CN201033816Y - 自调匀整装置的检测机构 - Google Patents

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CN201033816Y CNU2007200366653U CN200720036665U CN201033816Y CN 201033816 Y CN201033816 Y CN 201033816Y CN U2007200366653 U CNU2007200366653 U CN U2007200366653U CN 200720036665 U CN200720036665 U CN 200720036665U CN 201033816 Y CN201033816 Y CN 201033816Y
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Abstract

本实用新型公开了一种自调匀整装置的检测机构,它包括由相互检测主动罗拉和检测被动罗拉对滚构成的检测钳口,在检测钳口的喂入侧设置有预紧钳口。所述的预紧钳口由预紧主动罗拉和预紧被动罗拉相对构成或者由检测主动罗拉和预紧被动罗拉相互对滚而构成。该检测机构具有结构合理简单,能有效提高检测机构的检测精度和准确性,广泛适用于纺纱机的自调匀整装置中。

Description

自调匀整装置的检测机构
技术领域
本实用新型涉及纺纱设备的自调匀整装置,尤其涉及自调匀整装置检测机构的改进。
背景技术
在纺纱设备中,应用自调匀整装置的主要目的是减少输出条子的不匀和控制输出条子的线密度。工作时,自调匀整装置是通过检测机构在线检测出喂入条子的线密度,其控制机构(如计算机控制系统)再依据检测机构的检测信号,控制调节牵伸装置的牵伸倍数,以获得较为均匀的输出条子。检测机构的检测信号的准确性以及与喂入条子实际线密度值的一致性,实际上决定着整个自调匀整装置的匀整效果。
目前自调匀整装置的检测机构最普遍的结构方式是,采用凹凸沟槽罗拉的机械式厚度测量法,其结构是采用一对相互对滚的凹、凸罗拉,当喂入条子通过凹凸罗拉形成的检测钳口时,一个罗拉中心固定不动,另一罗拉中心随喂入条子的厚度摆动,其摆动位移量由机械信号被转换成电信号,并被送入控制机构以控制和改变牵伸倍数。
在上述这种结构型式的检测机构中,其凹凸罗拉组成的检测钳口既要实施对喂入条子的压紧集束,又要对喂入条子进行检测。在线检测时,喂入条子的纤维尚处于松散或屈曲状态,甚至在条子中还包含着纤维弯钩和小棉束,由于条子每根纤维均具有一定的弹性,加之纤维的弹力在由外向里传递时存在响应上的滞后,特别是在高速运动状态下,表现得尤其明显。因而现有检测机构的检测钳口,并不能准确地检测出条子断面厚度,难以保证检测信号的准确性,从而导致喂入条子线密度检测数据偏离实际值,直接影响着自调匀整装置的检测精度和匀整效果。
实用新型内容
为了克服现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是能有效地提高检测准确度、且结构简单的自调匀整装置的检测机构。
为解决上述技术问题,本实用新型自调匀整的检测机构,包括由检测主动罗拉和检测被动罗拉相互对滚构成的检测钳口,在检测钳口的喂入侧还设置有预紧钳口。
采用上述结构后,由于在检测钳口的喂入侧设置有预紧钳口,自调匀整装置工作时,被检条子首先喂入到预紧钳口进行预紧压,被检条子的松散分离状况得到有效控制,条子的结构弹力得到了最大限度的消除,条子截面形态和紧密度已经等于或接近于检测钳口的检测状况,大大提高了检测机构的检测准确度,有效地改善了自调匀整装置的匀整效果。也由于预紧钳口的设置,大幅减轻了检测钳口的压紧集束负担,提高了检测机构的检测灵敏度,保证了检测数据的准确性,更适于高速状态下的检测。同时本实用新型的检测机构还具有结构简单,使用维修方便的优点。
本实用新型的一种优选实施方式,所述的预紧钳口由预紧主动罗拉和预紧被动罗拉相互对滚构成。该结构中预紧钳口和检测钳口的间距可以任意设计和调节,以适应不同性质的条子和纤维以及不同工艺的设计要求。
本实用新型的另一种优选实施方式,所述的预紧钳口由检测主动罗拉和预紧被动罗拉相互对滚而构成。这种结构中预紧钳口和检测钳口均形成于检测主动罗拉,具有结构简单紧凑的特点,且能有效实施对预压紧条子的控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型自调匀整装置的检测机构进行详细的说明。
图1是本实用新型自调匀整装置的检测机构一种具体实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型自调匀整装置的检测机构另一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
在图1所示自调匀整装置的检测机构中,相互对滚布置的检测主动罗拉7和检测被动罗拉8构成了检测钳口6,检测主动罗拉7为带有检测凹槽的凹罗拉,检测被动罗拉为带有检测凸环的凸罗拉;检测主动罗拉7上的检测凹槽与检测被动罗拉的检测凸环相对应,从而构成检测钳口6。同样相互对滚设置的预紧主动罗拉4和预紧被动罗拉9也构成了预紧钳口3,预紧主动罗拉4也为带有预压紧凹槽的凹罗拉,预紧被动罗拉9为带有预压紧凸环的凸罗拉。预紧钳口3位于检测钳口6的喂入侧,纤维条子经预紧钳口3再被喂入到检测钳口6。喂入条子1经集束喇叭口2集束后,被喂入到预紧钳口3预压紧处理,经预压紧处理的被检条子5的截面形态和紧密程度已接近于检测钳口6的截面形态和紧密程度,被检条子5的纤维分离松散状态已得到彻底改变,其结构弹力也得到最大限度地消除,从而有效地避免了松散纤维对检测数据的不良影响,提高了检测精度。上述的检测主动、被动罗拉和预紧主动、被动罗拉均采用了相互对滚的凹、凸罗拉结构,也可以采用如阶梯罗拉等相应结构。同时为了使预紧钳口3更靠近检测钳口6,以便加强对被检测条子的有效控制,组成预紧钳口3的凹、凸罗拉或阶梯罗拉直径小于组成检测钳口6的凹、凸罗拉或阶梯罗拉。
在图2所示自调匀整装置的检测机构中,除预紧钳口3与上述实施例结构不同外,其余相同。在该实施例中,预紧钳口3由相互对滚的检测主动罗拉7和预紧被动罗拉9构成。喂入条子1经集束喇叭2集束后,被喂入到预紧钳口3预压紧后形成被检条子5,被检条子5再进入由检测主动罗拉7和检测被动罗拉8组成的检测钳口6而完成对条子的准确检测。

