CN201043883Y - 矢高测量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矢高测量器，由托架、座板、1米基准挡铁、百分表和圆柱状尖头插销组成，托架由一下部底平面上设置有加强筋的平整厚实型长方板构成，座板紧贴设置在托架的上部工作平面上、由一带精磨工作面的钢板充任，1米基准挡铁作为测量时的基准弦、上面设置有水平向的对穿状限位伸置孔和垂直向的对穿状安装螺孔及可将其固定设置在座板精磨工作面上的对穿状定位销孔及沉头螺栓孔、左右两端面上设置有磁铁块，百分表水平安装设置在安装支架上，圆柱状尖头插销由带长条状槽孔的上部圆柱体和下部尖头状测量端头构成。工作时，由圆柱状尖头插销的测量端头与试样弧顶相接触，通过校正调零后的百分表上的读数变化测知由弧顶到弦之间的垂直距离，即得矢高值，具有基准统一、无人为干扰，使用方便和读数精确等优点。

Description

矢高测量器

技术领域

本实用新型涉及一种辅助测量装置，特别是一种应钢丝物理性能试验测量项目要求而特制的矢高测量器。

背景技术

近些年来，随着市政建设事业的发展，钢丝的用量越来越多，特别是在跨度较大的桥梁建造中，由钢丝制成的缆索发挥了很大的作用，为了确保造桥质量，对制造桥梁缆索用的热镀锌钢丝提出了在出厂前的质量检验中，必须对钢丝进行全性能测试要求，其中矢高测量是一以往在其它普通钢丝上从未有过的概念全新测试项目。“矢高”是反映钢丝性能的一项线惯性度指标，它是这样定义的：对于在平放状态下自然地弯曲的钢丝，将它的弯曲程度视为一个圆，在其上取1米长的弦，测量到的从圆弧顶到弦的垂直距离即称为该钢丝的“矢高”，通常以小为好。目前常用手工测量方法，测量前先取盘中钢丝3m，使之不受约束地放置在光滑平面上，在弦长为1m的基础上测量其弧顶到弦间的垂直距离，即得自然“矢高”。由于凡有这一指标要求的钢丝出厂后基本上均用于国家级的大跨度桥梁建设等重点工程上，所以必须100％试验达标方可出厂。由于矢高测量是近几年推出的一种新的测试项目，在现有技术中没有这方面的测量仪器，而采用人工方法进行矢高测量，除工作量和工作强度大、速度慢外，还存在因基准设施不统一而导致产生测量误差大且难保证和测量数据的重复性差等缺点。因此，市场迫切需要一种能确保测量误差小、准确反映测试数据和测试数据的重复性好，且有利于降低作业人员的工作强度和提高工作效率、结构科学且合理和能为行业界所认可的专用型矢高测量器。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种便于有规则、科学地快速进行钢丝的矢高测量试验和获得测量精度高、重复性强的测量数据的矢高测量器。

本实用新型的矢高测量器主要由支承基准装置和测量读数装置组成，支承基准装置中包含有托架、座板和1米基准挡铁，测量读数装置中包含有百分表、圆柱状尖头插销，其中：所述的托架主体为由上部工作平面和下部底平面构成的平整厚实型长方板，在上部工作平面的周围边沿上可按需设置限位边框，在下部底平面上至少设置有二根支承加强筋；所述的座板主体由一带精磨工作面的钢板充任，紧贴设置在托架的上部工作平面上；所述的1米基准挡铁主体为一长度为1米、经热处理过、持有研磨外表面、具有稳定的表面平整度和硬度、由前后侧面和上下侧面及左右端面构成的的长条状方形钢块，在其中间位置的前后侧面间设置有前后水平向的对穿状限位伸置孔、上侧面与所述的前后水平向的对穿状限位伸置孔间设置有轴向相垂直的对穿状安装螺孔，并在所述的限位伸置孔左右两侧的上下侧面间还设置有可将其固定安装设置于座板精磨工作面上用的对穿状定位销孔及对穿状沉头螺栓孔，在其左右两端面上镶嵌设置有体积较小的强磁铁块；所述的百分表主体水平地安装设置在固定于座板上、并与所述的限位伸置孔轴向位置对准相符的安装支架上，上面还可按需设置防尘罩；所述的圆柱状尖头插销经热处理过、持有耐磨外表面，主体由中间轴向设置有长条状限位槽孔的上部圆柱体和下部尖头状测量端头构成。

