CN201051802Y - 自动平粮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型自动平粮机,其结构包括机架、压平器、整平器、螺旋器、驱动系统,所述的驱动系统是通过摆线针轮减速机、链条和输出链轮带动机架下方的设置在钢制轨道上的前轮主轴上的从动链轮,在机架中间设置有压平器,在压平器前后方分别设置整平器和螺旋器。本实用新型的自动平粮机,替代过去的人工平整粮面的操作,解决了保管员劳动强度大、工作周期长等问题。该设备由摆线针轮减速机、链条和链轮组成的传动设备和相对简单的部件组成,能够通过不同部件的选择,实现对不同表面特性粮堆的有效平整。并能集平整、压光粮面等功能于一体。满足平整粮面操作的高效和高质要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平粮食的设备,具体地说是一种自动平粮机。
背景技术
粮食储藏是粮食生产和粮食消费的中间环节,因此它的现代化是与其它行业,特别是农业和商业的现代化息息相关、相辅相成的是整个国民经济现代化的一个组成部分。现代化离不开机械化,好的储粮技术离不开好的储粮设施与好的储粮设备。
粮面平整作为储粮的重要环节,入粮结束后,应立即平整粮面。平整粮面后粮堆通风阻力均匀,有利于储粮通风作业;平整的粮面,有利于对粮堆进行密封和压盖,对粮堆的稳定性有较好的保持作用,当粮食发生问题时也能尽早发现,也便于日常卫生清理工作。平整粮面的好坏对规范化管理和科技储粮新技术的应用起很大作用。针对这一问题,需要研制自动平粮机,以达到既能节约粮面平整的时间,又能大大减少保管人员劳动强度,同时又提高了平整的效果的目的。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供是自动平粮机,实现对不同表面特性粮堆的有效平整。并能集平整、压光粮面等功能于一体。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动平粮机,其结构包括机架、压平器、整平器、螺旋器、驱动系统,所述的驱动系统是通过摆线针轮减速机、链条和输出链轮带动机架下方的设置在钢制轨道上的前轮主轴上的从动链轮,在机架中间设置有压平器,在压平器前后方分别设置整平器和螺旋器。
所述的驱动系统设置有两套,在左右机架上各设置一套。
所述压平器、整平器螺旋器两端的机架上均设置有用来调节高度的调节螺柱。
所述的压平器为一不锈钢管。
本实用新型的自动平粮机,具有以下有益效果:
本实用新型的自动平粮机,替代过去的人工平整粮面的操作,解决了保管员劳动强度大、工作周期长等问题。该设备由摆线针轮减速机、链条和链轮组成的传动设备和相对简单的部件组成,能够通过不同部件的选择,实现对不同表面特性粮堆的有效平整。并能集平整、压光粮面等功能于一体。满足平整粮面操作的高效和高质要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为自动平粮机左视结构示意图;
附图2为自动平粮机俯视结构示意图。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的自动平粮机作以下详细地说明。
本实用新型的自动平粮机,其结构包括机架2、压平器10、整平器9、螺旋器11、驱动系统,所述的驱动系统是通过摆线针轮减速机5、链条6和输出链轮14带动机架2下方的设置在钢制轨道1上的前轮8主轴上的从动链轮13,机架2上所设置的后轮12在前轮的带动下移动在钢制轨道1上,在机架2中间设置有压平器10,在压平器10前后方分别设置整平器9和螺旋器11。
所述的驱动系统设置有两套,在左右机架2上各设置一套。
所述压平器10、整平器9、螺旋器11两端的机架上均设置有用来调节高度的调节螺柱4、7、3。
所述的压平器10为一不锈钢管。
现在介绍一下材料制作及各部位功能:
机架
机架外型尺寸(80×41cm)槽钢焊接而成。机架为2套,其中一套支架有两个摆线针轮减速机。
机架中上部有一根升降调节丝,可以在槽内调节压平器的高低。机架两边横着焊有一个钢板,左侧有一个升降调节丝,右侧有两个升降调节丝,升降调节丝下面有固定丝的的用于调节整平器,有固定板的用于调节螺旋器的高低。在机架的左下方和右下方的轴上各有一个槽型轴承轮,它是轨道和机架的连接点,在槽型轮内侧有一个链轮。机架的左右两侧的中间有两根长593cm的方管。它是以螺丝与机架连接的。它的作用是连接两个机架,保证平稳的在轨道上运行。
