CN201043609Y - 强制泄压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型强制泄压阀，涉及一种电加热咖啡机使用的泄压阀。解决电磁阀成本高的问题。该强制泄压阀，阀体内设有一个可改变位置而使进水口与出水口之间连通或不连通的阀芯，阀芯设在阀体内连通进水口的腔体内，阀芯的一侧端面抵靠设在该腔体内的一个顶推弹簧的自由端，阀芯相反的一侧端面抵靠设在阀体内并向外引出的一个活动的压杆；在自然状态，阀芯封闭进水口与出水口之间的通道；压杆外端受压的强制状态，压杆顶推阀芯移位而弹簧被压缩，进水口与出水口之间连通。采用手动的方式控制阀芯在阀体内的位置而使进水口与出水口之间连通或不连通，在结构上使用一个弹簧和一个活动的压杆控制阀芯在阀体内的位置，因此机构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热咖啡机使用的泄压阀。
背景技术
现有的电加热高压咖啡机，采用水压式密封和自动泄压系统。当煮咖啡时，有时会由于水中的渣滓和咖啡包外的纸屑和粉末将咖啡孔堵住，使原有的自动泄压阀工作失效，导致整机不能正常工作；需等上一段时间待系统内的压力慢慢泄除后，才能使整机正常工作。这个问题可采用在高压水路中增加一个电磁阀来解决；电磁阀的进水口连通高压水路，出水口连通高压咖啡机内的水箱；电磁阀的阀芯受外部供电的控制而改变其在阀体内的位置，使进水口与出水口之间连通或不连通。但电磁阀成本很高，这样会使得整机的成本大幅度增高，从而导致高压咖啡机在市场上失去了竞争力。
实用新型内容
本实用新型旨在为高压咖啡机提供一种低成本的强制泄压阀。
本实用新型的技术方案是：强制泄压阀，阀体内设有一个可改变位置而使进水口与出水口之间连通或不连通的阀芯，阀芯设在阀体内连通进水口的腔体内，阀芯的一侧端面抵靠设在该腔体内的一个顶推弹簧的自由端，阀芯相反的一侧端面抵靠设在阀体内并向外引出的一个活动的压杆；在自然状态，阀芯封闭进水口与出水口之间的通道；压杆外端受压的强制状态，压杆顶推阀芯移位而弹簧被压缩，进水口与出水口之间连通。本实用新型采用手动的方式控制阀芯在阀体内的位置而使进水口与出水口之间连通或不连通，在结构上使用一个弹簧和一个活动的压杆控制阀芯在阀体内的位置，因此结构简单，成本低。
在一个推荐的实施例中：所述的阀体内设有一个贯通的阶梯孔，该阶梯孔中的大孔为阀体内连通进水口的腔体，小孔中安装压杆；阀芯封闭该阶梯孔中大孔与小孔的交界面。这种结构的阀体易于加工，甚至易于采用塑料材料注塑模压生产。
所述的阀体的腔体内壁设有多个轴向的凸条。在阀芯移动时，凸条对阀芯起导向作用；在阀芯打开时，凸条之间的凹陷部与阀芯周面构成过水的通道。
所述的出水口开在上述小孔的侧壁。易于加工成型。
进而：所述的小孔与压杆之间安装一个密封圈。由该密封圈封闭小孔的上部与压杆之间的间隙，防止漏水。
在优化的实施例中：所述的小孔与外界相交的开口处设有套装于压杆的密封圈，另有一个套装于压杆的压盖包容该密封圈并固定在阀体上。采用压盖包容并固定密封圈，易于装配。
特别是：所述的腔体内设置一个开有过水孔的弹簧座，弹簧的固定端顶靠在该弹簧座上。采用弹簧座限定弹簧在腔体内的位置，也是为了便于在构造简单的阀体内安装弹簧。
所述的腔体内弹簧座靠近进水口的一端设有插接固定进水管的插接机构。在腔体内利用插接机构插接固定进水管并固定弹簧座，既可简化各零件的构造使之易于加工，也易于装配。
所述的插接机构包括一个“T”形内管、一个密封圈和一个套管；进水管插在套管中，内管插在进水管的内端头，密封圈套装在进水管上并位于内管大端与套管邻近弹簧座的端面之间。
所述的阀体靠近进水口处开有与腔体垂直的插孔，一个弹性开口管夹插入该插孔中夹持进水管。
本实用新型强制泄压阀，采用手动的方式控制阀芯在阀体内的位置而使进水口与出水口之间连通或不连通，比电控方式涉及的零件少；它在结构上使用一个弹簧和一个活动的压杆控制阀芯在阀体内的位置，因此结构简单，成本低。在推荐的实施例中各零件的构造简单，适于模压制造而且易于装配，因此可减低生产成本，增加电加热咖啡包机的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型强制泄压阀一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1实施例的展开结构示意图。
