CN201057159Y - 电风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示一种电风扇,其包括风扇头、用于支撑风扇头的支撑杆以及用于固定支撑杆的底板;所述的支撑杆包括立柱以及安装于立柱的一端的控制主体;在立柱的上端与控制主体之间设置有燕子槽结构。该燕子槽结构包括第一、二燕尾槽以及第一、二燕尾凸体,在安装时,只要将控制主体上第二燕尾凸体分别插入于立柱上端的第一燕尾槽内部,所述定位凸柱与所述的定位孔相互配合,而所述的板体与所述的凹槽相互吻合;从而使得其具有安装或拆卸方便;与现有中的衔接结构相比较可知,本实用新型中的燕子槽结构具有结构简单,同时也降低生产成本的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种应用于电风扇上的衔接结构。
【背景技术】
请参考图1及图2所示,在目前日常生活中经常用到各种各样电风扇,其大部分电风扇包括风扇头、用于支撑风扇头的支撑杆以及安装于支撑杆底端的大底板8。所述的风扇头包括风叶轮1、置于风叶轮1外部的网罩2以及安装于网罩2的外围的网圈4。所述的支撑杆包括立柱5、安装于立柱5的上端的控制主体6以及安装于控制主体6内部的支撑柱7。所述的立柱5的下端插设于大底板8上的安装孔81内部,再与索姆9固定一起;而立柱5的上端与控制主体6的下端之间通过螺丝10以及胶塞11组装一起。安装时,先将立柱5下端的索姆9卸下来,再将立柱5的下端插设于大底板8上的安装孔81内部,再将所述的索姆9与立柱5的下端固定一起。接着,将控制主体6的下端插设于立柱5的上端上再将所述的螺丝10旋入立柱5与控制主体6之间的内部,以达到固定立柱5与控制主体6的目的。因此,上述结构导致安装或拆卸繁琐以及结构复杂;同时也容易导致生产成本比较高。
【实用新型内容】
本实用新型为了解决上述现有技术存在的技术问题而提供一种不仅结构简单、安装或拆卸方便,而且还具有降低生产成本的电风扇。
为实现上述目的,本实用新型所提供一种电风扇,其包括风扇头、用于支撑风扇头的支撑杆以及用于固定支撑杆的底板;所述的支撑杆包括立柱以及安装于立柱的一端的控制主体;在立柱的上端与控制主体之间设置有燕子槽结构。
依据上述主要技术特征,所述的燕子槽结构包括设置于立柱上端的上小下大的的第一燕尾槽、第一燕尾槽与第一燕尾槽之间形成一个上大下小的第一燕尾凸体、设置于控制主体下端的上小下大的第二燕尾凸体以及第二燕尾凸体与第二燕尾凸体形成一个上大下小的第二燕尾槽。
依据上述主要技术特征,所述第一燕尾槽的空间大小与第二燕尾凸体的形状大小相互吻合;所述的第一燕尾凸体的形状大小与第二燕尾槽的空间大小相互吻。
依据上述主要技术特征,在立柱的上部或下部设置有凹槽,在该凹槽内部设置有定位孔,该定位孔位于所述的第一燕尾槽以及第一燕尾凸体的后部;在控制主体的下端延伸出一板体,所述的第二燕尾槽以及第二燕尾凸体位于该板体上,在该板体上设置有与所述的定位孔相互配合的定位凸柱,该定位凸柱位于所述的第二燕尾槽以及第二燕尾凸体。
依据上述主要技术特征,所述风扇头包括风叶轮、置于风叶轮外部的网罩以及安装于网罩的外围的网圈。
本实用新型的有益技术效果:因在立柱的上端与控制主体的下端之间设置有燕子槽结构,该燕子槽结构包括第一、二燕尾槽以及第一、二燕尾凸体,在安装时,只要将控制主体上第二燕尾凸体分别插入于立柱上端的第一燕尾槽内部,所述定位凸柱与所述的定位孔相互配合,而所述的板体与所述的凹槽相互吻合;从而使得其具有安装或拆卸方便;与现有中的衔接结构相比较可知,本实用新型中的燕子槽结构具有结构简单,同时也降低生产成本的目的。
为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解,兹配合附图详细说明如下:
【附图说明】
图1为现有中电风扇的示意图;
图2为现有中支撑杆的结构示意图;
图3为本实用新型中支撑杆上燕子槽结构的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3所示,下面结合实施例来说明本实用新型所提供一种电风扇,其包括风扇头、用于支撑风扇头的支撑杆以及用于固定支撑杆的底板;所述的支撑杆包括立柱以及安装于立柱的一端的控制主体。
所述风扇头包括风叶轮、置于风叶轮外部的网罩以及安装于网罩的外围的网圈。
