CN201066760Y - 打端子机线芯定位控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打端子机的定位控制器技术领域，特指打端子机线芯定位控制器，该线芯定位控制器为一PCB板，PCB板的电路结构上设有静电信号输入端口、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口，静电信号输入端口、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口顺序连接，本实用新型是利用人体所产生的静电，并通过微电脑(单片机)对信号进行运算处理来控制机器工作，保证线芯准确定位，取代传统的脚踏开关，本实用新型具线芯定位准确，保证了产品的加工质量，产品合格率高，降低劳动强度，提高了生产效率，安全可靠。

Description

打端子机线芯定位控制器

技术领域：

本实用新型涉及打端子机的定位控制器技术领域，特指打端子机线芯定位控制器。

背景技术：

目前在我国电线电缆线束加工行业中所使用的打端子机(又称端子压着机)，普遍采用的是脚踏开关控制方式：操作人员将剥去一小截绝缘皮的电线的线芯放入打端子机的指定的加工位置上，然后用脚踩下机器的脚踏开关，机器动作将金属端子打在线芯上，随后脚踏开关复位完成一个产品的加工。此种机器存在严重缺陷：在加工时，不可能保证操作人员每一次都将电线线芯准确放入到机器的指定位置，当未将电线线芯放准位置就踩下脚踏开关，这时加工出来的产品就成了不良品，产品不良率高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种打端子机线芯定位控制器，该线芯定位控制器是利用人体所产生的静电信号，并通过控制电路对信号进行运算处理来控制机器工作，保证线芯准确定位，取代传统的脚踏开关，使打端子机实现半自动化生产，保证了产品的加工质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，且安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：该打端子机的电路结构上设有静电信号输入端口、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口，静电信号输入端口、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口顺序连接，所述的静电信号处理及运算单元由信号触发模块、光电阻转换模块、信号处理及运算放大电路、控制信号输出模块顺序连接而成。

所述的信号处理及运算放大电路由运算放大模块、信号耦合模块、电平转换模块、单片机运算处理模块和电平转换模块顺次连接而成。

所述的静电信号输入端口与一条金属导线连接。

所述的控制信号输出模块连接有一个信号输入指示灯。

所述的控制信号输出模块连接有一个控制信号输出指示灯。

所述的光电阻转换模块内包含有一个发光二极管和一个光敏电阻。

本实用新型的打端子机线芯定位控制器为一PCB板，该PCB板的电路结构上设有静电信号输入端口、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口，静电信号输入端口、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口顺序连接，本实用新型是利用人体所产生的静电，并通过微电脑(单片机)对信号进行运算处理来控制机器工作，信号是经过电路耦合、放大、延时等一系列处理后而输出一组信号来控制打端子机自动加工，保证线芯准确定位，取代传统的脚踏开关。本实用新型具有以下优点：

1、线芯定位准确：操作人员只有将线芯准确放入指定位置后，线芯与连接到打端子机线芯定位控制器的静电输入端的金属导线相接触，机器方能动作，从而保证了产品的加工质量，产品合格率高。

2、降低劳动强度：由于没有了脚踏开关，再加上本实用新型的自动控制功能，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

3、安全可靠。

附图说明：

附图1为本实用新型的电路原理图；

附图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例见附图1、2，打端子机线芯定位控制器为一PCB板，该PCB板的电路结构上设有静电信号输入端口1、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口2，静电信号输入端口1、静电信号处理及运算单元、控制信号输出端口2顺序连接。

所述的静电信号输入端口1与一条金属导线连接。在线芯放置打端子机的指定的加工位置时，人体的静电经线芯传导至该金属导线。由于该金属导线安装于打端子机上线芯打端子的加工位置处，只有在操作人员将线芯准确放入打端子机上指定加工位置后，线芯才能与该金属导线相接触，线芯才能将人体上的静电经金属导线传导至PCB板上的静电信号输入端，机器方能在线芯定位控制器的控制下自动动作，对线芯进行加工，在线芯前端打上端子，从而保证了产品的加工质量，不良率几乎为零。