图3为图1实施例的剖面结构示意图。
图4为图1实施例在泄压状态的剖面结构示意图。
图5为图4的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型强制泄压阀一个实施例的立体结构，如图1所示。从外观看，本实施例形似一个医用注射器，它的主体是阀体4。阀体4上端的颈部41安装一个压盖2，压杆1穿过压盖2竖立地伸入阀体4中。出水管43从阀体4的上侧壁横向向外引出。进水管12竖立地插入阀体4的下部。阀体4的靠近下端部处开有横向贯穿的插孔45，一个管夹8插入该插孔45中夹持着进水管12。
本实施例的各个组成零件，请参看图2所示的展开结构。本实施例由压杆1、压盖2、上密封圈3、阀体4、阀芯5、弹簧6、弹簧座7、管夹8、下密封圈9、内管10、套管11和进水管12组成。各个组成零件的具体结构，请结合图2参看图3。
压杆1用金属材料挤压而成，它的上端圆周向外延伸形成帽头11，上部靠近帽头11处沿圆周向外延伸形成凸肩12，中部13和下部14为圆柱。
压盖2用金属材料制成，它的上端中央设有一个圆孔21供压杆1穿过；它的内部是一个底部敞开的空间22，以包容硅胶制成的上密封圈3，该空间22靠底部的内壁设有内螺纹23。
阀体4用尼龙材料注塑模压而成，它的主体上端的颈部41设有外螺纹与压盖2的内螺纹23相配合。阀体4从上端的颈部41到底部设有一个贯通的阶梯孔，该阶梯孔中的小孔42在上，用以安装压杆1；小孔42的侧壁横向地向外引出一个出水管43。出水管43中的出水口431连通小孔42。该阶梯孔中的大孔为阀体4内的腔体44。腔体44的底部为阀体4的进水口。阀体4靠近进水口处开有与腔体44垂直的插孔45。阀体4的腔体44内壁设有多个轴向的凸条46。
硅胶制成的阀芯5成阶梯圆柱形；阀芯5的大端直径小于阀体4中腔体44的直径而大于小孔42的直径；阀芯5的小端51圆周可插在用弹性金属材料制成的圆柱形弹簧6上端开口中。
弹簧座7用塑料制成，呈圆筒状；其外径小于阀体4中腔体44的直径。它的内部靠上端处设有一道横樑71，该横樑71两侧为过水孔72；该横樑71将弹簧座7内部划分成上部空间73与下部空间74。
管夹8用弹性金属材料线材弯折挤压而成，它的形状类似开口销，开口处有相对的内缩部81。
下密封圈9用硅胶制成，套装在铁氟龙制成的进水管12上。
内管10为外形呈“T”形的圆管，用金属材料挤压而成，它的上端圆周向外延伸出凸缘101。其主体部分的外径略小于进水管12的内径。
套管11是用金属材料挤压而成的圆管。套管11的内孔111可容纳进水管12的上部121。
本实施例的各个零件组装后的状况，请参看图3。
压杆1的中部13和下部14穿过压盖2的圆孔21和它内部的空间22以及上密封圈3，伸入阀体4内的小孔42中。压盖2的内螺纹23与阀体4上端颈部41的外螺纹相螺合，使压盖2包容上密封圈3固定在阀体4上。上密封圈3封闭了阀体4的小孔42在开口处与压杆1之间的间隙。
将阀芯5和弹簧6一起放入阀体4内的腔体44中，阀芯5的大端下环面抵靠弹簧6的自由端，阀芯5的大端上表面抵靠压杆1的下端面。腔体44内壁上的各个凸条46，可以导引阀芯5在腔体44内滑动。再将弹簧座7放入阀体4内的腔体44中，弹簧6的固定端落入弹簧座7的上部空间73中并顶靠在弹簧座7的横樑71上。
将套装了下密封圈9的进水管12插在套管11中，再将内管10插入进水管12的上端头，使套装在进水管12上的下密封圈9位于内管10大端凸缘101与套管11的上端面之间；将组装成的进水组件上部插入阀体4的腔体44中，并使下密封圈9顶住弹簧座7的环形下端面，此时内管10大端凸缘101伸入弹簧座7的下部空间74中。将管夹8开口对着阀体4的插孔45，横向顶推管夹8使之插入阀体4的插孔45。管夹8相对的两个内缩部81先在腔体44中张开容纳进水管12，两个内缩部81越过腔体44后收拢，管夹8将进水管12夹持住。管夹8在插孔45内也起到对套管11、下密封圈9、弹簧座7的纵向移位进行限制的作用。
本实施例在使用时的自然状态，高压水经进水管12和内管10进入弹簧座7的下部空间74，又经弹簧座7的过水孔72进入阀体4的腔体44中。由于弹簧6在阀体4内的腔体44中顶推阀芯5抵住腔体44与小孔42的交界面将其封闭。阀芯5实质上封闭了进水口与出水口之间的通道。
