CN201068402Y - 一种粗氩提取装置 - Google Patents

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CN201068402Y CNU2007200409930U CN200720040993U CN201068402Y CN 201068402 Y CN201068402 Y CN 201068402Y CN U2007200409930 U CNU2007200409930 U CN U2007200409930U CN 200720040993 U CN200720040993 U CN 200720040993U CN 201068402 Y CN201068402 Y CN 201068402Y
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江楚标
薛鲁
丁国元
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SUZHOU XINGLU AIR SEPARATION PLANT SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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SUZHOU XINGLU AIR SEPARATION PLANT SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

一种粗氩提取装置,涉及到用于全精馏提氩过程中的粗氩提取装置。包括粗氩塔和冷凝蒸发器。所述的粗氩塔是板式塔。该板式塔是每米塔高内有7~15块塔板的筛板塔。用管道将筛板塔与冷凝蒸发器相连,或两者相连成一体。使用本装置后,粗氩塔的高度可以大大降低,可简化装置的组成,并方便操作和管理。

Description

一种粗氩提取装置
技术领域
本实用新型涉及到粗氩提取装置,特别涉及到用于全精馏提氩过程中的粗氩提取装置。
背景技术
氩气是一种重要的,有价值的工业气体。在本实用新型提出之前,来自双级精馏空分装置的氩馏份,在全精馏提氩过程中的粗氩提取装置中可以获取氧气含量≤2ppm的粗氩产品。这种粗氩提取装置包括:粗氩一塔,粗氩二塔,连接两塔的低温泵,以及置于粗氩二塔顶部的冷凝蒸发器。粗氩一塔和粗氩二塔均是填料塔。来自双级精馏塔上塔的氩馏份(内中含有6~15%氩)进入粗氩一塔的下部,与由低温泵送来的粗氩二塔底部液体——粗氩一塔的回流液在塔的填料上进行质量和热量的交换。含90~95%氧的液体离开粗氩一塔的底部返回双级精馏塔的上塔,气体则由粗氩一塔的顶部逸出而进入粗氩二塔的底部。在粗氩二塔内气、液两相进行充分的质量和热量的交换,所形成的液体聚集在粗氩二塔的底部由低温泵送到粗氩一塔的顶部,成为粗氩一塔的回流液;而气体则集聚在粗氩二塔的顶部并被导入冷凝蒸发器。在冷凝蒸发器中,来自粗氩二塔的气体与来自双级精馏塔下塔的富氧液空进行热量的交换,富氧液空气化后的蒸气与部分未气化的液体返回精馏塔的上塔;进入冷凝蒸发器的气体被冷凝后成为液体,大部份被用作为粗氩二塔的回流液,少部分成为粗氩产品并被用作精氩装置的原料。也可以抽取少量气体作为粗氩产品,这时冷凝后的液体则全部回流。利用这种粗氩提取装置可以简化流程,提高氩的提取率。但是由于填料的传质因数比较低,每米填料高度只相当于3~4块理论塔板,要获取一定量的粗氩产品,所需要的填料数量相当多。若将全部填料放在一个塔内的话,粗氩塔则需要相当高(往往需要70~80米),为工艺所不允许;而分成目前的两个塔,虽然控制了高度,但增加了低温泵而使装置变得复杂起来,使操作和管理也变得复杂起来。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,提出一种新的粗氩提取装置。利用该装置来实施全精馏提氩,不仅可以实现全精馏提氩的全部好处,而且简化全精馏提氩的设备。,
本实用新型是通过以下的技术措施来实现的。一种粗氩提取装置,包括粗氩塔及与粗氩塔相连的冷凝蒸发器,所述的粗氩塔是板式塔。
所述的板式塔是筛板塔。
所述的筛板塔是每米塔高内有7~15块塔板的筛板塔。
所述筛板塔(1)是用管道与冷凝蒸发器(2)相连的板式塔。
所述的筛板塔(1)是与冷凝蒸发器(2)相连成一体的的板式塔。
来自双级精馏塔上塔的氩馏份进入粗氩塔的下部,与由粗氩塔的顶部流下来的回流液在每块塔板上进行质量和热量的交换,含90~95%氧的液体离开粗氩塔的底部返回双级精馏塔的上塔。气体则集聚在粗氩塔的顶部并被导入冷凝蒸发器。在冷凝蒸发器中,来自粗氩塔的气体与来自双级精馏塔下塔的富氧液空进行热量的交换。富氧液空气化后的蒸气与部分未气化的液体返回精馏塔的上塔;来自粗氩塔的气体进入冷凝蒸发器后,除不凝性气体放空排出冷箱外,均被冷凝后成为液体。大部份液体被用作为粗氩塔的回流液,少部分成为粗氩成品并被用作精氩装置的原料;也可以抽取少量气体作为粗氩产品,这时冷凝后的液体则全部回流;
本实用新型采用上述技术措施后,粗氩塔的高度可以大大降低,投资成本也会有所降低,也简化了粗氩提取装置的操作和管理。
附图说明
附图为本实用新型实施例的示意图。
图中:1为筛板塔,2为冷凝蒸发器。
101为来自双级精馏塔上塔的氩馏份,102为离开粗氩塔底部的液体,103为离开筛板塔顶部的气体,104为筛板塔的回流液,105为去精氩装置的粗氩产品,106为来自双级精馏塔下塔的富氧液空,107为气化了的富氧液空气体,108为未气化的富氧液空,109为不凝性气体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,一种新的粗氩提取装置,包括粗氩塔及用管道与粗氩塔相连的冷凝蒸发器。所述的粗氩塔是筛板塔1,内中每米塔高内有筛板14块。来自双级精馏塔上塔的氩馏份101进入筛板塔1的下部,与由筛板塔1的顶部流下来的回流液104在每块塔板上进行质量和热量的交换,含90~95%氧的液体102离开筛板塔1的底部返回双级精馏塔的上塔。气体103则集聚在筛板塔1的顶部并被导入冷凝蒸发器2。在冷凝蒸发器2中,来自筛板塔1的气体103与来自双级精馏塔下塔的富氧液空106进行热量的交换,富氧液空106气化后的蒸气107与部分未气化的富氧液空108返回精馏塔的上塔;进入冷凝蒸发器2的气体103被冷凝后成为液体,大部份被用作为筛板塔1的回流液104,少部分成为粗氩成品105被用作精氩装置的原料。少量不凝性气体109则放空排出冷箱。
也可以从冷凝蒸发器2抽取少量气体作为粗氩产品105送精氩装置作为原料。此时,冷凝液全部作为筛板塔的回流液104。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护笵围。

Claims (5)

1.一种粗氩提取装置,包括粗氩塔及与粗氩塔相连的冷凝蒸发器(2),其特征在于:所述的粗氩塔是板式塔。
2.根据权利要求1所述的一种粗氩提取装置,,其特征在于:所述的板式塔是筛板塔(1)。
3.根据权利要求2所述的一种粗氩提取装置,其特征在于:所述的筛板塔(1)是每米塔高内有7~15块塔板的筛板塔。
4.根据权利要求1所述的一种粗氩提取装置,其特征在于:所述的板式塔是用管道与冷凝蒸发器(2)相连的筛板塔(1)。
5.根据权利要求1所述的一种粗氩提取装置,其特征在于:所述的板式塔是与冷凝蒸发器(2)相连成一体的筛板塔(1)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114777420A (zh) * 2022-03-31 2022-07-22 中科瑞奥能源科技股份有限公司 氢体系中回收氩气和高纯甲烷的系统和方法

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