CN201031453Y - 一种新型建筑板墙结构 - Google Patents
一种新型建筑板墙结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201031453Y CN201031453Y CNU2007201031939U CN200720103193U CN201031453Y CN 201031453 Y CN201031453 Y CN 201031453Y CN U2007201031939 U CNU2007201031939 U CN U2007201031939U CN 200720103193 U CN200720103193 U CN 200720103193U CN 201031453 Y CN201031453 Y CN 201031453Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- space
- plate wall
- reinforcing bar
- shaped reinforcing
- stop rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种建筑板墙结构,是将建筑物之板墙,采用现场施工免拆模式结构完成,主要是将两工字钢骨上预置有适量的剪力钉外凸,并平行设置有数只直立之间隔架于工字钢骨间,且固定其底部,各间隔架间横置连接架定位后,两侧覆以内网片与外网片,复利用上下网片间之空隙以便灌注混凝土,令风干后的混凝土成一板墙,特别是工字钢骨上外凸的剪力钉,可有效的抓结该混凝土与工字钢骨结合,不致发生板墙与工字钢骨崩离,其板墙不需预铸,可防止误差情形的发生,并且依现场快速施工,更可降低成本,并能依实际需要做弧形板墙施工,甚为便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型建筑板墙结构。特别是一种采用现场施工免拆模式结构完成的建筑板墙结构。
背景技术
按传统建筑物板墙的制成,多由将板墙内预置砖头甚至钢筋后,外围搭组两层木制模板后,将混凝土灌注其间,以完成该板墙,由于该模板于完工后仍需拆除,甚为麻烦;而后随着钢骨架构的建物产生,便改采用预铸板墙的方式,乃是将建物之各楼层结构的主要骨干以工字钢梁组成后,再丈量各工字钢梁之间的间距,于其它预铸板墙工地依所需尺寸先行预铸,而后再将该预铸完成的板墙载运到建物工地,以吊车吊挂组设于工字钢梁间完成,然其仍存有下述缺失。
一、由于采用预铸方式,因此丈量时或预铸时所产生的误差,导致预铸完成的板墙无法完全密合于工字钢梁间,致使板墙需要再做修整或重新预铸。
二、因采用预铸方式,故完成预铸后仍需载运至建物工地,且另需再聘雇吊车等,其施工成本甚不经济。
三、尤当该板墙为具有角度变化之弧形板墙时,预铸方式极为不易精确的预铸完成。
发明内容
本实用新型的目的在提供一种新型建筑板墙结构,利用非预铸、免拆模的结构完成板墙,是将两工字钢骨上预置有适量的剪力钉外凸,并平行设置有数只直立的间隔架于工字钢骨间,且固定其底部,各间隔架间横置连接架定位后,两侧覆以内网片与外网片,利用上下网片间的空隙以便灌注混凝土,以令风干后的混凝土成一板墙。
本实用新型的技术方案是:一种新型建筑板墙结构,其特征在于由工字钢骨1a、1b、内网片2a、2b、外网片2c、2d、间隔架3、连接架4以及剪力钉5组成,工字钢骨1a、1b是随建筑物先行搭组而成,在内网片2a外端面处凸设有剪力钉5,工字钢骨1a、1b间平行设置间隔架3,该间隔架3是以固定钉3b先行将其L型下板锁固于地面或下方之工字钢骨上,各间隔架3上开设有穿孔3,穿孔3横置定位连接架4,工字钢骨1a、1b外侧的间隔架3与工字钢骨1a、1b靠接,间隔架3一侧锁覆有内网片2a、2b,间隔架3对应的另一侧以螺钉2e锁覆外网片2c、2d形成一中空的板墙结构,最后由该网片顶端的空隙灌注混凝土,该混凝土将充分遍布于内网片2a、2b与外网片2c、2d间,经一时间风干,该混凝土便凝固于间隔架3、连接架4以及剪力钉5间,且由于外凸之剪力钉5,提供该混凝土抓持力,可确保该完成的板墙与工字钢骨1a、1b连结扎实,而该完成灌注与风干后之板墙,只要再将内网片2a、2b与外网片2c、2d外缘施以平整即可。
本实用新型的优点在于可节省成本、施工快速、能随实际需要完成多角度变化之板墙目的。
附图说明:
图1立体分解图
图2剖面结构图
图1是立体分解图
其中:1a为工字钢骨、1b为工字钢骨、2a为内网片、2b为内网片、2c为外网片、2d为外网片、2e为螺钉、3为间隔架、3a为穿孔、3b为固定钉、4为连接架、5为剪力钉。
图2是剖面结构图
其中:1a为工字钢骨、2b为内网片、2a为内网片、2c为外网片、2d为外网片、3为间隔架、4为连接架、5为剪力钉。
具体实施方式
一种新型建筑板墙结构(见图1和图2),由工字钢骨1a、1b、内网片2a、2b、外网片2c、2d间隔架3、连接架4以及剪力钉5组成,该工字钢骨1a、1b是随建筑物先行搭组而成,即根据内网片2a的长度确定工字钢骨的距离,于其外端面处,凸设有适量的剪力钉5,工字钢骨1a、1b间平行设置适量的间隔架3,该间隔架3是以固定钉3b先行将其L型下板锁固于地面或下方之工字钢骨上,各间隔架3上开设有穿孔3a,以供连接架4横置定位用,而该于工字钢骨1a、1b外侧邻的间隔架3是与工字钢骨1a、1b相靠接,间隔架3一侧,锁覆有内网片2a、2b,且间隔架3对应的另一侧,亦以数只螺钉2e锁覆有外网片2c、2d,由以上的结构组成可知,该工字钢骨1a、1b外所贴组的本案架构,形成一中空的板墙结构,最后藉由该网片顶端的空隙灌注混凝土,该混凝土将充分遍布于内网片2a、2b与外网片2c、2d间,经一时间风干,该混凝土便凝固于间隔架3、连接架4以及剪力钉5间,且由于外凸之剪力钉5,提供该混凝土抓持力,可确保该完成的板墙与工字钢骨1a、1b连结扎实,而该完成灌注与风干后之板墙,只要再将内网片2a、2b与外网片2c、2d外缘施以平整即可。
由于本案结构是以现场施工完成,故可较预铸式板墙减少许多不必要的搬运输送成本,特别是本案以现场施工方式完成,可顺利完成多角度变化的板墙。
Claims (1)