在需要对高压水减压时，如图4所示，手动向下按压压杆1伸在阀体4外的帽头11，压杆1向腔体44中移动并顶推阀芯5向下移位而使弹簧6被压缩。压杆1的凸肩12可对按压的程度进行限制。阀芯5的上端面和腔体44与小孔42的交界面之间形成空隙44a，腔体44内壁各凸条46之间的凹陷部与阀芯5周面构成过水的间隙44b，请参看图5；腔体44中的高压水可以经由间隙44b与空隙44a并且通过小孔42与压杆1下部14的过水槽进入出水管43中的出水口431，进水口与出水口431之间连通。高压水最后经连通出水管43的管道流入水箱，达到强制减压的目的，使整机能正常工作。松开压杆1，弹簧6的恢复力使阀芯5重新抵住腔体44与小孔42的交界面将其封闭。阀芯5再次封闭了进水口与出水口之间的通道。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，然而并不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。
Claims (10)
1.强制泄压阀，阀体内设有一个可改变位置而使进水口与出水口之间连通或不连通的阀芯，其特征在于：阀芯设在阀体内连通进水口的腔体内，阀芯的一侧端面抵靠设在该腔体内的一个顶推弹簧的自由端，阀芯相反的一侧端面抵靠设在阀体内并向外引出的一个活动的压杆；在自然状态，阀芯封闭进水口与出水口之间的通道；压杆外端受压的强制状态，压杆顶推阀芯移位而弹簧被压缩，进水口与出水口之间连通。
2.根据权利要求1所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的阀体内设有一个贯通的阶梯孔，该阶梯孔中的大孔为阀体内连通进水口的腔体，小孔中安装压杆；阀芯封闭该阶梯孔中大孔与小孔的交界面。
3.根据权利要求2所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的阀体的腔体内壁设有多个轴向的凸条。
4.根据权利要求3所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的出水口开在上述小孔的侧壁。
5.根据权利要求4所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的小孔与压杆之间安装一个密封圈。
6.根据权利要求5所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的小孔与外界相交的开口处设有套装于压杆的密封圈，另有一个套装于压杆的压盖包容该密封圈并固定在阀体上。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的强制泄压阀，其特征在于：
所述的腔体内设置一个开有过水孔的弹簧座，弹簧的固定端顶靠在该弹簧座上。
8.根据权利要求7所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的腔体内弹簧座靠近进水口的一端设有插接固定进水管的插接机构。
9.根据权利要求8所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的插接机构包括一个“T”形内管、一个密封圈和一个套管；进水管插在套管中，内管插在进水管的内端头，密封圈套装在进水管上并位于内管大端与套管邻近弹簧座的端面之间。
10.根据权利要求9所述的强制泄压阀，其特征在于：所述的阀体靠近进水口处开有与腔体垂直的插孔，一个弹性开口管夹插入该插孔中夹持进水管。
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|---|---|---|---|---|
| CN110353942A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-22 | 佛山鸿沣医疗科技有限公司 | 一种手臂康复训练仪 |
| CN114135700A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-04 | 刘杰 | 锅炉的多段式泄压阀 |
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