CN201078516Y - 新型管枕 - Google Patents

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CN201078516Y CNU2007201125245U CN200720112524U CN201078516Y CN 201078516 Y CN201078516 Y CN 201078516Y CN U2007201125245 U CNU2007201125245 U CN U2007201125245U CN 200720112524 U CN200720112524 U CN 200720112524U CN 201078516 Y CN201078516 Y CN 201078516Y
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Abstract

一种新型管枕,其单块管枕,由管枕边、管枕角、管枕板、管枕筋、单块管枕的内合边、销子与销子孔、电缆管孔边、电缆管孔组成,且分为上合与下合,用销子插入销子孔拼合;用于放入和/或穿入钢筋的钢筋孔,以钢筋孔边,设置在单块管枕的管枕角和/或管枕板部位;两个或多个单块管枕,以上下和/或左右排放、销子插入销子孔拼接。该技术方案,简单易行,经济与社会效益显著,不但给电缆及电缆管地埋工程,提供了质量保证和施工方便,既可以放入、穿入钢筋,又增强了管枕两边电缆管基础包封的连接性,而且,规范了管枕产品、提升了电缆及电缆管地埋工程技术。

Description

新型管枕
技术领域:
本实用新型涉及电讯器材,尤其电缆及电缆管地埋工程器材。
背景技术:
电缆地埋工程技术,原先是“挖坑——放入电缆或电缆管和电缆——直接用土填埋”,后来,为确保埋入地下的电缆管和电缆不受损坏和保持电缆管通畅,改进为“挖坑——以单块管枕左右、上下拼接的管枕排放和分隔电缆管及电缆——用混凝土浇注电缆管基础包封”,由于道路、桥梁、房屋等建筑有沉降和承重因素,用混凝土浇注的电缆管基础包封,因强度不够和管枕两边电缆管基础包封的连接性较差,仍有电缆管基础包封断裂、移位的状况发生,而且一旦状况发生,就会损坏电缆管和电缆,就会造成不可估量的经济损失和工期延误。为克服此不足、确保电缆地埋工程质量,目前已提升为“挖坑——以单块管枕左右、上下拼接的管枕排放和分隔电缆管及电缆——用钢筋混凝土浇注电缆管基础包封”。但现有排放和分隔电缆管的管枕,是由单块管枕与单块管枕以销子插入销子孔拼接的,其单块管枕是一种分上合与下合结构、呈四方形状、没有设置钢筋孔的簿块,在目前的电缆地埋工程技术要求下,需在单块管枕的管枕板上打孔方可穿入钢筋。所以说,这样的管枕,既不便于电缆管及电缆地埋施工,又影响了电缆管基础包封的连接性,还浪费了材料和人工。
发明内容:
本实用新型的目的是为了规范管枕产品和提升电缆地埋施工技术、可放入和/或穿入钢筋、能增强管枕两边电缆管基础包封的连接性。
本实用新型提供的是一种设有钢筋孔的新型管枕:其单块管枕,由管枕边、管枕角、管枕板、管枕筋、单块管枕的内合边、销子与销子孔、电缆管孔边、电缆管孔组成,且分为上合与下合,用销子插入销子孔拼合;用于放入和/或穿入钢筋的钢筋孔,以钢筋孔边,设置在单块管枕的管枕角和/或管枕板部位;两个或多个单块管枕,以上下和/或左右排放、销子插入销子孔拼接。
由于采用了上述方案,就能形成设置了钢筋孔的单块管枕产品,既有效地克服了管枕上没有钢筋的不足、排解了在管枕板上打钢筋孔的麻烦,从而方便了电缆管及电缆地埋施工,又以设置钢筋孔增加的接触面积,有效地增强了管枕两边电缆管基础包封的连接性,既规范了管枕产品,又提升了电缆地埋施工技术,既节约了生产管枕产品的材料,又节约了在管枕板上打钢筋孔和穿入钢筋的人工。该技术方案,简单易行,功效显著。
附图说明:
图1,是在管枕角部位设置钢筋孔的单块管枕示意图;
图2,是在管枕角和管枕板部位设置钢筋孔的单块管枕示意图;
图3,是由如图2所示的四个单块管枕上下和左右拼接的管枕示意图。
图中的:1、管枕角  2、钢筋孔/四分之一钢筋孔  3、钢筋孔边/四分之一钢筋孔边  4、销子孔  5、管枕边  6、销子  7、销子孔  8、管枕板  9、管枕筋/对角管枕筋  10、管枕筋  11、单块管枕的内合边  12、上合  13、下合  14、电缆管孔  15、电缆管孔边  16、销子  17、钢筋孔  18、钢筋孔边  19、单块管枕  20、单块管枕  21、钢筋孔/二分之一钢筋孔  22、单块管枕  23、单块管枕  24、钢筋孔/完整的钢筋孔  25、钢筋孔边/完整的钢筋孔边  26、钢筋孔/二分之一钢筋孔
具体实施方式:
如图3所示的管枕,是由如图2或图1所是的单块管枕上下和左右拼接而成的。
如图1所示的单块管枕,由管枕边5、管枕角1、管枕板8、管枕筋10、单块管枕的内合边11、销子6与16、销子孔7与4、电缆管孔边15、电缆管孔14组成,且分为上合12与下合13,用销子6插入销子孔7拼合;用于放入钢筋的钢筋孔2,每处以连接两条正交成角的管枕边5形成的等量的四分之一钢筋孔边3,设置在单块管枕的四处管枕角1部位,且如图3所示,以四个单块管枕19、20、22、23上下和左右拼接,将四个四分之一钢筋孔2及四条四分之一钢筋孔边3,拼接成如图3中所示的用于放入钢筋的完整的钢筋孔24即2及钢筋孔边25即3,或者,以两个单块管枕19与20上下或两个单块管枕20与23左右拼接,将两个四分之一钢筋孔2及两条四分之一钢筋边3,拼接成如图3中所示的用于放入钢筋的二分之一钢筋孔21即2及二分之一钢筋孔边26即3;两个或两个以上的单块管枕的拼接,依照图3,用四个单块管枕19、20、22、23上下和左右排放,以图3中所示的销子16插入图3所示中的销子孔4拼接,或者依照图3,用两个单块管枕19与20上下或两个单块管枕19与22左右排放,以图3中所示的销子16插入图3中所示的销子孔4拼接。
以此形成如图1所示的在管枕角1部位设置了钢筋孔2的单块管枕。
如图2所示的单块管枕,由管枕边5、管枕角1、管枕板8、对角管枕筋9和管枕筋10、单块管枕的内合边11、销子6与16、销子孔7与4、电缆管孔边15、电缆管孔14组成,且分上合12与下合13,以销子6插入销子孔7拼合;对角管枕筋9,以单块管枕的对角线,设置在四处四分之一钢筋孔边3至电缆管孔边15之间的部位;用于放入钢筋的钢筋孔2,各以连接两条正交成角的管枕边5形成的等量的四分之一钢筋孔边3,设置在单块管枕的四处管枕角1部位,且如图3所示,以四个单块管枕19、20、22、23上下和左右拼接,将四个四分之一钢筋孔2及四条四分之一钢筋孔边3,拼接成如图3中所示的用于放入钢筋的完整的钢筋孔24即2及钢筋孔边25即3,或者,以两个单块管枕19与20上下或两个单块管枕20与23左右拼接,将两个四分之一钢筋孔2及两条四分之一钢筋边3,拼接成如图3中所示的用于放入钢筋的二分之一钢筋孔21即2及二分之一钢筋孔边26即3,用于穿入钢筋的钢筋孔17,各以钢筋孔边18,设置在八处管枕板8部位;两个或两个以上的单块管枕,如图3所示,用四个单块管枕19、20、22、23上下和左右排放,以图3中所示的销子16插入图3中所示的销子孔4拼接,或者依照图3,用两个单块管枕19与20上下或两个单块管枕19与22左右排放,以图3中所示的销子16插入图3中所示的销子孔4拼接。
以此形成如图2所示的在管枕角1和管枕板8部位设置了钢筋孔2和17的单块管枕。
通过如图3所示拼接单块管枕19、20、22、23,能达到排放和分隔电缆管孔17及电缆管的目的;通过在如图1或图2及图3所示的单块管枕上,于管枕角1和/或管枕板8部位设置钢筋孔2和/或17,能达到可放入和/或穿入钢筋的目的,以及增强如图3所示的管枕两边电缆管基础包封连接性的目的。