在立柱12的上端设置有上小下大的的第一燕尾槽13、第一燕尾槽13与第一燕尾槽13之间形成一个上大下小的第一燕尾凸体14,在立柱12的上部或下部设置有凹槽15,在该凹槽15内部设置有定位孔16,该定位孔16位于所述的第一燕尾槽13以及第一燕尾凸体14的后部。
在控制主体17下端设置有上小下大的第二燕尾凸体18以及第二燕尾凸体18与第二燕尾凸体18形成一个上大下小的第二燕尾槽19;在控制主体17的下端延伸出一板体20,所述的第二燕尾槽19以及第二燕尾凸体18位于该板体20上,在该板体20上设置有与所述的定位孔16相互配合的定位凸柱21,该定位凸柱21位于所述的第二燕尾槽19以及第二燕尾凸体18。
所述第一燕尾槽13的空间大小与第二燕尾凸体18的形状大小相互吻合;所述的第一燕尾凸体14的形状大小与第二燕尾槽19的空间大小相互吻。
所述的风扇头安装于控制主体17的上端,控制主体17下端的两个第二燕尾凸体18分别插入立柱12上的两个第一燕尾槽13内部,所述定位凸柱21与所述的定位孔16相互配合,而所述的板体20与所述的凹槽15相互吻合;立柱12的下端插入底板上的安装孔内,再通过索姆将立柱固定于底板上。
综上所述,因在立柱12的上端与控制主体17的下端之间设置有燕子槽结构,该燕子槽结构包括第一、二燕尾槽13、19以及第一、二燕尾凸体14、18,在安装时,只要将控制主体17上第二燕尾凸体18分别插入于立柱12上端的第一燕尾槽13内部,所述定位凸柱21与所述的定位孔16相互配合,而所述的板体20与所述的凹槽15相互吻合;从而使得其具有安装或拆卸方便;与现有中的衔接结构相比较可知,本实用新型中的燕子槽结构具有结构简单,同时也降低生产成本的目的。
Claims (5)
1.一种电风扇,其包括风扇头、用于支撑风扇头的支撑杆以及用于固定支撑杆的底板;所述的支撑杆包括立柱以及安装于立柱的一端的控制主体;其特征在于:在立柱的上端与控制主体之间设置有燕子槽结构。
2.根据权利要求1所述的电风扇,其特征在于:所述的燕子槽结构包括设置于立柱上端的上小下大的的第一燕尾槽、第一燕尾槽与第一燕尾槽之间形成一个上大下小的第一燕尾凸体、设置于控制主体下端的上小下大的第二燕尾凸体以及第二燕尾凸体与第二燕尾凸体形成一个上大下小的第二燕尾槽。
3.根据权利要求2所述的电风扇,其特征在于:所述第一燕尾槽的空间大小与第二燕尾凸体的形状大小相互吻合;所述的第一燕尾凸体的形状大小与第二燕尾槽的空间大小相互吻。
4.根据权利要求2所述的电风扇,其特征在于:在立柱的上部或下部设置有凹槽,在该凹槽内部设置有定位孔,该定位孔位于所述的第一燕尾槽以及第一燕尾凸体的后部;在控制主体的下端延伸出一板体,所述的第二燕尾槽以及第二燕尾凸体位于该板体上,在该板体上设置有与所述的定位孔相互配合的定位凸柱,该定位凸柱位于所述的第二燕尾槽以及第二燕尾凸体。
5.根据权利要求1所述的电风扇,其特征在于:所述风扇头包括风叶轮、置于风叶轮外部的网罩以及安装于网罩的外围的网圈。
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Family
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CN (1) | CN201057159Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108706346A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-26 | 南安市创培电子科技有限公司 | 一种聚苯板保温材料生产过程中的废料收集装置 |
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2007
- 2007-02-02 CN CNU2007200481859U patent/CN201057159Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN108706346A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-26 | 南安市创培电子科技有限公司 | 一种聚苯板保温材料生产过程中的废料收集装置 |
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