CN201049090Y - 具有高浓度负离子辐射的空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器，它包括机壳，集尘箱，风机，安置在机架上的等离子体发生器、静电集尘板和紫外线杀菌灯，进风口，风道，风门以及出风口；它还包括自动清灰装置，尘埃收集装置，装设在出风口处的高浓度负离子发生器，系列电源，以及净化器显示屏。风道安装在机架上，风道为呈S形状的层叠型上升通道，每层为独立单元并且相互叠加成无障碍畅通的数层单元。等离子体发生器安置在通道的每层独立单元内。本实用新型能释放出高浓度的负离子，其耗电量低，除尘效率高，长期工作效率稳定，在输出风流中送出高浓度且面广均匀的负离子新鲜空气，在净化器中能对捕获的尘粒进行紫外线杀菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化器，特别涉及一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器。
背景技术
目前空气净化器中采用的主要结构是机械过滤式集尘装置和静电过滤式集尘装置。机械过滤式集尘装置风道阻力大，要求风机产生负压高，噪声大，由于结构庞大，带来清洗不便，还需定期更换部件，长期使用后造成除尘效率降低，性能度差。静电过滤式集尘装置是以高压针尖放电，在集尘过程中会相应产生对人体有害的臭氧以及加上针尖放电的高电压，故在使用中存在着安全隐患；同时它在集尘过程中，集尘板上和电晕极上聚集了尘粒，造成净化器除尘效率下降，直到不产生除尘效果，因此需要定时清尘，使之保持除尘效率。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器，它解决了现有空气净化器中容易积尘、除尘效率降低以及安全性差的问题。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器，它包括机壳，盛装有水的集尘箱，风机，安置在机架上的等离子体发生器、静电集尘板和紫外线杀菌灯，进风口，风道，风门以及出风口；
它还包括自动清灰装置，尘埃收集装置，装设在出风口处的高浓度负离子发生器，系列电源，以及净化器显示屏；
所述风道安装在机架上，风道为呈S形状的层叠型上升通道，每层为独立单元并且相互叠加成无障碍畅通的数层单元；
所述自动清灰装置包括电动机，安置在机架上的轴承和螺纹丝杆，圆弧清洁器，毛尘清洁器，以及磁铁和行程开关，螺纹丝杆装于轴承中，轴承通过传动带与电动机传动连接，圆弧清洁器和毛尘清洁器安装在支架上，支架与螺纹丝杆螺纹相接而往复运动；
所述等离子体发生器安置在通道的每层独立单元内。
本实用新型的空气净化器能释放出高浓度的负离子，其耗电量低，除尘效率高，长期工作效率稳定，在输出风流中送出高浓度且面广均匀的负离子新鲜空气，在净化器中能对捕获的尘粒进行紫外线杀菌。
本实用新型的净化器中的风道是一种多层型波浪式上升通道，它由单个各自独立的单元通道组成，各层间采取圆弧形连接，无障碍物，整个风道畅通，风阻小，噪声低。在通道每一层中顺气流方向设置了众多彼此间独立的等离子体发生器，在离子辐射点附近空间，形成一个高浓度等离子区域，即等离子除尘区，圆弧板和导电平板是净化器的集尘极，集尘极接地。因此，每层除尘区是独立的，又彼此无障碍连通。经过通道的空气中污染物运动方向与等离子运动方向相同，且彼此交叉、重叠，使污染物被多次荷电和集尘，由此提高了集尘效率。
本实用新型的空气净化器适合安装于家庭和办公室，对于不同场所和不同体积的房间，可以调整风道的层数，以适应不同环境要求。为了有助于均匀分布等离子体和减少空气流动的阻力，在每层空间中装设的等离子体发生器是由多束碳素纤维制成，辐射体可以制成任意形状和大小，并能控制等离子辐射中伴随的臭氧产生量。
为了提高净化器除尘率，本实用新型的净化器进风口采用气罩式进风，进风口内部设置大功率等离子体发生器，形成进风口等离子腔体。当空气中污染物在进入风道前先被荷电，荷电的污染物被凝聚，使污染物颗粒变大。大颗粒污染物在惯性力作用下被集尘箱收集。同样在波浪式上升通道中，空气中尘粒被荷电后，产生凝聚变大，易被集尘板收集，而增大的尘粒在重力或惯性力作用下被集尘板捕集。
为了进一步有效地去除空气中的细菌及有机污染物，在风道某层安装紫外线杀菌灯和光触媒涂层，以保持空气的清纯。为了进一步保证其释放出更清新的空气，在本实用新型的净化器出风口内，安装可卸式发射面广且均匀的高浓度负离子发生器，使输出的新鲜空气中含有有益于人体健康的高浓度负离子。
在此基础上，本实用新型的净化器安装了自动清灰装置，可以定时或定效率地进行清灰，使净化器在不同环境中长时间地有效运行，而不降低除尘效率，实现了净化器运行经济化、简单化。在集尘袋中配置了紫外线杀菌灯，利用紫外线杀灭粘附在尘粒上的病菌。
附图说明
