发电机各部分温度都普遍升高，发电机绝缘寿命受到一定的影响，引起发电机温度升高的因素有：氢气冷却器(下文简称氢冷却器)使用的冷却水源为开式或闭式循环水，循环水中的浮游生物和碳酸钙沉积以及杂物污垢附着，导致氢冷却器内部结垢严重，因发电机组运行中无法处理，只有降低了发电机组出力，保证氢气温度，针对此问题火电厂只能利用大，小修机会将氢冷却器进行了清理，采取在循环冷却水中加入阻垢剂的方法进行了处理，改良氢冷却器运行状况，一般阻垢剂对于铜管内壁有腐蚀作用，会缩短氢冷却器寿命。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种发电机氢冷却器胶球清洗系统，其在发电机组运行过程中能有效清理氢冷却器内部污垢，解决氢气温升高的问题，在夏季高温季节，发电机各部分温度都在正常范围内，保证了机组稳发满发。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：包括氢冷却器，氢冷却器入口管和出水管之间依次设置有胶球切换箱、装球室、胶球泵和收球网及相关阀门。

上述胶球切换箱包括控制分配胶球流向的多路出水阀门。

上述装球室内部设置锥形不锈钢滤网及切换阀，操作手柄与阀芯均和切换阀轴采用键连接，与外部采用法兰、压兰及橡胶密封圈密封，阀芯与切换阀筒体配合，阀芯设置为半球截面。

上述收球网为椭圆形单网板结构，安装于氢冷却器回水总管上，不锈钢网板与水流方向成45°～50°，在网板底部管壁上开有外接集球管的椭圆孔，集球管与胶球泵连接。

上述装球室顶部设置有观察镜。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

本实用新型可以在发电机组运行过程中，处理氢冷却器内部积垢，系统占地面积小，结构简单，投资少，运行成本小。

四、附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装球室的结构示意图；

图3和图4为本实用新型中收球网的结构示意图；

图5为本实用新型中胶球切换箱的结构示意图。

图中，1-氢冷却器，2-氢冷却器冷却水出水母管，3-氢冷却器冷却水母管，4-胶球泵入口阀，5-胶球泵，6-氢冷却器回水管，7-胶球泵出口阀，8-装球室，9-胶球切换箱，10-收球网，11-装球室筒体，12-切换阀盘根室，13-切换阀轴，14-切换阀阀芯，15-切换阀筒体，16-装球室底座，17-放水排空管，18-装球室出水管，19-装球室漏斗，20-装球室进水管，21-装球室上盖，22-装球室观察镜，23-轴，24-手柄，25-收球网盘根室，26-收球网盘根室轴套，27-收球网外筒体，28-收球网连接法兰，29-收球网盘根室密封盖，30-收球网观察孔盖，31-收球网观察孔座，32-收球网集球管，33-收球网集球管法兰，34-收球网网板，35-网板轴套。

五、具体实施方式：

本实用新型发电机氢冷却器胶球清洗系统能定期对冷却系统内进行清洗，使冷却系统符合相关的技术要求和对发电机的冷却效果，使发电机在环境温度较高的情况下工作温度满足安全经济运行要求。参见图1，包括氢冷却器1，氢冷却器冷却水出水母管2和氢冷却器回水管6之间依次设置有胶球切换箱9、装球室8、胶球泵5和收球网10及相关阀门组成的一套胶球清洗装置，制造与氢冷却器铜管内径相匹配的胶球，胶球吸水性好且直径比铜管内径大0.5mm，根据发电机氢冷却器与胶球清洗系统安装处之间高度差及冷却水母管压力选择胶球泵型号，胶球泵5压力高于母管压力，在发电机运行后，根据水质状况定时投运。

胶球泵5为离心式胶球泵，考虑系统安装于6.3米平台处，而氢冷却器位于15米处且管道弯头多压力损失大，参照氢冷却器进、回水母管总压差设置胶球泵，可保证输球压力。扬程36米，流量50m³/小时，配用电机功率7.5kw，转速2900r/min；选用的胶球直径为Φ16mm(氢冷却器铜管内径：Φ17mm)，经水流浸泡发涨后直径Φ17mm，可达到清洗效果。