所述的静电信号处理及运算单元由信号触发模块3、光电阻转换模块4、信号处理及运算放大电路、控制信号输出模块11顺序连接而成。

所述的光电阻转换模块4内包含有一个发光二极管和一个光敏电阻。当发光二极管发光时，光敏电阻的阻值变小，实现模拟量的转换。

所述的信号触发模块3与PCB板上的静电信号输入端口1连接。

所述的信号处理及运算放大电路由运算放大模块5、信号耦合模块6、电平转换模块7、单片机运算处理模块8、电平转换模块9顺次连接而成。

所述的电平转换模块9与控制信号输出模块11连接，信号经电平转换模块9放大，该信号被放大后再经反相器转为低电平输出给控制信号输出模块11，以驱动控制信号输出模块11内的微型中间继电器。

所述的控制信号输出模块11和PCB板上的控制信号输出端口2连接。该控制信号输出端口2用于与打端子机的控制电路连接，当控制信号输出端口2有控制信号输出时则控制打端子机动作，对线芯进行加工，对其打上端子。

所述的控制信号输出模块11连接有一个信号输入指示灯LED4，当外部有静电信号输入时，该指示灯LED4亮。

所述的控制信号输出模块11连接有一个控制信号输出指示灯LED5，当打端子机线芯定位控制器有控制信号输出时，该指示灯LED5亮，表示完成一次加工。

以下进一步对本实用新型的打端子机线芯定位控制器的工作过程进行说明。

本实用新型的线芯定位控制器的控制电路采用DC12V直流电压，符合国家安全电压范围，使得操作安全可靠。机器工作时，由操作人员手握一条绝缘电线(即所要加工的产品)，并将电线的金属部分(线芯)与本控制器的输入端的金属导线相接触，这样人体的静电信号就会通过输入导线和电容C1耦合至电路中，当静电信号处于负半周时，立即触发由时基集成块NE556N组成的触发电路，使时基集成块发生翻转，第5脚输出高电平，光-电阻转换器DGM5539得电导通，其内部的发光二极管发光使光敏电阻的阻值变小。所述的光-电阻转换器DGM5539的内部元件包括一个发光二极管和一个光敏电阻，该发光二极管和一个光敏电阻感应配合，该发光二极管发光时，光-电阻转换器DGM5539内的光敏电阻的阻值变小。

当光敏电阻的阻值变小后，集成运算放大器uA741的第2脚变为高电位，高于第3脚电位，其第6脚输出低电平，使三极管VT1导通，光耦PC817跟着导通，并将由集成稳压块LM7805输出的+5V电压信号耦合至反相器SN74LS14N的第13脚，该反相器将此高电压信号转换为低电压信号由其第12脚输出至单片机AT89S51的第12脚，再由单片机对输入信号进行运算处理，处理后的结果通过上拉电阻以高电平的方式输出至三极管进行放大，放大后的信号再通过大电流反相器ULN2803AG将信号转换为低电平输出，从而驱动发光二极管LED4发光(发光则表示外部有输入信号)，微型中间继电器KA1通电动作。该微型中间继电器带有两组同时动作的独立触点：一组控制LED5(发光则表示产品加工合格)，另一组控制外部机器设备，使其动作把金属端子压入绝缘电线的线芯上。0.5秒后，单片机输出复位信号使该继电器复位，一个产品加工完成。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.打端子机线芯定位控制器，其特征在于：该电路结构上设有静电信号输入端口(1)、静电信号处理及运算单元(12)、控制信号输出端口(2)，静电信号输入端口(1)、静电信号处理及运算单元(12)、控制信号输出端口(2)顺序连接，所述的静电信号处理及运算单元(12)由信号触发模块(3)、光电阻转换模块(4)、信号处理及运算放大电路(13)、控制信号输出模块(11)顺序连接而成。

2.根据权利要求1所述的打端子机线芯定位控制器，其特征在于：所述的信号处理及运算放大电路(13)由运算放大模块(5)、信号耦合模块(6)、电平转换模块(7)、单片机运算处理模块(8)、电平转换模块(9)顺次连接而成。

3.根据权利要求1所述的打端子机线芯定位控制器，其特征在于：所述的静电信号输入端口(1)与一条金属导线连接。

4.根据权利要求1所述的打端子机线芯定位控制器，其特征在于：所述的控制信号输出模块(11)连接有一个信号输入指示灯。

5.根据权利要求1所述的打端子机线芯定位控制器，其特征在于：所述的控制信号输出模块(11)连接有一个控制信号输出指示灯。

6.根据权利要求1所述的打端子机线芯定位控制器，其特征在于：所述的光电阻转换模块(4)内包含有一个发光二极管和一个光敏电阻。

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