Claims (3)

1.一种新型管枕,其单块管枕,由管枕边(5)、管枕角(1)、管枕板(8)、管枕筋(9与10)、单块管枕的内合边(11)、销子(6与16)与销子孔(7与4)、电缆管孔边(15)、电缆管孔(14)组成,且分为上合(12)与下合(13),用销子(6)插入销子孔(7)拼合,两个或多个单块管枕,以上下和/或左右排放、销子(16)插入销子孔(4)拼接,其特征是:用于放入和/或穿入钢筋的钢筋孔(2和/或17),以钢筋孔边(3和/或18),设置在单块管枕上的管枕角(1)和/或管枕板(8)部位。
2.根据权利要求1所述的新型管枕,其特征是:用于放入钢筋的钢筋孔(2),各以连接两条正交成角的管枕边(5)形成的等量的四分之一钢筋孔边(3),设置在单块管枕上的四处管枕角(1)部位,且由四个单块管枕,经左右和上下拼接,将四个四分之一钢筋孔(2)及四条四分之一钢筋孔边(3),拼接成完整的钢筋孔(2)及钢筋孔边(3),或由两个单块管枕,经左右或上下拼接,将两个四分之一钢筋孔(2)及两条四分之一钢筋孔边(3),拼接成二分之一钢筋孔(2)及二分之一钢筋孔边(3)。
3.根据权利要求1所述的新型管枕,其特征是:用于放入和穿入钢筋的钢筋孔(2与17),分别以连接两条正交成角的管枕边(5)形成的等量的四分之一钢筋孔边(2)与钢筋孔边(18),设置在单块管枕上的四处管枕角(1)和八处管枕板(8)部位。
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