螺旋器:
螺旋器是一根586cm的钢管,在上面用钢板拉制焊接成螺旋型。螺旋器是对整平器的增强,在整平起伏比较大的粮面时,单独使用整平器工作效率不高,采取螺旋器辅助整平器的工作,有利于提高整平器的整平效果。
安装螺旋器时,把两头轴承瓦架的连接孔直接用螺丝与支架升降调节丝下面固定板上的连接孔连接在一起。
整平器
整平器为一根长587cm的方管,在两头角铁的中间位置焊出一个口,连接升降调节丝。选用方型钢管做整平器,在整平粮面时,能避免中间受力过大弯曲变型。另外,方型钢管坚固耐用,能延长使用时间。并能在整平工作中有效减少摩擦。
安装整平器时,在支架两边的升降调节丝下面有一个固定丝,把整平器两头的口插入固定丝内,再把螺丝拧紧。
压平器
压平器由一根长586cm直径为12cm的不锈钢管构成,钢管两头的方型轴承瓦架连接在支架内。选用不锈钢材料是由于它比普通钢材表面光洁度高。有利于提高平整粮面的效果,在压粮面时粮面的光泽度优于采取普通钢管的效果。圆型与其它形状相比,在压平粮面时能有效的减少阻力,提高工作效率。同时,不锈钢材料耐腐蚀性强,不会如铁质材料一样会在工作中给粮堆带来铁锈等污染。
安装压平器时,把两头方型的轴承瓦架安装在支架中间的槽型钢内,轴承瓦架中间的连接孔与支架上的螺旋丝孔用螺丝连接在一起,轴的两头各有一个链轮,通过链条与传动装置相连。
钢制轨道
由两条长6m的角铁背对背焊接成,两套轨道可以根据仓房的长度调整。采取背对背焊接方式能够有效减少作业时的承重力。钢材可以减少支架上的槽型轮与轨道之间的摩擦,而且坚固不变形,由便于操作。
动力系统
摆线针轮减速机,是整个自动平粮机的动力,采用一个倒顺开关,来控制这两个摆线针轮减速机。摆线针轮减速机每分钟带动平粮机,在轨道上运行9m。摆线针轮减速机的连接孔与机座连接孔,用螺丝连接。支架另一侧,还有一个摆线针轮减速机,它的作用是,直接用链条传动带动螺旋器工作。摆线针轮减速机垂直向下,就是支架上的链轮。摆线针轮减速机的链轮,是以链条传动,带动支架上的链轮转动,使支架在轨道上与运行。支架的运行,会带动另一侧支架上的链轮转动,这个链轮就与整平器的链轮,以键条传动方式带动整平器工作。
自动平粮机的组装:
将自动平粮机在经过粗平的粮面,进行组装工作。由于设计平粮机宽为6m,所以在铺走道板时,要根据平粮机体积要求铺设。
自动平粮机的使用
在粮面起伏比较大时,单独使用整平器平整粮面,工作效率不高。可选放下螺旋器进行粗平。然后升起螺旋器,放下整平器对粮面进行整平,在整平过程中会出现过多的余粮粮积在整平器前面,这说明整平器放的过低,在平粮机倒回时,可向上调一下螺旋丝,让整平器升高。通过此方法,适时调节整平器的高度,能够取得更好的整平效果和提高整平效率。
往返数次,粮面就会被整平器整平,这时升起整平器,放下压平器,对整平的粮面进行压平工作,由于整平器整出的粮面只能达到平整的的要求,而没有平如镜的效果。采用压平器对平整的粮面进行压实,才能有平如镜的感觉。
平粮效果比较:
平整的粮面能够达到,平如镜的感观要求。特别是对原人工平整,而出现的板与板之间接缝很难处理,用工具处理完接缝的粮面后,就会出现用工具处理的和板压的地方,光泽度不一样,而且两块的用力不同,就会使粮面出现高低之差,给人以不平整的感觉。采用自动平粮机基本上可以解决这些问题。
综上所述:自动平粮机能够,明显提高平整粮面的效率。对粮堆的卫生和害虫管理更便捷、更准确。在对粮堆进行薄膜密封时,经过该平粮机平整后的粮面,密封效果更是优于采用人工平整粮面和传统设备平整粮面的效果。而且,经过自动平粮机平整粮面后的粮堆,在同样环境条件下,粮情的稳定性优于传统的平粮面方法。
Claims (4)
1.自动平粮机,其特征在于:其结构包括机架、压平器、整平器、螺旋器、驱动系统,所述的驱动系统是通过摆线针轮减速机、链条和输出链轮带动机架下方的设置在钢制轨道上的前轮主轴上的从动链轮,在机架中间设置有压平器,在压平器前后方分别设置整平器和螺旋器。
2.根据权利要求1所述的自动平粮机,其特征在于:所述的驱动系统设置有两套,在左右机架上各设置一套。
3.根据权利要求1或2所述的自动平粮机,其特征在于:所述压平器、整平器螺旋器两端的机架上均设置有用来调节高度的调节螺柱。
4.根据权利要求3所述的自动平粮机,其特征在于:所述的压平器为一不锈钢管。
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