CN201069025Y - 管路自适应承压隔振联接装置 - Google Patents

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CN201069025Y CNU2007200855024U CN200720085502U CN201069025Y CN 201069025 Y CN201069025 Y CN 201069025Y CN U2007200855024 U CNU2007200855024 U CN U2007200855024U CN 200720085502 U CN200720085502 U CN 200720085502U CN 201069025 Y CN201069025 Y CN 201069025Y
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Abstract

本实用新型涉及一种管路自适应承压隔振联接装置，包括有对接管，其不同之处在于接管的端头固联有锥圆内环，在接管外配置一对接套，接套内孔的外侧安设有锥孔外环，锥圆内环和锥孔外环通过锥形隔振环密封相连。本实用新型在管路对接的连接环节中，设置了橡胶锥形隔振环，由于橡胶和金属结构的阻抗值有较大的差异，起到了良好的隔振减振功能；本实用新型在压应力的作用下，能使连接装置在使用中的承压性能随流体压力升高而加强，提高了管路系统运行的安全可靠性；隔振橡胶环在外力的作用下能产生较大的弹性变形，具有很好的位移补偿能力。本实用新型适用于包括船舶设备等的各种减振降噪工程，特别适用于控制泵类设备导致的管路系统振动。

Description

管路自适应承压隔振联接装置
技术领域
本实用新型涉及一种管路自适应承压隔振联接装置，具体涉及一种用于隔离管路振动的元器件。
背景技术
管路是气、液传输的通道。在管路系统中通常采用法兰或螺纹接头联接结构。这种联接的特点是结构简单、装配方便，但由于是刚性联接，无隔振减振功能，管路往往成为传递振动的通道。这不仅易引发管路密封的损坏或失效，对整个设备和系统带来不利的影响，而且刚性联接的管路的位移补偿性能也差。而在管路中串联橡胶管段，虽然可以隔离振动传递，但在管内介质压力的作用下，橡胶管段的管壁随压力升高逐渐变薄，易出现爆裂的现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种具有隔振减振和位移补偿能力的管路自适应承压隔振联接装置。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有对接管8，其不同之处在于接管的端头固联有锥圆内环2，在接管外配置一对接套6，接套内孔的外侧安设有锥孔外环3，锥圆内环和锥孔外环通过锥形隔振环1密封相连。
按上述方案，所述的接套6由套体和设置在套体外外周内侧的法兰盘构成，套体和法兰盘相联成一体，接套法兰盘的端面安设有密封圈4。
按上述方案，在接套6内孔的外端安设有与锥孔外环3相配置的止档件7，用于锥孔外环的止档。在接套内孔的外侧还装有与锥孔外环配置的密封圈5。
按上述方案，所述的锥形隔振环1为橡胶锥形隔振环；所述的锥圆内环2为金属锥圆内环；所述的锥孔外环3为金属锥孔外环。
本实用新型的有益效果在于：1、在管路对接的连接环节中，设置了橡胶锥形隔振环，由于橡胶和金属结构的阻抗值有较大的差异，振动波到达两种材料的结合面时发生了反射，从而减小了向下游传递的振动能量，起到了良好的隔振减振功能；2、本实用新型通过结构设计使隔振橡胶环承受压应力，在压应力的作用下，能使连接装置在使用中的承压性能随流体压力升高而加强，提高了管路系统运行的安全可靠性；3、隔振橡胶环在外力的作用下能产生较大的弹性变形，具有很好的位移补偿能力，即管路在联接时发生较大的位移只产生较小的内应力，避免形成事故隐患。本实用新型适用于包括船舶设备等的各种减振降噪工程，特别适用于控制泵类设备导致的管路系统振动。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正剖视图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，包括有对接的接管8，接管的端头固联有金属的锥圆内环2，在接管外配置一对接套6，接套由套体和设置在套体外周内侧的法兰盘构成，套体和法兰盘相联成一体，接套法兰盘的端面安设有密封圈4，两个接套通过法兰盘用螺栓9紧密相连；接套内孔的外侧安设有金属的锥孔外环3，在锥孔外环3外配置止档件7，所述的止档件为止档块或止挡销，其中止档块可沿周向设置3～6块，止档块的凸台与接套内孔的凹槽相配置，并与锥孔外环3外端面相联，起止档作用，在接套内孔近外侧还装有与锥孔外环3配置的密封圈5；锥圆内环2和锥孔外环3通过橡胶锥形隔振环1密封相连，可将锥圆内环2和锥孔外环3通过橡胶锥形隔振环1硫化相联。

Claims (7)

1.一种管路自适应承压隔振联接装置，包括有对接管(8)，其特征在于接管的端头固联有锥圆内环(2)，在接管外配置一对接套(6)，接套内孔的外侧安设有锥孔外环(3)，锥圆内环和锥孔外环通过锥形隔振环(1)密封相连。
2.按权利要求1所述的管路自适应承压隔振联接装置，其特征在于所述的接套(6)由套体和设置在套体外外周内侧的法兰盘构成，套体和法兰盘相联成一体，接套法兰盘的端面安设有密封圈(4)。
3.权利要求1或2所述的管路自适应承压隔振联接装置，其特征在于在接套(6)内孔的外端安设有与锥孔外环(3)相配置的止档件(7)。
4.权利要求1或2所述的管路自适应承压隔振联接装置，其特征接套内孔的外侧装有与锥孔外环配置的密封圈(5)。
5.权利要求1或2所述的管路自适应承压隔振联接装置，其特征在于所述的锥形隔振环(1)为橡胶锥形隔振环。
6.权利要求1或2所述的管路自适应承压隔振联接装置，其特征在于所述的锥圆内环(2)为金属锥圆内环；所述的锥孔外环(3)为金属锥孔外环。
7.权利要求5所述的管路自适应承压隔振联接装置，其特征在于锥圆内环(2)和锥孔外环(3)通过橡胶锥形隔振环(1)硫化相联。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106764223A (zh) * 2017-03-16 2017-05-31 大连大学 一种机械式管道隔振密封装置
CN110360402A (zh) * 2019-07-26 2019-10-22 袁洪金 一种聚丙烯防腐管接头

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