Claims (5)

1.一种自调匀整装置的检测机构,包括由检测主动罗拉(7)和检测被动罗拉(8)相互对滚构成的检测钳口(6),其特征在于:在检测钳口(6)的喂入侧还设置有预紧钳口(3)。
2.根据权利要求1所述的自调匀整装置的检测机构,其特征在于:所述的预紧钳口(3)由预紧主动罗拉(4)和预紧被动罗拉(9)相互对滚构成。
3.根据权利要求1所述的自调匀整装置的检测机构,其特征在于:所述的预紧钳口(3)由检测主动罗拉(7)和预紧被动罗拉(9)相互对滚而构成。
4.根据权利要求1、2或3所述的自调匀整装置的检测机构,其特征在于:所述检测主动罗拉(7)为带有检测凹槽的凹罗拉,所述检测被动罗拉(8)为带有与检测主动罗拉(7)检测凹槽相对应凸环的凸罗拉。
5.根据要利要求1、2或3所述的自调匀整装置的检测机构,其特征在于:所述预紧被动罗拉(9)为带有与预紧主动罗拉(4)或检测主动罗拉(7)检测凹槽相对应凸环的凸罗拉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103526346A (zh) * 2013-09-29 2014-01-22 无锡众望四维科技有限公司 自调匀整装置的厚度检测装置

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