CN201056993Y - 双钩式螺纹联接扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双钩式螺纹联接扣，适用于油气井中套管补贴及完井膨胀管的螺纹联接，本实用新型是由分别在两端的管体公螺纹和管体母螺纹联接而成的锥形螺纹副构成，其特征在于管体母螺纹在螺纹大径的承载侧面的对面根部设计有尖角，在母螺纹的端口部设计有小端密封柱面，在母螺纹的尾部设计有双功能槽，在双功能槽的后面设计有大端密封柱面，管体公螺纹在小径的承载侧面的对面根部设计有与母螺纹相匹配的尖角，在公螺纹的端口部设计有大端密封柱面，在公螺纹的尾部设计有双功能槽，在该槽的后面设计有小端密封柱面，本实用新型能实现管体间的直接联接和密封功能，确保长井段套管补贴或完井后形成较大的井眼通径，便于后续作业中工具的下入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双钩式螺纹联接扣，是石油套管管端的特殊螺纹结构的联接件，其主要适用于油气井中套管补贴及完井膨胀管的螺纹联接。
技术背景
目前，油田开发中多采用套管补贴或膨胀管完井，这种套管补贴和膨胀管完井方式，采用以往接箍联接方式，难以满足油气井后期施工中对较大井眼通径的需要，因此急需设计开发一种直联式的特殊结构的螺纹联接件，解决这一技术难题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双钩式螺纹联接扣，以替代以往的套管接箍式的联接结构，当采用机械或液压方式时，满足套管发生径向膨胀，膨胀后的该双钩式螺纹联接扣，能实现管体间的直接联接和密封功能，确保长井段套管补贴或完井后形成较大的井眼通径，便于后续作业中工具的下入。
本实用新型采用如下的技术方案，即一种双钩式螺纹联接扣，是由分别在两端的管体公螺纹和管体母螺纹联接而成的锥形螺纹副构成，其特征在于管体母螺纹在螺纹大径的承载侧面的对面根部设计有尖角，在母螺纹的端口部设计有小端密封柱面，在母螺纹的尾部设计有双功能槽，在双功能槽的后面设计有大端密封柱面，管体公螺纹在小径的承载侧面的对面根部设计有与母螺纹相匹配的尖角，在公螺纹的端口部设计有大端密封柱面，在公螺纹的尾部设计有双功能槽，在该槽的后面设计有小端密封柱面。
上述的双钩式螺纹联接扣，其母螺纹在螺纹大径的承载侧面的对面根部设计有的尖角和公螺纹在小径的承载侧面的对面根部的尖角相匹配，通常该尖角角度取20°～45°间的任意值。
上述的双钩式螺纹联接扣，其公、母螺纹的螺纹承载侧面的角度为3°，导入侧面的角度为10°。
上述的双钩式螺纹联接扣，其螺纹是一种特殊的锥螺纹，螺纹的螺距通常为5牙/20～30mm，螺纹的锥度在1∶10～1∶25之间的任意值，螺纹在锥面垂直方向的深度在1.0mm～2.0mm之间的任意值。
螺纹联接时，管体的母螺纹的小端密封圆柱面和大端密封圆柱面分别与另一根管体的公螺纹的大端密封圆柱面和小端密封圆柱面成对并相互贴合，此外，在实际应用也可只保留一对的密封柱面，如仅保留母螺纹的小端密封柱面和公螺纹的大端的密封柱面。
本实用新型的双钩式螺纹联接扣经联接入井后，通过机械或液压的方式使其发生径向膨胀，经有限元分析及试验证实，膨胀后螺纹副能实现管体的联接和密封两个功能，从而实现长井段套管补贴或完井，并形成较大的井眼通径，便于后续作业中工具的下入。
附图说明
图1.双钩式螺纹联接扣结构示意图；
图2.双钩式螺纹联接扣单根管体间公、母螺纹联结示意图；
图3.双钩式螺纹联接扣公、母螺纹联结局部剖面放大图；
上述图中，管体母螺纹1、管体公螺纹2、密封圈3、双功能槽4、母螺纹尖角5，公螺纹尖角6、小端密封柱面7、大端密封柱面8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构予以进一步说明，即一种双钩式螺纹联接扣，是由分别在管体两端的管体公螺纹2和管体母螺纹1联接而成的锥形螺纹副构成，其特征在于管体母螺纹1在螺纹大径的承载侧面的对面根部设计有尖角5，在母螺纹的端口部设计有小端密封柱面7，在母螺纹的尾部设计有双功能槽4，在双功能槽的后面设计有大端密封柱面8，管体公螺纹在小径的承载侧面的对面根部设计有与母螺纹相匹配的尖角6，在公螺纹的端口部设计有小端密封柱面7，在公螺纹的尾部设计有双功能槽4，在该槽的后面设计有大端密封柱面8。
双钩式螺纹联接扣的母螺纹的螺纹承载侧面的角度为3°，导入侧面的角度为10°，取螺纹的螺距为5牙/25.4mm，螺纹的锥度取值为1∶10，螺纹的锥面垂直方向的深度为1.0mm，在螺纹大径的承载侧面的对面根部5为45°的尖角，在螺纹的大端设计有宽度为25mm的大端密封圆柱面，在螺纹的小端设计有宽度为10mm的用于退刀和安装密封圈的双功能槽，在该槽的后面设计有小端密封圆柱面。
