CN201041361Y - 安全型打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种安全型打火机，以解决现有打火机所存在的不安全隐患等问题，它包括有壳体、机芯和头盖，机芯装配在壳体中，头盖可转动地安装在壳体上，该机芯具有燃料室、通过阀与燃料室相通的导管和点火系统；其头盖上具有操作点火系统产生火花和直接或间接控制阀同步开启的操作部31，且在头盖上安装有约束头盖转动的限制件。该打火机安全性好，且结构简单合理。

Description

安全型打火机

技术领域

本实用新型涉及一种便于携带、使用的点火器具，为一种安全型打火机。

背景技术

目前，打火机的种类较多，其原理基本相同，包括有燃料室和点火系统，其燃料室中可燃性物质受其上的阀控制，当开启阀时，其中的可燃性物质向外喷出，当与点火系统的火花相遇时即被点燃，产生火焰。阀的开启与点火系统的控制一般受控制机构控制，使其同步进行，当操作者用力直接或间接操作该控制机构时，燃料室上的阀开启点火系统同时产生火花，对从阀中喷出来的可燃性物质进行点火以产生火焰。由于现有打火机的控制机构(直接)或操作该控制机构的执行机构不受任何元件的约束，不慎或误操作(如小孩玩弄时)而使打火机点着，引发火灾等意外事故的发生。

发明内容

本实用新型主要解决现有打火机结构中点火或与此相关联的操作机构由于误操作等所带来的不安全隐患等技术问题，进而提供一种点火或与此相关联的操作机构受到约束或限制且结构简单、使用方便的安全型打火机。

本实用新型的安全型打火机包括有壳体、机芯和头盖，机芯装配在壳体中，头盖可转动地安装在壳体上，该机芯具有燃料室、通过阀与燃料室相通的导管和点火系统；所述的头盖上具有操作点火系统产生火花和直接或间接控制阀同步开启的操作部，且在头盖上安装有约束头盖转动的限制件。

所述的点火系统为电子式点火系统，它具有动作部，上述的操作部的最底部位于点火系统中动作部的上表面。

所述的动作部与中间具有支点的连动片的一端相接，连动片的另一端与阀相连。

所述的壳体包括有下壳体和座，该座装配在下壳体上，头盖安装在座上，并可绕其安装轴转动。

所述的头盖还具有脚部，该脚部通过轴可转动地安装在座上；该头盖与座之间接触面为斜面或部分斜面，或者为弧面或部分弧面。

所述的限制件设在头盖转动方向的最外部，它通过轴和扭簧可转动地安装在头盖上，其限制件的一端受壳体边缘的限制。

由于本实用新型的打火机结构中，其点火或与此相关联的控制机构受到约束，平时(不使用时)其控制机构被限制住，其点火系统无法产生火花且燃料室中可燃性物质受阀的控制不能喷出，克服了现有打火机所存在不安全隐患，安全性好，且结构简单合理。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图，图中有关机芯结构采用单线条表示；

图2是图1中A-A剖视结构放大图；

图3是本实用新型中座的示意图，其中，图3a为主视示意图，图3b为图3a的左视示意图，图3c为图3a的俯视示意图；

图4是本实用新型中头盖的示意图，其中，图4a为主视示意图，图4b为图4a的右视示意图，图4c为图4a的仰视示意图；

图5是本实用新型打火时结构图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的安全型打火机，包括有壳体1、机芯2和头盖3，该头盖3作为打火机操作机构或操作机构的组成部分；机芯2装配在壳体1中，头盖3可转动地安装在壳体1上。壳体1和头盖3构成整个打火机的外壳，机芯2置于该外壳中。为了便于装配，上述的壳体包括有下壳体11和座12，该座12装配在下壳体11上，头盖3安装在座12上，并可绕其安装轴转动。其下壳体11为下部具有底、上部为敞口的筒状壳体，其座12为与下壳体11相吻合的筒状壳体且其下部装配在下壳体的敞口处，其内具有与头盖和以下将提及到的导管等配合安装的相关结构。该机芯2具有燃料室21、通过阀与燃料室相通的导管22和点火系统23；燃料室21上具有孔，该孔处安有阀(图中没有示出)，当操作阀开启时，燃料室中的可燃性物质(如液化气)经阀、导管向外喷出，由导管22引至着火点4处，图中所示，其导管22的末端通过相关结构(如末端安装的锥状体及火焰罩等)装配在座12中，即着火点4位于座12中。点火系统23主要用于产生火花对经阀、导管并从导管末端喷出来的可燃性物质进行点火；点火系统中火花喷口点位于着火点4处，以便顺利点燃可燃物质。

其头盖3上具有操作点火系统23产生火花和直接或间接控制阀(燃料室上的阀)同步(点火系统产生火花的同时)开启的操作部31，当转动头盖时，该操作部将操作点火系统工作并控制阀的开启，以实现点火的目的。其头盖上安装有约束头盖转动的限制件32，正常情况下，能约束头盖的转动，以防误操作而无意之中将火打着，从而达到安全的目的，只有拨动限制件解除其约束时，才能使头盖绕其轴转动，以实现点火目的。

