CN201077801Y - 一种用于污水处理的微生物填料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的微生物填料,由若干微生物处理片并排而成,所述微生物处理片的上下两端设有弯曲折返部,上端的弯曲折返部依次连为一体,下端的弯曲折返部也依次连为一体,连为一体的弯曲折返部内有贯穿其左右的孔洞。根据氧的传递梯度,微生物处理片由一面至另一面依次分为好氧层、兼氧层、厌氧层、兼氧层、好氧层五个生物反应层面。本实用新型抗拉强度大、孔隙率和比表面积高、微生物挂膜快且生物量大,具有很高的污染物去除效率;此外,由于两面使用不同材质,能形成一面成为微生物载体、另一面成为微生物及浮游动物载体的效果,从而增加水体生物量与生物多样性,达到优化水生生态系统结构,提高污染物去除效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,尤其涉及一种用于污水处理的微生物填料。
背景技术
随着经济的发展,水资源短缺、能源紧张、污染严重等成为制约我国国民经济发展的重要因素。水资源短缺造成水径流量及地下水源不足,从而使水系统的环境容量变小,容易造成水环境污染。工业生产和人民生活都不可避免的产生水体污染物,消除水污染,不仅是环境保护的重要任务,而且是水资源保护与促进循环经济发展的重大任务。
我们通常将生活污水中的污染物分为三类:有机碳类污染物、含氮污染物、含磷污染物,相应的污染物脱除过程通常采用有机碳的生物矿化,硝化与反硝化,生物脱磷。有机碳的生物矿化,即将有机碳转变为二氧化碳;硝化与反硝化,即将含氮化合物转变成氮气;生物脱磷,即将含磷化合物转变成不溶性无机磷酸盐沉淀。人们考虑各段生物学特性的差异,采用多段多设备分别控制的处理工艺,如:好氧-好氧-厌氧,该工艺虽然便于控制,能够使微生物处于最佳生长状态,但由于厌氧反硝化时需要补充新碳源而增加了处理成本,同时因处理工艺较长而投资较大;此外,人们还开发了后置硝化工艺:厌氧(反硝化)-好氧(脱有机磷)-好氧(硝化)-回流至厌氧段(部分排放),该工艺利用污水中原有机碳源作为反硝化的能源,同时利用反硝化释放的碱度用于硝化所需碱度,省去了需要补加的新碳源和碱度,但是回流增加了动力消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的具有抗拉强度大、孔隙率和表面积高、微生物挂膜快且生物量大的微生物填料,该微生物填料不仅具有很高的水污染物处理效率,而且可节省50%以上的动力消耗。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种用于污水处理的微生物填料,由若干微生物处理片并排而成,所述微生物处理片的上下两端设有弯曲折返部,上端的弯曲折返部依次连为一体,下端的弯曲折返部也依次连为一体,连为一体的弯曲折返部内有贯穿其左右的孔洞。
所述微生物处理片由膨松界面和膨松料面粘结而成。
所述膨松界面主要成分是涤纶;膨松料面主要成分是丁晴橡胶类和聚氨脂类。
由于微生物处理片有一定的厚度,根据氧的传递梯度,微生物处理片由一面至另一面依次为好氧层、兼氧层、厌氧层、兼氧层、好氧层五个生物反应层面。
本实用新型与现有技术相比,首先由于微生物处理片由膨松界面和膨松料面粘结而成,抗拉强度大、孔隙率和表面积高、微生物挂膜快、生物量大,因此提高了氧转化率;另外,本填料由好氧、兼氧、厌氧、兼氧、好氧五个生物层面组成,硝化与反硝化生物反应在同一生物反应器中完成,硝化反应消耗碱度,反硝化释放碱度,可以节省混合液回流费用,降低能耗,具有很高的污水处理效率,可节省50%以上的动力能源;第二,由于微生物处理片的两面使用不同材质,因而能形成一面成为微生物载体、另一面成为微生物及浮游动物载体的效果,从而增加水体生物量与生物多样性,达到优化水生生态系统结构,提高污染物去除效率的效果;第三,本实用新型结构简单,而且安装方便。
附图说明
图1是本实用新型用于污水处理的微生物填料的主视图的示意图;
图2是图1中微生物填料的左视图的示意图;