双钩式螺纹联接扣的公螺纹的螺纹承载侧面的角度为3°，导入侧面的角度为10°，螺纹的螺距为5牙/25.4mm，螺纹的锥度与对应母螺纹取值相同，螺纹的锥面垂直方向的深度的基本尺寸与母螺纹相同，螺纹在小径的承载侧面的对面根部6为45°的尖角，在螺纹的小端设计有宽度为25mm的小端密封圆柱面，在螺纹的大端设计有用于退刀和装密封圈的双功能槽，在该槽的后面设计有大端密封圆柱面。
Claims (5)
1.一种双钩式螺纹联接扣，是由分别在两端的管体公螺纹(2)和管体母螺纹(1)联接而成的锥形螺纹副构成，其特征在于母螺纹(1)在螺纹大径的承载侧面的对面根部设计有尖角(5)，在管体母螺纹(1)的端口部设计有小端密封柱面(7)，在母螺纹的尾部设计有双功能槽(4)，在双功能槽的后面设计有大端密封柱面(8)，管体公螺纹(2)在小径的承载侧面的对面根部设计有与母螺纹相匹配的尖角(6)，在公螺纹(2)的端口部设计有小端密封柱面(7)，在公螺纹的尾部设计有双功能槽(4)，在该槽的后面设计有大端密封柱面(8)。
2.如权利要求1所述的双钩式螺纹联接扣，其特征在于管体母螺纹(1)在螺纹大径的承载侧面的对面根部的尖角(5)和管体公螺纹(2)在小径的承载侧面的对面根部的尖角(6)相匹配，该尖角角度取值在20°～45°间的任意值。
3.如权利要求1所述的双钩式螺纹联接扣，其特征在于管体公螺纹与管体母螺纹的螺纹承载侧面的角度为3°，导入侧面的角度为10°。
4.如权利要求1所述的双钩式螺纹联接扣，其特征在于管体公、母螺纹的螺距为5牙/20～30mm，螺纹的锥度取1∶10～1∶25之间的任意值，螺纹在锥面垂直方向的深度在1.0mm～2.0mm之间的任意值。
5.如权利要求1所述的双钩式螺纹联接扣，其特征在于管体母螺纹(1)的小端密封圆柱面(7)和大端密封圆柱面(8)分别与另一根管体公螺纹(2)的大端密封圆柱面(8)和小端密封圆柱面(7)成对并相互贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201517792U CN201056993Y (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 双钩式螺纹联接扣 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201517792U CN201056993Y (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 双钩式螺纹联接扣 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201056993Y true CN201056993Y (zh) | 2008-05-07 |
Family
ID=39425833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201517792U Expired - Lifetime CN201056993Y (zh) | 2007-06-26 | 2007-06-26 | 双钩式螺纹联接扣 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201056993Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105422019A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 中国石油集团石油管工程技术研究院 | 大膨胀率下膨胀管用快速上扣螺纹结构及加工制备方法 |
-
2007
- 2007-06-26 CN CNU2007201517792U patent/CN201056993Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105422019A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 中国石油集团石油管工程技术研究院 | 大膨胀率下膨胀管用快速上扣螺纹结构及加工制备方法 |
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