CN201073617Y - 永磁旋流脱水槽 - Google Patents

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李彪
王晓峰
汤复华
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Abstract

本实用新型公开了一种永磁旋流脱水槽,它含有给矿管(1)、给矿筒(2)、槽体(3)、磁系(4)、给水装置(6)、底流排矿装置(7)、溢流排出装置(5),给矿筒(2)位于槽体(3)的中上部位,溢流排出装置(5)位于槽体(3)的侧上部,底流排矿装置(7)位于槽体(3)的下部。磁系(4)采用多层环形结构,给矿筒(2)内部装有磁体;给水装置(6)的给水管的方向与矿浆流方向一致。本实用新型采用旋流给水和旋流给料方式,有利于提高分选效果;磁性给矿筒的内表面形成了一层磁性衬垫,避免了给矿管的早期磨损,延长了设备的使用寿命,提高了设备作业率。

Description

永磁旋流脱水槽
技术领域
本实用新型涉及一种永磁磁力脱水槽,尤其是涉及含有旋流给矿筒、磁系、槽体、给水装置、底流排矿装置构成的永磁旋流脱水槽,该设备可用于磁铁矿选矿厂的精矿提质、矿物脱水、脱泥以及浓缩等作业。
背景技术
永磁磁力脱水槽是处理强磁性物料的一种传统设备。目前,国内外有多种形式的磁力脱水槽,但均可分为内部磁系和外部磁系两种,其中,内部磁系又可分为上部磁系、下部磁系和周边磁系。当矿浆进入槽体后,在磁力作用下,矿浆内的磁性颗粒相互吸引形成较大的磁团聚颗粒。与非磁性颗粒相比,磁团聚颗粒在矿浆中的沉降速度明显加快,从而由槽底的排料管排出。非磁性颗粒和矿泥在上升水流作用下,随溢流从槽体上部排出。
传统磁力脱水槽无论是何种磁系,均存在磁场分布不均匀、物料分散不彻底的弊病,分选仅仅靠磁力、重力的联合作用,难以抛除包裹、夹杂的非磁性脉石矿物,因而分选效果与理想的干涉沉降差距较大,并且给矿筒磨损严重,影响了设备的作业率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述问题,提供一种磁场分布均匀合理,分选过程中有磁力、流体力、重力和离心力共同作用,且给矿筒使用寿命长,有利于大型化设计的永磁旋流脱水槽。
为实现上述目的,本实用新型永磁旋流脱水槽采用以下技术方案:
本实用新型永磁旋流脱水槽含有给矿管、给矿筒、槽体、磁系、给水装置、底流排矿装置、溢流排出装置,给矿筒位于槽体的中上部位,溢流排出装置位于槽体的侧上部,底流排矿装置位于槽体的下部。其特点是:磁系采用多层环形结构支撑在槽体内并环绕在给矿筒的中下部,所述给矿筒内部装有磁体,为整体磁系的一部分,给矿筒外表面与环形结构磁系形成均匀弱磁场。
所述的给矿管沿给矿筒切线方向布置。
所述给矿筒的下半部直径小于上半部直径,矿浆通过给矿管沿切线方向从给矿筒上部给入,在给矿筒内形成旋流。由于给矿筒的缩径加快了矿浆的回转速度,强化了物料的偏析作用。
所述的给水装置布置在槽体的底部,给水管的方向与矿浆流方向一致。当旋转的矿浆流从给矿筒中流出时,受到给水管水流的冲击,使矿物进一步分散,并在离心力作用下发生偏析,有利于下面的选别过程。
磁性给矿筒内由于磁力吸附作用,内表面形成了一层磁性衬垫。本来在高速矿浆流的冲刷作用下,给矿筒极易磨损,但有了磁性衬垫后极大地改善这种状况,避免了给矿筒的早期磨损,延长了设备的使用寿命,提高了设备作业率。
因此,本实用新型永磁旋流脱水槽在采用上述技术方案后,具有以下优点:
(1)采用整体多层环形磁系,可以在槽体内形成无磁漏洞的均匀弱磁场,有利于磁性物料的磁团聚,可以更充分地回收磁性物料。
(2)采用旋流给水和旋流给料方式,可以使矿浆内的物料在给入槽体之初,非磁性物料就得以充分分散,有利于在流体力的作用下将其从溢流中排出。
(3)给矿筒内的磁性衬垫使给矿筒的使用寿命大幅度提高。
(4)分选过程中有磁力、流体力、重力和离心力共同作用,有利于提高分选效果。
附图说明
图1是本实用新型永磁旋流脱水槽主剖结构简图。
图2是本实用新型永磁旋流脱水槽左视结构简图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图对本实用新型永磁旋流脱水槽做更详细的说明。
由图1并结合图2可以看出,本实用新型永磁旋流脱水槽是由给矿管1、给矿筒2、槽体3、磁系4、溢流排出装置5、给水装置6、底流排矿装置7等构成。给矿筒2支撑在槽体3的中间靠上部位,给矿管1沿给矿筒2切线方向布置;溢流排出装置5位于槽体3的侧上部,出矿口位于槽体3的下部,在出矿口上设有底流排矿装置7;磁系4采用多层环状结构,均匀分布并支撑在槽体3内部,且环绕在给矿筒2的中下部;所述给矿筒2内部装有磁体,为整体磁系的一部分,磁系4与磁性给矿筒2共同构成均匀弱磁场。给水装置6位于槽体3的底部,给水管的方向与矿浆流方向一致。
本实用新型永磁旋流脱水槽在应用时,矿浆通过给矿管1沿切线方向进入磁性给矿筒2,在磁性给矿筒2的上部形成高速旋转流,随后,矿浆向下运动,经过变径后的磁性给矿筒2在槽体3下部排出。排出后的矿浆立刻受到给水装置6产生的高速旋转水流冲击,矿浆内的物料进一步分散,磁性团聚颗粒迅速移向槽体3的边壁,并向下移动,其余物料则向上移动。在移动过程中,旋转流逐渐变为平稳的干涉沉降,矿浆中的颗粒开始出现清晰的分层,比重较小、颗粒较细的物料随溢流水从溢流排出装置5中排出。

Claims (4)

1.一种永磁旋流脱水槽,含有给矿管(1)、给矿筒(2)、槽体(3)、磁系(4)、给水装置(6)、底流排矿装置(7)、溢流排出装置(5),给矿筒(2)位于槽体(3)的中上部位,溢流排出装置(5)位于槽体(3)的侧上部,底流排矿装置(7)位于槽体(3)的下部,其特征在于:所述的磁系(4)采用环形结构支撑在槽体(3)内并环绕在给矿筒(2)的中下部,所述的给矿筒(2)内部装有磁体。
2.如权利要求1所述的永磁旋流脱水槽,其特征在于:所述的给矿管(1)沿给矿筒(2)切线方向布置。
3.如权利要求1或2所述的永磁旋流脱水槽,其特征在于:所述的给水装置(6)的给水管的方向与矿浆流方向一致。
4.如权利要求3所述的永磁旋流脱水槽,其特征在于:所述的给矿筒(2)的下半部直径小于上半部直径。
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