图3是微生物处理片作用机理的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1和图2,本实用新型的用于污水处理的微生物填料,由若干微生物处理片1并排而成,微生物处理片1的上下两端设有弯曲折返部2、3,上端的弯曲折返部2依次连为一体,下端的弯曲折返部3也依次连为一体,连为一体的弯曲折返部2、3内有贯穿其左右的孔洞4、5。微生物处理片1由膨松界面101和膨松料面102粘结而成,膨松界面101主要成分是涤纶,膨松料面102主要成分是丁晴橡胶类和聚氨脂类。请参阅图3,由于微生物处理片1有一定的厚度,根据氧的传递梯度,微生物处理片1由一面至另一面依次为好氧层1001、兼氧层1002、厌氧层1003、兼氧层1004、好氧层1005五个生物反应层面。
微生物填料安装时,两个固定器(图中未示出)分别穿过其上下两端的弯曲折返部2、3的孔洞4、5固定于污水中,每排间距为10~30cm,上端至水表面5~10cm,下端在曝气管(图中未示出)上5~10cm。使用时,从前一排微生物填料中逸出来的污染物会在第二排或第三排微生物填料中被截住,同一处理片中三种生化反应先后连续发生,最终污水中的污染基团被完全分解,水体得到净化。
在微生物填料的断面上,由外及里形成了好氧、兼性厌氧和厌氧三种反应区、五个反应面。污染物基因团由外及里通过微生物填料的三种反应区:好氧区、兼性厌氧区和厌氧区。在好氧区,好氧菌将氨氮转化为硝基氮,并把小分子有机物转化为二氧化碳和水(把可溶的无机磷转化为细胞体内的ATP);在兼氧区和厌氧区,厌氧菌将硝基氮转化为氮气和氧气(把难分解的大分子有机物分解为可降解的小分子有机物),最终污染基团就被分解转化成逸出水体的N2、CO2和H2O。
本微生物填料设计的独特性与特殊的安装,使得水体中溶解性有机物可以最大限度地与微生物填料上的生物膜接触,同时起到使水流均匀的作用,从而可以更有效地使这些有机物得到被降解的机会。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不限于此,在不偏离本实用新型构思条件下的等同替换都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于污水处理的微生物填料,其特征在于,由若干微生物处理片并排而成,所述微生物处理片的上下两端设有弯曲折返部,上端的弯曲折返部依次连为一体,下端的弯曲折返部也依次连为一体,连为一体的弯曲折返部内有贯穿其左右的孔洞。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的微生物填料,其特征在于,所述微生物处理片由膨松界面和膨松料面粘结而成。
3.根据权利要求2所述的用于污水处理的微生物填料,其特征在于,所述膨松界面主要成分是涤纶。
4.根据权利要求2所述的用于污水处理的微生物填料,其特征在于,所述膨松料面主要成分是丁晴橡胶类和聚氨脂类。
5.根据权利要求1~4任一项所述的用于污水处理的微生物填料,其特征在于,所述微生物处理片由一面至另一面依次为好氧层、兼氧层、厌氧层、兼氧层、好氧层五个生物反应层面。
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CN201077801Y true CN201077801Y (zh) | 2008-06-25 |
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Cited By (2)
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CN109534504A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 北京万邦达环保技术股份有限公司 | 用于污水处理的多层材料 |
CN109534503A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-29 | 北京万邦达环保技术股份有限公司 | 用于污水处理的多层结构 |
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2007
- 2007-06-12 CN CNU2007201207118U patent/CN201077801Y/zh not_active Expired - Lifetime
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