CN201041811Y - 电池门锁紧结构 - Google Patents

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CN201041811Y CNU2007201198392U CN200720119839U CN201041811Y CN 201041811 Y CN201041811 Y CN 201041811Y CN U2007201198392 U CNU2007201198392 U CN U2007201198392U CN 200720119839 U CN200720119839 U CN 200720119839U CN 201041811 Y CN201041811 Y CN 201041811Y
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闫阿辉
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Shenzhen Mindray Bio Medical Electronics Co Ltd
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Shenzhen Mindray Bio Medical Electronics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电池门锁紧结构,它包括具有电池仓的电池盒、可滑动安装在该电池仓开口处的电池门、紧固件、销钉及弹性体,该电池盒具有第一孔,电池门对应设有第二孔,该销钉具有杆部及头部,该杆部向下穿入第一孔并与紧固件固接,该第二孔在头部向上移动的轨迹上,该电池盒具有工作面,该销钉的头部设有另一工作面,该销钉的工作面与电池盒的工作面匹配贴接,该弹性体的两端分别紧压电池盒及紧固件。销钉安装在电池盒上,当利用工具旋转销钉时,销钉上升则其头部伸入电池门的第二孔,实现对电池门的锁紧,销钉下降则其头部脱离第二孔,电池门即可滑动后打开,该锁紧结构不仅简单,而且便于用户使用,同时也能满足安全规范要求。