此外，所述的上部圆柱体的上部圆柱体的直径与对穿状限位伸置孔的直径滑动装配相符，其顶端面上可按需设置中间限位凹孔；在所述的1米基准挡铁侧面上还可按需设置等长的1米标尺；在座板平面上相对于限位伸置孔轴向下方位置上可按需设置便于观察直读的细分度标尺；对于在试验室等相对稳定的工作环境中使用的矢高测量器上，所述的限位边框可以免设。

在装配状态下，所述的圆柱状尖头插销上的上部圆柱体活动伸置在限位伸置孔内，并由垂直设置在对穿状安装螺孔上的支头螺丝通过限位槽孔加以限位、可作前后滑动；百分表上的测量端头与上部圆柱体的顶端面相接触。工作时，先通过在1米基准挡铁的前侧面上紧靠设置持有光滑表面辅助靠件的方法使圆柱状尖头插销的测量端头里缩，对百分表进行校正调零；然后将试样自由地放置在座板上1米基准挡铁的前侧面一侧的精磨工作面上，两手捏住试样左右端头、轻轻地向1米基准挡块移动靠拢，当试样触及1米基准挡块前侧面的左右两端边沿时，试样被磁铁吸附定位、中间呈自然圆弧状；取走辅助靠件，圆柱状尖头插销自然下移、其测量端头外伸并触及试样的中间弧顶，便可读取矢高。既可通过百分表表面指针精确地读取矢高值，也可以通过观察所述的圆柱状尖头插销的测量端头及弧顶在细分度尺上的相应位置直接读取矢高值。

基于上述构思的本实用新型矢高测量器，由于设置了较长的精磨、高硬度的座板平面，并在其上固定设置具有耐磨、高硬度外表面及左右两端部设置有强磁铁块的1米基准挡铁、以及便于随机测量和直观地精确读取测量值的百分表及带接触式测量端的圆柱状尖头插销，测量时被测钢丝完全处于自然盘曲状态，两端由磁铁吸持定位，不需要人工触及和干预，可有效避免发生现有人工测量时因施力不均而有可能导致产生的测量误差大和因无基准设施而影响读数重复性差及测量数据较难令人信服的情况。而且还可以通过二种途径读取数据，既使用方便，又便于核对测量数据，还可极大地提高工作效率，因而具有明显的技术先进性、显著的经济性和很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的基本结构示意图；

图2是本实用新型实施例的应用状态示意图；

图3是本实用新型实施例中圆柱状尖头插销的结构示意图。

图中：

1.支承基准装置   2.测量读数装置    3.托架            4.座板

5.1米基准挡铁    6.百分表          7.圆柱状尖头插销  8.上部工作平面

9.下部底平面     10.限位边框       11.加强筋         12.精磨工作面

13.前侧面        14.后侧面         15.上侧面         16.下侧面

17.左右两端面    18.限位伸置孔     19.安装螺孔       20.定位销孔

21.沉头螺栓孔    22.磁铁           23.安装支架       24.防尘罩

25.长条状槽孔    26.上部圆柱体     27.测量端头       28.顶端面

29.1米标尺       30.细分度标尺     31.支头螺丝       32.测量端头

33.试样          34.左右边沿       35.弧顶

具体实施方式

下面结合附图及典型实施例对本实用新型作进一步说明。

在图1、图2和图3中，本实用新型的矢高测量器主要由支承基准装置1和测量读数装置2组成，支承基准装置1中包含有托架3、座板4和1米基准挡铁5，测量读数装置中包含有百分表6、圆柱状尖头插销7，其中：所述的托架3主体为由上部工作平面8和下部底平面9构成的平整厚实型长方板充任，在所述的上部工作平面8的周围边沿上设置有限位边框10，在所述的下部底平面9上设置有二根支承加强筋11；所述的座板4主体由一带精磨工作面12的钢板充任，并可由所述的限位边框10限位、紧贴设置在所述托架3的上部工作平面8上；所述的1米基准挡铁5主体为一长度为1米、经热处理过、持有研磨外表面、具有稳定的表面平整度和硬度、由前后侧面13和14和上下侧面15和16及左右端面17构成的长条状方形钢块，在其中间位置的前后侧面13和14间设置有前后水平向的对穿状限位伸置孔18、上侧面15与所述的前后水平向的对穿状限位伸置孔18间设置有轴向相垂直的对穿状安装螺孔19，并在所述的限位伸置孔18左右两侧的上下侧面15和16间还设置有可将其固定安装设置于座板4的精磨工作面12上用的对穿状定位销孔20及对穿状沉头螺栓孔21，在其左右两端面17上镶嵌设置有体积较小的强磁铁块22；所述的百分表6主体水平安装设置在固定于座板4上、并与所述的限位伸置孔18轴向位置对准相符的安装支架23上，上面还按需设置有防尘罩24；所述的圆柱状尖头插销7经热处理过、持有耐磨外表面，主体由中间轴向设置有长条状限位槽孔25的上部圆柱体26和下部尖头状测量端头27构成。