1.一种新型建筑板墙结构,其特征在于由工字钢骨(1a)、(1b)、内网片(2a)、(2b)、外网片(2c)、(2d)、间隔架(3)、连接架(4)以及剪力钉(5)组成,工字钢骨(1a)、(1b)是随建筑物先行搭组而成,在内网片(2a)外端面处凸设有剪力钉(5),工字钢骨(1a)、(1b)间平行设置间隔架(3),该间隔架(3)是以固定钉(3b)先行将其L型下板锁固于地面或下方之工字钢骨上,各间隔架(3)上开设有穿孔(3a),穿孔(3a)横置定位连接架(4),工字钢骨(1a)、(1b)外侧邻的间隔架(3)与工字钢骨(1a)、(1b)靠接,间隔架(3)一侧锁覆有内网片(2a)、(2b),间隔架(3)对应的另一侧以螺钉(2e)锁覆外网片(2c)、(2d)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201031939U CN201031453Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 一种新型建筑板墙结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2007201031939U CN201031453Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 一种新型建筑板墙结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201031453Y true CN201031453Y (zh) | 2008-03-05 |
Family
ID=39163344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2007201031939U Expired - Fee Related CN201031453Y (zh) | 2007-01-12 | 2007-01-12 | 一种新型建筑板墙结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201031453Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108487511A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-04 | 浙江双友物流器械股份有限公司 | 一种集成房屋的墙体结构 |
CN110273552A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-24 | 中交一公局集团有限公司 | 一种提高剪力钉定位精度的工具 |
-
2007
- 2007-01-12 CN CNU2007201031939U patent/CN201031453Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108487511A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-04 | 浙江双友物流器械股份有限公司 | 一种集成房屋的墙体结构 |
CN110273552A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-09-24 | 中交一公局集团有限公司 | 一种提高剪力钉定位精度的工具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005042864A8 (fr) | Coffrage à résistance élevée pour mur en béton | |
CN105143570A (zh) | 一种建筑结构及其施工方法 | |
CN105133755A (zh) | 一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法及剪力墙结构 | |
CN209682489U (zh) | 一种用于浇筑叠合板的制作模具 | |
CN102888957A (zh) | 一种预制轻型板式楼梯 | |
DE502005008258D1 (de) | Verfahren zum herstellen einer wand-decken-konstruktion in stahlbetonausführung | |
CN201031453Y (zh) | 一种新型建筑板墙结构 | |
CN102744336A (zh) | 一种钢筋网片折弯机 | |
CN104404864A (zh) | 一种钢筋内芯双t型板 | |
CN209891719U (zh) | 房建井坑内模箱 | |
CA2492969A1 (en) | Welded wire reinforcement for modular concrete forms | |
CN100489256C (zh) | 宽截面梁模板支撑系统及施工方法 | |
CN109252879B (zh) | 一种公路隧道排水沟内衬工具式模板及施工方法 | |
CN101624841A (zh) | 一次性浇注钢筋混凝土房屋的建造方法 | |
CN201236492Y (zh) | 房屋建装结构 | |
CN202831440U (zh) | 一种预制轻型板式楼梯 | |
CN202741632U (zh) | 一种钢筋网片折弯机 | |
CN109235871A (zh) | 变截面结构铝合金模板施工方法 | |
CN2446195Y (zh) | 建筑墙板的结构 | |
CN209620566U (zh) | 一种无孔式拼装施工墙体木模 | |
CN203856132U (zh) | 建筑用冷弯薄壁拱形屋架 | |
CN210195229U (zh) | 一种装配式建筑桁架梁与可拆卸时木模板组合 | |
CN208917660U (zh) | 现浇景观拱桥 | |
CN201198612Y (zh) | 轻质节能大模块组合式外墙体 | |
CN2926393Y (zh) | 多功能建筑模板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080305 Termination date: 20100219 |