CN201049406Y - 快速换刀杆的铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换刀杆的铰刀，包括刀杆、刀柄、锁紧套，刀杆插接端插在刀柄承插孔内，刀杆插接端的断面为正六边形或其它多边形，外周设有圆弧凹槽，刀柄承插孔与刀杆插接端相匹配，孔壁上设有安放钢珠的钢珠定位孔，刀柄承插端的外周设有台阶和卡簧槽，锁紧套内壁上设有卡簧限位圈和钢珠限位圈，锁紧套通过螺旋弹簧及卡簧套接在刀柄承插端上，钢珠定位孔与承插孔垂直，钢珠半径与圆弧凹槽半径相同。向刀柄侧拉动锁紧套即可实现刀柄的快速更换，在使用中一只手转动刀柄，另一只手握住锁紧套，能够使铰刀更容易地对准工件。刀杆插接端根部设有贯通的圆孔，可以插进加力杆，刀杆即可单独使用。

Description

快速换刀杆的铰刀

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，具体说涉及手工五金工具。

背景技术

铰刀是目前广泛使用的手工五金工具，传统铰刀的刀杆和刀柄固定连接在一起，每把刀杆都必须配各自的刀柄，换用不同规格的铰刀时，刀杆和刀柄需整体更换，造成刀柄材料的浪费。

为了实现刀杆的可更换，市场上出现了刀杆和刀柄分体的铰刀，刀柄一端为承插端，另一端为握持端，刀杆包括刀刃端及插接端，刀杆的插接端与刀柄承插端的承插孔相匹配，刀杆插接端的侧面设有凸起，这种铰刀的刀杆与刀柄的轴向配合仅仅依靠刀杆插接端侧面的凸起，如配合太紧则不容易插拔，配合太松则容易滑脱。

电工工具的螺丝刀与手柄的配合常使用锁紧套，刀杆的插接端为圆柱体，圆柱体侧面设有凸起，手柄的承插孔与刀杆的插接端相匹配，锁紧套与手柄承插端螺纹配合，刀杆的插接端插入手柄的承插孔后，通过锁紧套的旋紧，承插孔将刀杆的插接端卡紧，这种结构，需要将锁紧套旋松才能插拔刀杆，刀杆更换后，必须将锁紧套旋紧才能使用，不能实现快速更换，且使用时锁紧套随手柄同步转动，不便于握持。

以上手工工具，刀杆离开刀柄便不能单独使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速换刀杆的铰刀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速换刀杆的铰刀，包括刀杆、刀柄、锁紧套，刀杆的插接端插接在刀柄承插端的承插孔内，刀杆的插接端的断面为多边形，外周设有一圆弧凹槽，刀柄承插端的承插孔与刀杆插接端相互匹配，孔壁上设有钢珠定位孔，刀柄承插端的外周设有台阶和卡簧槽，锁紧套的内壁上设有卡簧限位圈和钢珠限位圈，钢珠设置在刀柄承插端的钢珠定位孔内，锁紧套通过螺旋弹簧及卡簧套接在刀柄承插端上。

所述的钢珠定位孔与承插孔垂直。

所述多边形为正六边形。

所述的钢珠半径与圆弧凹槽半径相同。

所述的刀杆插接端根部设有贯通的圆孔。

采用以上结构后，只要向刀柄握持端拉动锁紧套，使钢珠定位孔的出口完全位于锁紧套的卡簧限位圈与钢珠限位圈之间的环状空腔内，即可实现刀杆的插拔，更换刀杆后，锁紧套一旦被松开便在螺旋弹簧的作用下复位，钢珠定位孔的外侧出口被锁紧套内壁上的钢珠限位圈挡住，钢珠进入钢珠定位孔，一部分露出在承插孔中，卡在刀杆插接端的圆弧凹槽内，从而使刀杆得到有效的轴向定位，正六边形断面可以使刀杆得到可靠的径向定位，并且能够承受很大的转矩，因此铰刀工作可靠，更换刀杆快捷；在使用中可以实现一只手转动刀柄，另一只手握住锁紧套，可以使铰刀更容易地对准工件，转动刀柄换手时，铰刀可以不离开工件；刀杆插接端根部贯通的圆孔，可以插进加力杆，加大铰刀转动力矩，还可以脱离刀柄，单独使用刀杆。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型刀柄的结构示意图。

