CN201040980Y - 室内门窗口框体转角组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内门窗口框体转角组件，它是在条体端部的一侧表面上，设有连接体；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽。采取上述结构，当各连接组件之间安装需稳钉与墙体固连时，稳钉钉入部位设在连接组件接合部位的内部，安装后的连接组件外侧表面不留任何钉孔痕迹。同现有技术相比：既提高了室内装修的整体美感效果；又实现了各连接组件安装方便快捷，并省去现有技术需要修补钉孔的工序，明显提高了装修的工作效率。

Description

室内门窗口框体转角组件

(一)技术领域：

本实用新型涉及室内墙体连接组件；具体涉及一种室内装修用的门窗口框体转角组件。

(二)背景技术：

现有技术的室内门窗口框体装修，为使各连接组件相互镶嵌胶合与墙体连成一体，通常先在相关连接组件需要安装的部位外侧表面上，多处钉入稳钉进行连接稳固。存在不足：一是连接组件表面留有多种稳钉孔，虽经修补仍留有钉孔痕迹，影响了室内装修的整体美感效果；二是安装连接组件以及修补稳钉孔，操作工序复杂，增加了施工时间，降低了工作效率。

(三)发明内容：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种室内门窗口框体转角组件，旨在消除装修后的连接组件不留稳钉孔痕迹且提高施工的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，这种室内门窗口框体转角组件，是在条体端部的一侧表面上，设有连接体；在条体的另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽。

本实用新型采取上述结构，当连接组件之间安装需稳钉与墙体固连时，稳钉钉入部位设在连接组件接合部位的内部，安装后的连接组件外侧表面不留任何钉孔痕迹。同现有技术相比：既提高了室内装修的整体美感效果；又实现了各连接组件安装方便快捷，并省去现有技术需要修补钉孔的工序，明显提高了装修的工作效率。

(四)附图说明：

图1为本实用新型第一种实施方式主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型第二种实施方式主视图；

图4为本实用新型第三种实施方式主视图；

图5为本实用新型第四种实施方式主视图；

图6为本实用新型第五种实施方式主视图；

图7为本实用新型第六种实施方式主视图；

图8为本实用新型第七种实施方式主视图；

图9为本实用新型第八种实施方式主视图；

图10为本实用新型第九种实施方式主视图；

图11为本实用新型第十种实施方式主视图；

图12为本实用新型图3在室内门口框体施工中连接安装剖视图。

(五)具体实施方式：

图1-图11所示。在采用密度板构成条体端部的一侧表面上，设有连接体1；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽2(图1所示)；根据不同的安装需要，在所述条体另一端设有台阶状镶嵌通槽2的端面上，可以并联设有台阶状通槽4(图11所示)；或在连接体1端部的端面上，设有台阶状通槽3，所述台阶状通槽3的槽形，可以是直槽状(图6、图8、图11所示)；也可以是尖角槽状(图7、图9所示)；当然，连接体1端部的端面，可以是平面状(图1、图6、图11所示)；也可以是斜面状(图3、图4、图8、图10所示)。为增强室内装修的整体美感效果，通常在条体的装饰表面上覆合压连一层木纹纸或木皮层。条体的装饰表面可设成平面状或平面与曲面连接状(图1-图11所示)或其它不同的几何形体组合。室内门口框体装修施工时，本实用新型两端通过稳钉5与连于墙体的基板6固连，其两端分别与连接组件7镶嵌胶合同墙体连成一体(图12所示)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以作出若干变型和改进，这些变化都应视为等同特征，仍属于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种室内门窗口框体转角组件，其特征在于：在条体端部的一侧表面上，设有连接体(1)；在条体另一端端面上，设有台阶状镶嵌通槽(2)。

2.根据权利要求1所述的室内门窗口框体转角组件，其特征在于：在所述条体另一端设有台阶状镶嵌通槽(2)的端面上，并联设有台阶状通槽(4)。

3.根据权利要求1或2所述的室内门窗口框体转角组件，其特征在于：在连接体(1)端部的端面上，设有台阶状通槽(3)；所述台阶状通槽(3)的槽形，是直槽状或尖角槽状的其中一种。

4.根据权利要求1所述的室内门窗口框体转角组件，其特征在于：所述连接体(1)端部的端面，是平面状或斜面状的其中一种。

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