此外，所述的上部圆柱体26的直径与对穿状限位伸置孔18的直径滑动装配相符，其顶端面28上按需设置有中间限位凹孔；在所述的1米基准挡铁5的前侧面13或后侧面14上还按需设置有等长的1米标尺29；在座板4的精磨平面12上相对于限位伸置孔18的轴向下方位置上按需设置有便于观察直读的细分度标尺30。

在装配状态下，所述的圆柱状尖头插销7上的上部圆柱体26活动伸置在限位伸置孔18内，并由垂直设置在对穿状安装螺孔19上的支头螺丝31通过长条状限位槽孔25加以限位、可作前后滑动；百分表6上的测量端头32与上部圆柱体26的顶端面28相接触。工作时，先通过在1米基准挡铁5的前侧面13上紧靠设置持有光滑表面辅助靠件的方法使圆柱状尖头插销7上的测量端头27里缩至与前侧面相持平的位置上后对百分表6进行校正调零；然后将试样33自由地放置在座板4上1米基准挡铁5的前侧面13一侧的精磨工作面12上，两手捏住试样33左右端头、轻轻地向1米基准挡块5移动靠拢，当试样33触及1米基准挡块5的前侧面13的左右边沿34时，试样33被磁铁块22吸附定位、中间呈自然圆弧状；取走辅助靠件后，圆柱状尖头插销7自然下移、其测量端头32外伸并触及试样33的中间弧顶35，便可读取矢高。既可通过百分表6上的表面指针精确地读取矢高值，也可以通过观察所述的圆柱状尖头插销7上的测量端头27及弧顶35在细分度尺30上的相应位置读取矢高值。

Claims (10)

1.一种矢高测量器，由支承基准装置(1)和测量读数装置(2)组成，其特征在于支承基准装置(1)中包含有托架(3)、座板(4)和1米基准挡铁(5)，测量读数装置中包含有百分表(6)、圆柱状尖头插销(7)，其中：

a.所述的托架(3)主体为由上部工作平面(8)和下部底平面(9)构成的长方板，在上部工作平面(8)的周围边沿上设置有限位边框(10)，在下部底平面(9)上设置有支承加强筋(11)；

b.所述的座板(4)主体由一带精磨工作面(12)的钢板充任，并由限位边框(10)限位、紧贴设置在所述托架(3)的上部工作平面(8)上；

c.所述的1米基准挡铁(5)主体为长1米的长条状方形钢块，由前后侧面(13)和(14)、上下侧面(15)和(16)及左右端面(17)构成，在其中间位置的前后侧面(13)和(14)间设置有前后水平向的对穿状限位伸置孔(18)、上侧面(15)与前后水平向的对穿状限位伸置孔(18)间设置有轴向相垂直的对穿状安装螺孔(19)，并在限位伸置孔(18)左右两侧的上下侧面(15)和(16)间还设置有对穿状定位销孔(20)及对穿状沉头螺栓孔(21)，在其左右两端面(17)上镶嵌设置有强磁铁块(22)；

d.所述的百分表(6)主体水平安装设置在固定于座板(4)上的安装支架(23)上；

e.所述的圆柱状尖头插销(7)主体由中间轴向设置有长条状限位槽孔(25)的上部圆柱体(26)和下部尖头状测量端头(27)构成。

2.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的下部底平面(9)上至少设置有二根支承加强筋(11)。

3.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的百分表(6)周围设置有防尘罩(24)。

4.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的上部圆柱体(26)的直径与对穿状限位伸置孔(18)的直径滑动装配相符。

5.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的上部圆柱体(26)的顶端面(28)上设置有中间限位凹孔。

6.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的1米基准挡铁(5)的前侧面(13)或后侧面(14)上还设置有等长的1米标尺(29)。

7.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的座板(4)的精磨平面(12)上相对于限位伸置孔(18)的轴向下方位置上设置有细分度标尺(30)。

8.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的圆柱状尖头插销(7)上的上部圆柱体(26)由垂直伸置在长条状限位槽孔(25)内的支头螺丝(31)限位活动伸置在限位伸置孔(18)内。

9.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的百分表(6)上的测量端头(32)与上部圆柱体(26)的顶端面(28)相接触。

10.根据权利要求1所述的矢高测量器，其特征在于所述的托架(3)的上部工作平面(8)的周围边沿上没有设置限位边框(10)。

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