上述的点火系统23为电子式点火系统，其原理与现有打火机中电子式点火系统相同，它具有动作部231，当按下该动作部231时，点火系统23产生火花，反之，再由内部的弹簧恢复至原位。有关结构不再详细描述。上述的操作部31的最底部位于点火系统中动作部231的上表面，当转动头盖3时，该操作部31驱使动作部231移动，从而使点火系统23产生火花并控制阀的开启，以实现打火的目的。

参见图4，所述的头盖3还具有脚部33，该脚部33通过轴34可转动地安装在座12或壳体上。为了保证机芯与壳体之间不产生偏移，操作部与动作部之间具有稳定位置关系，该轴可穿过机芯。参见图3，该座12中具有容纳脚部33并允许其绕轴34转动的空腔或槽口121以及对导管末端进行定位的孔122，为了保证头盖3能绕其安装轴转动，座与头盖之间接触面为斜面或部分斜面123，以不妨碍头盖的转动并保证其整体性较佳为准，也可为弧面或部分弧面。为了使两者吻合，对应于头盖处也为斜面或部分斜面35(参见图4)。

所述的限制件32设在头盖转动方向的最外部，它通过轴36和扭簧可转动地安装在头盖3上，其限制件32的一端受壳体(图1中所示为壳体的座12)边缘的限制(当头盖绕轴34转动时，图1中所示的点划线轨迹p受壳体边缘的阻挡)。当头盖3绕轴34转动时，限制件的该端受边缘的阻挡而使头盖无法转动；当克服扭簧弹力稍加用力压下限制件时，该限制件32绕其安装轴36转动，使其受限制的一端伸出壳体或座外(图1中所示的点划线轨迹q)或者在头盖绕轴34转动时解除限制件对头盖的约束，这时可按下头盖进行打火。

上述的动作部231与中间具有支点(机芯上)的连动片5的一端相接(或相触，如通过设在动作部的顶部的传动片)，连动片5的另一端与阀相连(如图中所示卡装在阀的突起处)。当动作部动作时，连动片绕其支点转动，阀开启，实现点火系统与阀的同步动作的目的，即间接控制阀的开启。一旦作用在动作部上的力消失，将受点火系统内部的所储蓄的弹性力及阀内回拉力的作用下恢复原状。

参见图1和图5，本实用新型在使用时，先沿图1中所示箭头按下限制件32，解除限制件对头盖3的约束，与此同时，按图5所示箭头按下头盖3使其绕其轴转动，其操作部31将按箭头所示压下点火系统的动作部231，使点火系统产生火花，与此同时，与动作部相连的连动片5绕其支点转动，开启燃料室21上的阀，使燃料室中可燃物质从阀口喷出，两者相遇，产生火焰，实现打火目的；反之，一旦作用于头盖3上的力消失，点火系统23中储蓄的弹力与阀内的回拉力使动作部回位并驱使头盖转动回位，此时，限制件32受其扭簧力作用下恢复原状，对头盖3起着限制约束。

Claims (7)

1.安全型打火机，包括有壳体(1)、机芯(2)和头盖(3)，机芯(2)装配在壳体(1)中，头盖(3)可转动地安装在壳体(1)上，该机芯(2)具有燃料室(21)、通过阀与燃料室相通的导管(22)和点火系统(23)；其特征在于：其头盖(3)上具有操作点火系统(23)产生火花和直接或间接控制阀同步开启的操作部(31)，且在头盖(3)上安装有约束头盖转动的限制件(32)。

2.根据权利要求1所述的安全型打火机，其特征在于：上述的点火系统(23)为电子式点火系统，它具有动作部(231)，上述的操作部(31)的最底部位于点火系统中动作部(231)的上表面。

3.根据权利要求2所述的安全型打火机，其特征在于：上述的动作部(23 1)与中间具有支点的连动片(5)的一端相接，连动片(5)的另一端与阀相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的安全型打火机，其特征在于：上述的壳体包括有下壳体(11)和座(12)，该座(12)装配在下壳体(11)上，头盖(3)安装在座(12)上，并可绕其安装轴转动。

5.根据权利要求4所述的安全型打火机，其特征在于：所述的头盖(3)还具有脚部(33)，该脚部(33)通过轴(34)可转动地安装在座(12)上；该头盖与座之间接触面为斜面或部分斜面(123)，或者为弧面或部分弧面。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的安全型打火机，其特征在于：所述的限制件(32)设在头盖转动方向的最外部，它通过轴和扭簧可转动地安装在头盖(3)上，其限制件(32)的一端受壳体边缘的限制。

7.根据权利要求4所述的安全型打火机，其特征在于：所述的限制件(32)设在头盖转动方向的最外部，它通过轴和扭簧可转动地安装在头盖(3)上，其限制件(32)的一端受壳体边缘的限制。

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