图1是本实用新型的一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器的结构示意图。
图2是按图1所示净化器的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
参看图1和图2，本实用新型是一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器，它装有机壳1、集尘箱3、风机4、机架18、等离子体发生器6、进风口2、风道5、风门12、出风口14、自动清灰装置10、尘埃收集装置11、高浓度负离子发生器13、净化器控制器15、系列电源16以及净化器显示屏17。机架18垂直地安装在机壳1内，等离子体发生器6排列装设在机架18上。盛装有水的集尘箱3设置在机壳1底部。高浓度负离子发生器13装设在出风口14处，为高计数率的负离子发生器13。
风道5安装在机架18上，风道5是一个呈S形状的多层体，为层叠型上升通道，一层为一个独立单元，各层相互叠加成无障碍畅通的数层单元，可以根据要求设计制成所需要的层数。各单元间无障碍连接，多层单元形成一个无障碍畅通的波浪式上升通道，充分利用曲线形风道风径长、风阻小的特点。在通道的每层独立单元内安置了按设计需要数量而定的多个等离子体发生器6，由此在离子辐射点附近空间形成一个高浓度等离子区域即等离子除尘区。风道5也可以是螺旋式上升通道。
风道5由位于二侧的绝缘体半圆形管71和导电平板72组成，它们构成静电集尘板7，导电平板72安置在每二个绝缘体半圆形管71的接合处，各层单元之间为圆弧形连接。绝缘体半圆形管71的内表面粘贴或涂覆有导电金属材料银或铜或铝或不锈钢材料。绝缘体半圆形管71的内部设有由紫外线杀菌灯8和光触媒涂层9组成的光催化反应腔，其功能是进一步去除空气中含有的污染有机物。紫外线杀菌灯9发射紫外光线能起到直接杀死细菌的功效，提高了空气纯洁度。
等离子体发生器6由多束碳素纤维制成，尤其由24K或48K碳素纤维制作成等离子辐射源，能发射大量的等离子。作为辐射体的碳素纤维可制成任意形状和大小，采用铜制铆钉或铜制焊片加以固定，或者采用硅酸钠粘接使之固定。
风机4为离心式风机或贯流风机，贯流风机以单个安置，或以数个叠加安置成数级。
进风口2为气罩式进风口，由气罩吸入的气流通过电晕等离子区，在贯流风机4的压力下进入风道5。气罩式进风口2装有外部预过滤器21和内部等离子体发生器22。
自动清灰装置10包括电动机101，安置在机架19上的轴承103和螺纹丝杆102，圆弧清洁器104，毛尘清洁器105，以及磁铁106和行程开关107。螺纹丝杆102装于轴承103中，轴承103通过传动带108与电动机101传动连接。
圆弧清洁器104和毛尘清洁器105安装在支架109上，支架109与螺纹丝杆102螺纹相接而往复运动。圆弧清洁器104由毛毡制成，毛尘清洁器105由高绝缘性且具高弹性材料制成。
如图2所示中，尘埃收集装置11由集尘袋111和紫外线杀菌灯112组成，紫外线杀菌灯112配置在集尘袋111的上方，利用紫外线杀灭粘附在尘粒上的病菌。
净化器控制器15可以是时间控制器，也可以是效率控制器。控制器15控制整机程序；控制器15与行程开关107相接，又可以控制清灰装置10。系列电源16对风机、等离子体发生器等不同部件供给不同电压与功率，确保整机正常地持续运行和经济化运行。
本实用新型的具有高浓度负离子辐射的空气净化器的净化空气工作过程如下：
1、进风即进入受污染的空气；
2、清除空气中的污染物；
3、送风即输出含有高浓度负离子的新鲜空气；
4、清灰并集尘，同时杀菌。
在风机的作用下，污浊空气通过外部预过滤器21过滤后进入净化器，当污浊空气中的尘粒通过由等离子体发生器6辐射而形成的等离子腔时被荷电，在静电场力作用下，一部分荷电的污染物被凝聚，尘粒变大，在惯性下经过集尘箱3。由于集尘箱3内装置了一定水位的自来水，经过水面的部分荷电尘粒被水捕捉。经过初步处理后的空气进入风道5，风道5因由半圆形管71绝缘材料制成高阻抗的绝缘管，保障了高电位下的安全性。
绝缘体半圆形管71的内壁由于粘贴了金属薄片或者涂覆了金属材料，它和导电平板72处于零电位，组成了静电集尘板7。一部分荷电粒子在随风运动中被静电集尘板7捕捉。在风道5的每一层通道中，尘粒都可能荷电，改变运动方向。在风道5中尘粒多次荷电，不断改变运动方向，并受到电场力、非电场力等作用，因此，静电集尘板7捕获粒子的效率大为增加。
经净化后的空气被输送到出风口14，由于在出风口14的下方设置了一台高浓度负离子发生器13，工作中它不断向净化的空气中送入高浓度且面广均匀的负离子，使得输出的空气中含有高浓度的负离子，提高了空气的新鲜度。