图2为本实用新型锁紧套的结构示意图。

图3为图1沿A-A线的剖视图。

图4为刀杆的结构示意图

图5为刀杆处于可插拔状态的结构示意图。

图6刀杆插接端卡在刀柄承插孔内的结构示意图。

图中：1握持端、2承插端、3插接端、4刀刃端、5锁紧套、6承插孔、7螺旋弹簧、8卡簧、9钢珠定位孔、10卡簧槽、11钢珠、12圆弧凹槽、13圆孔、14环状空腔、15钢珠限位圈、16卡簧限位圈、17台阶

具体实施方式

如图1及图3所示，铰刀的刀柄一端为承插端2，另一端为握持端1，承插端2靠近端面的圆周上开有卡簧槽10，承插孔6截面为正六边形，沿刀柄轴线从承插端2的端面向刀柄内延伸。承插孔6的侧面设有安放钢珠11的钢珠定位孔9，钢珠定位孔9与承插孔6垂直。

如图4所示，刀杆包括刀刃端4及插接端3，插接端3的断面为正六边形，插接端3侧面与钢珠定位孔9位置相应处设有圆弧凹槽12，其圆弧凹槽半径与钢珠半径相同，刀杆插接端3根部设有贯通的圆孔13，可以插进加力杆，加大铰刀的转动力矩，刀杆还可以脱离刀柄，插上加力杆单独使用。

如图2所示，锁紧套5为圆筒状，沿自身轴线贯通，其内壁沿轴线方向设有钢珠限位圈15及卡簧限位圈16，钢珠限位圈与卡簧限位圈的内径均小于锁紧套其它部分的内径，钢珠限位圈15与卡簧限位圈16之间形成一个环状空腔14。

如图5所示，锁紧套5通过螺旋弹簧7和卡簧8套接在刀柄承插端2上，螺旋弹簧7一端支撑于刀柄承插端2的台阶17上，另一端支撑于锁紧套5钢珠限位圈15的端面上，卡簧8安装在卡簧槽10内，螺旋弹簧7的张力推动锁紧套5向刀杆侧移动，直至卡簧8卡住锁紧套5的卡簧限位圈16，使锁紧套5得到定位。更换刀杆时，向刀柄握持端拉动锁紧套5，使钢珠定位孔9的出口完全位于钢珠限位圈15与卡簧限位圈16之间的环状空腔14内，钢珠11可以露出在此环状空腔14内，这时可进行刀杆的插拔。

如图6所示，更换刀杆后，松开锁紧套5，螺旋弹簧7推动钢珠限位圈15使锁紧套5复位，钢珠定位孔外侧出口被锁紧套5的钢珠限位圈15挡住，迫使钢珠11进入钢珠定位孔9，钢珠11一部分露出在承插孔6中，卡在刀杆插接端3的圆弧凹槽12内，从而使刀杆得到有效的轴向定位，正六边形截面可以使刀杆在刀柄的承插孔6内得到可靠的径向定位，并且能够承受很大的转矩。如此，仅仅通过拉动锁紧套5即可实现刀柄的快速更换，在使用中可以一只手转动刀柄，另一只手握住锁紧套5，能够使铰刀更容易地对准工件，转动刀柄换手时，铰刀可以不离开工件。

本实用新型的结构不局限于使用于铰刀，还可以使用于螺丝刀、电工工具等手工五金工具，只要是可更换的插接件与承插件采用同样的结构，均落入本实用新型的保护范围，刀柄的承插端还可以单独制造，通过注塑与握持端连接以降低制造成本。

Claims (5)

1.一种快速换刀杆的铰刀，包括刀杆、刀柄、锁紧套，刀杆的插接端插接在刀柄的承插端的承插孔内，锁紧套套在刀柄承插端上，其特征是设有螺旋弹簧、卡簧和钢珠，所述刀杆的插接端的断面为多边形，外周设有一圆弧凹槽，刀柄承插端的承插孔与刀杆的插接端相互匹配，孔壁上设有钢珠定位孔，刀柄承插端的外周设有台阶和卡簧槽，锁紧套的内壁上设有卡簧限位圈和钢珠限位圈，钢珠设置在刀柄的钢珠定位孔内，锁紧套通过螺旋弹簧及卡簧套接在刀柄承插端上。

2.根据权利要求1所述的快速换刀杆的铰刀，其特征在于所述的钢珠定位孔与承插孔垂直。

3.根据权利要求1或2所述的快速换刀杆的铰刀，其特征在于所述的多边形为正六边形。

4.根据权利要求1所述的快速换刀杆的铰刀，其特征在于所述的钢珠半径与圆弧凹槽半径相同。

5.根据权利要求1所述的快速换刀杆的铰刀，其特征在于刀杆插接端根部设有贯通的圆孔。

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