Description

电池门锁紧结构
技术领域
本实用新型是关于一种电池门的锁紧结构。
背景技术
由于产品安全规范和安全认证的需求,机器设备的电池门要求在利用工具的条件下才能打开,但从设计的角度考虑,又不能对客户带来使用上的不便,这就需要设计专门的电池门锁紧结构。市场上现有的电池门锁紧结构一般采用打螺丝固定,或者在电池门上使用松不脱螺钉,但是该两种锁紧结构均具有缺点:1)对于直接打螺丝锁紧电池门的结构,当客户频繁更换电池时,螺丝的固定不仅费时费力,而且螺丝易丢失而造成电池门无法锁紧,进而使机器不能正常工作;2)对于在电池门上加松不脱螺钉的结构,其同样必须锁紧螺钉才能锁紧电池门,同时松不脱螺钉在结构上和工艺上难度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便且能满足安全规范要求的电池门锁紧结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该电池门锁紧结构包括具有电池仓的电池盒、可滑动安装在该电池仓开口处的电池门、紧固件、销钉及弹性体,该电池盒具有第一孔,电池门对应设有第二孔,该销钉具有杆部及头部,该杆部向下穿入第一孔并与紧固件固接,该第二孔在头部向上移动的轨迹上,该电池盒具有供销钉旋转时升降的工作面,该销钉的头部对应设有另一工作面,该销钉的工作面与电池盒的工作面匹配贴接,该弹性体的两端分别紧压电池盒及紧固件。
所述的杆部至少部分向下穿出第一孔,弹性体套住杆部的该部分。
所述的紧固件上套有垫片,该弹性体的两端分别抵住该垫片和电池盒。
所述的头部具有“一”形开槽。
所述的电池盒具有与第一孔同轴连通的第三孔,该第三孔的孔径大于第一孔的孔径,电池盒的工作面即该第一孔和第三孔的交界面。
所述的杆部具有轴向延伸的螺纹孔,紧固件具有螺纹段,该螺纹段伸入该螺纹孔并与其螺纹配合。
所述的电池盒的工作面及销钉的工作面均为螺旋面。
本发明的有益效果是,销钉安装在电池盒上,只需要利用工具旋转销钉,销钉上升则其头部伸入电池门的第二孔,实现对电池门的锁紧,销钉下降则其头部脱离第二孔,电池门即可滑动后打开,所以该锁紧结构不仅简单,而且便于用户使用,同时也能满足安全规范要求。
附图说明
图1是本实施方式电池门锁紧结构的立体分解图。
图2是本实施方式电池门锁紧结构的主剖视图。
图3是本实施方式的销钉的立体图。
具体实施方式
请参阅图1至图3,本实施方式电池门锁紧结构包括电池盒1、电池门2、销钉3、弹性体4、垫片5及紧固件6。该电池盒1具有正面11和背面12,该正面11设有用于放置电池的电池仓13,该电池盒1还设有贯穿正面11和背面12的阶梯孔17,阶梯孔17位于电池仓13一侧,阶梯孔17由同轴线且孔径较小的第一孔14及孔径较大的第三孔15组成,该第一孔14和第三孔15的交界面为工作面16。该电池门2安装在该电池仓13的开口处并可水平前后滑动,且该电池门2对应阶梯孔18的位置设有第二孔21。该销钉3具有同轴线且直径较大的头部31及直径较小的杆部32,该头部31具有“一”形开槽311,该开槽311便于工具插入而旋转销钉3,该头部31也具有工作面312,该杆部32具有轴向延伸的螺纹孔321,该头部31的直径小于第二孔21和第三孔15的孔径,该杆部32的直径小于第一孔14的孔径,且该头部31的直径大于第一孔14的孔径而防止销钉3安装时掉落。该弹性体4具有弹性而可轴向伸缩,如弹簧。该紧固件6具有螺纹段61,其如螺钉。销钉3的工作面312与电池盒1的工作面16匹配贴接,且在旋转销钉时,销钉3可贴着电池盒1的工作面16边旋转边上升或下降,该工作面312、16如螺旋面。
安装时,首先,将销钉3的杆部32从电池盒正面向下穿入电池盒1的第一孔14,该杆部32至少部分向下伸出第一孔14;然后,将弹性体4从电池盒背面套在杆部32的伸出部分;最后,在紧固件6上套上垫片5,并将紧固件6的螺纹段61穿入杆部32的螺纹孔321并与该螺纹孔321螺纹配合。
该电池门锁紧结构的工作原理如下:需要锁紧电池门2时,通过工具(如螺丝批)正向旋转销钉3,销钉3沿着电池盒1的工作面16边旋转边上升,当销钉3向上运动到位时,销钉3的头部31穿入电池门2的第二孔21,从而该销钉3限制了电池门2的前后滑动,达到了锁紧电池门2的目的;当要打开电池门2时,反向旋转销钉3,销钉3沿着电池盒1的工作面边旋转边下降,当销钉3向下运动到位时,销钉3的头部31完全脱离电池门2的第二孔21,此时电池门就可向后滑动而打开。
本实施方式中,电池盒1的工作面16与销钉3的工作面312匹配贴接,通过旋转销钉3使销钉3沿轴向升降,从而使销钉的头部31伸入或退出电池门2的第二孔21。弹性体4套在销钉3上,其两端紧压电池盒的背面12和紧固件6,其为销钉3的上下运动提供力。
本实施方式主要依靠一个销钉的上下运动来实现对电池门的限位,从而防止电池门的打开,电池门在不依靠销钉的情况也能开合,销钉使用与否不会对机器使用造成任何影响。销钉安装在机器主体上,在生产时就组装好,不易掉落。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池门锁紧结构,包括具有电池仓的电池盒及可滑动安装在该电池仓开口处的电池门,其特征在于:还包括紧固件、销钉及弹性体,该电池盒具有第一孔,电池门对应设有第二孔,该销钉具有杆部及头部,该杆部向下穿入第一孔并与紧固件固接,该第二孔在头部向上移动的轨迹上,该电池盒具有供销钉旋转时升降的工作面,该销钉的头部对应设有另一工作面,该销钉的工作面与电池盒的工作面匹配贴接,该弹性体的两端分别紧压电池盒及紧固件。
2.根据权利要求1所述的电池门锁紧结构,其特征在于:所述的杆部至少部分向下穿出第一孔,弹性体套住杆部的该部分。
3.根据权利要求2所述的电池门锁紧结构,其特征在于:所述的紧固件上套有垫片,该弹性体的两端分别抵住该垫片和电池盒。
4.根据权利要求1所述的电池门锁紧结构,其特征在于:所述的头部具有“一”形开槽。
5.根据权利要求1所述的电池门锁紧结构,其特征在于:所述的电池盒具有与第一孔同轴连通的第三孔,该第三孔的孔径大于第一孔的孔径,电池盒的工作面即该第一孔和第三孔的交界面。
6.根据权利要求1所述的电池门锁紧结构,其特征在于:所述的杆部具有轴向延伸的螺纹孔,紧固件具有螺纹段,该螺纹段伸入该螺纹孔并与其螺纹配合。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的电池门锁紧结构,其特征在于:所述的电池盒的工作面及销钉的工作面均为螺旋面。
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