参见图2，装球室8内部设置锥形不锈钢滤网及切换阀，切换阀原理同球阀，操作手柄与阀芯均和切换阀轴采用键连接，与外部采用法兰、压兰及橡胶密封圈密封，阀芯14与切换阀筒体15配合，阀芯14设置为半球截面，在切换阀手柄90°时处于开启位置(也是投球与清洗位置)，阀芯14通径与切换阀筒体15进，出口处于一直线，打开时水流携胶球进入系统，胶球与水流可从阀芯14及切换阀筒体15通过，进行水流循环，关闭时阀芯14处于0°收球位，阀芯14半球柱面封闭滤网出口和切换阀筒体15出口，水流通过，将胶球隔离，由滤网收球，可从上部观察镜22检查投球及收球情况。

参见图3和图4，收球网10为椭圆形单网板结构，安装于氢冷却器回水总管上，不锈钢网板与水流方向成45°～50°，与筒体结合严密，在网板34底部管壁上开椭圆孔外接集球管32，水流携胶球从网板34底部被集球管32后的胶球泵吸走，起到收球目的。

参见图5，胶球切换箱9由甲、乙、丙、丁四路出水阀门控制分配胶球流向，使单台氢冷却器进行胶球清洗。

系统运行时，胶球泵5将预先放置到装球室8里的一定数量的胶球(数量根据不同规格氢冷却器定)输送到胶球切换箱9，根据要清洗的氢冷却器1，打开对应的阀门将球输送到相应氢冷却器1进行清洗作业，由于胶球具有好的变形膨胀性及吸水性，经改造过的进水室随机进入氢冷却器铜管，对铜管内部进行擦洗，胶球在水压作用下从氢冷却器出水室汇集排往氢冷却器冷却水出水母管2，在经过串联安装于竖直方向母管段的收球网10进行收球，经胶球泵入口门进入胶球泵5，被输送回装球室8进行再次循环，由于水流速度较高(不低于1.5m/s)，30秒约为一个循环，这样持续循环一段时间(一般30～60分钟)，可清除滞留在氢冷却器铜管内壁的浮游生物及沉积杂物，可在每天运行一次，保证氢冷却器的热交换效率，降低氢气温度。

本实用新型的具体操作步骤：

1、参照系统示意图，进行清洗时，先检查收球网10处于收球位置且固定可靠，打开胶球泵5入口阀门，在清洗过程中该阀门一直全开。

2、检查胶球切换箱9上的切换阀、胶球泵5出口门均在全关位，用扳手打开装球室8观察门，投入10个胶球，封闭观察门，拧紧螺丝，检查关闭装球室排水门，打开排空气门。

3、将胶球泵5出口门开启少许(2~3圈)，给装球室8注满水，直至排空气门出水后关闭排空门。

4、开启胶球泵5，观察出、入口压力，紧接着开启胶球泵5出口门和胶球切换箱9相应出口阀门。

5、开启装球室8切换阀到投球位置，进行清洗，时间15分钟。

6、关闭装球室8切换阀到收球位置，进行收球，时间10分钟。

7、关闭胶球泵5出口阀门，待完全关闭后，再停止胶球泵5运转。

8、关闭胶球切换箱9出口阀门。

9、打开装球室8排水门和排空气门，从观察孔检查水排完后，打开观察孔，清点记录胶球数量。

10、重新从步骤2开始，每次保证投入10个胶球，进行另一路氢冷却器清洗，直到四个氢冷却器全部清洗完毕。

Claims (5)

1.一种发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：包括氢冷却器(1)，氢冷却器(1)入口管和出水管之间依次设置有胶球切换箱(9)、装球室(8)、胶球泵(5)和收球网(10)及相关阀门。

2.根据权利要求1所述的发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：所述胶球切换箱(9)包括控制分配胶球流向的多路出水阀门。

3.根据权利要求2所述的发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：所述装球室(8)内部设置锥形不锈钢滤网及切换阀，操作手柄与阀芯(14)均和切换阀轴采用键连接，与外部采用法兰、压兰及橡胶密封圈密封，阀芯(14)与切换阀筒体(15)配合，阀芯(14)设置为半球截面。

4.根据权利要求3所述的发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：所述收球网(10)为椭圆形单网板结构，安装于氢冷却器回水管(6)上，不锈钢网板(34)与水流方向成45°～50°，在网板(34)底部管壁上开有外接集球管(32)的椭圆孔，集球管(32)与胶球泵(5)连接。

5.根据权利要求4所述的发电机氢冷却器胶球清洗系统，其特征在于：所述装球室(8)顶部设置有观察镜(22)。

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