由于净化器在持续的工作过程中，风道5中的集尘板7上不断捕获到尘粒并不断增加尘粒，这将导致净化器除尘效率下降。因此本净化器中所设置的自动清灰装置10和尘埃收集装置11就发挥了作用。净化器控制器15通过定时控制或定除灰效率而发出指令，启动或停止该装置的除尘功能。当发出清灰指令时，高浓度等离子体发生器6和负离子发生器13停止工作，同时风门12由A处转动到B处，从风道5中输出的空气从出风口14转向尘埃收集装置11。此时从集尘板7上清除下来的尘粒进入集尘袋111，通过紫外线杀菌灯112杀灭粘附在尘粒上的病菌。当清灰结束后，控制器15发出指令，风门12由B处转动到A处，高浓度等离子体发生器6和负离子发生器13开始工作，经过风道5被净化的空气又从出风口14送出。如此反复运行，净化器持续地高效工作，实现了管理自动化，控制趋向人性化。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (9)
1.一种具有高浓度负离子辐射的空气净化器，它包括机壳，盛装有水的集尘箱，风机，安置在机架上的等离子体发生器、静电集尘板和紫外线杀菌灯，进风口，风道，风门以及出风口，其特征在于，
它还包括自动清灰装置，尘埃收集装置，装设在出风口处的高浓度负离子发生器，系列电源，以及净化器显示屏；
所述风道安装在机架上，风道为呈S形状的层叠型上升通道，每层为独立单元并且相互叠加成无障碍畅通的数层单元；
所述自动清灰装置包括电动机，安置在机架上的轴承和螺纹丝杆，圆弧清洁器，毛尘清洁器，以及磁铁和行程开关，螺纹丝杆装于轴承中，轴承通过传动带与电动机传动连接，圆弧清洁器和毛尘清洁器安装在支架上，支架与螺纹丝杆螺纹相接而往复运动；
所述等离子体发生器安置在通道的每层独立单元内。
2.根据权利要求1所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述风道由位于二侧的绝缘体半圆形管和导电平板组成，它们构成静电集尘板，导电平板安置在每二个绝缘体半圆形管的接合处，各层单元之间为圆弧形连接。
3.根据权利要求2所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述绝缘体半圆形管的内表面粘贴或涂覆有导电金属材料银或铜或铝或不锈钢材料。
4.根据权利要求2所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述绝缘体半圆形管的内部设有由紫外线杀菌灯和光触媒涂层组成的光催化反应腔。
5.根据权利要求1所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述风机为离心式风机或贯流风机，贯流风机以单个安置，或以数个叠加安置成数级。
6.根据权利要求1所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述进风口为气罩式进风口，气罩式进风口装有外部预过滤器和内部等离子体发生器。
7.根据权利要求1所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述等离子体发生器由多束碳素纤维制成，尤其由24K或48K碳素纤维制作成等离子辐射源。
8.根据权利要求1所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述圆弧清洁器由毛毡制成，所述毛尘清洁器由高绝缘性且具高弹性材料制成。
9.根据权利要求1所述的具有高浓度负离子辐射的空气净化器，其特征在于，所述尘埃收集装置由集尘袋和紫外线杀菌灯组成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: XU HAINING Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI FUYUAN ELECTRONICS CO., LTD. Effective date: 20080530 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080530 Address after: Room 2905, building C, Shen Han building, 1066 Jinsha River Road, Shanghai, China: 200062 Patentee after: Xu Haining Address before: Room 2905, building C, Shen Han building, 1066 Jinsha River Road, Shanghai, China: 200062 Patentee before: Shanghai Fuyuan Electronics Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080423 |