CN201028145Y - 钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管,由承口、插口、混凝土管芯、预应力钢丝、保护层构成,在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装纵筋,该纵筋的两端均分别固装在混凝土管芯的承口及插口上,在承口及插口部位的纵筋上固装有一钢丝网片筒。本实用新型整体结构十分简单,设计科学合理,具有良好的耐久性、抗渗性及接头水闭性,采用纵筋、钢丝网片代替钢筋骨架,提高了混凝土管的径向应力,克服了裂纹的产生,延长了混凝土管的使用寿命,钢材使用量较少,维修维护简单且施工操作简便,大大降低了产品的造价及施工成本,为混凝土管的广泛使用创造了条件。

Description

钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管
技术领域
本实用新型涉及混凝土管材,尤其是一种钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管。
背景技术
钢制承插口预应力混凝土管是一种主要应用于市政、水利、电力、城市给排水系统的管道,在工业输水管线、农田灌溉、工厂管网中也经常被使用。目前的钢制承插口预应力混凝土管成本较高,造成钢制承插口预应力混凝土管工程造价高的主要原因为:1.钢材价格的上涨引起成本增大。混凝土管芯内嵌装有圆柱形钢筋骨架,该钢筋骨架由多个纵筋与环向钢筋绑扎或者焊接而成,钢材的使用量较大;2.钢筋骨架制作成本较高。当采用人工绑扎钢筋骨架时,生产效率较低,生产周期较长,次品率较高;当采用专用设备以焊接方式固装钢筋骨架时,虽然生产周期缩短,次品率降低,但是机械设备成本较高。
目前在钢制承插口预应力混凝土管的实际生产中,管内壁的承口端与插口端易出现微裂纹,并且管芯纵向拉力不够高也会导致微裂纹的产生。
发明内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、设计合理、成本低廉、使用钢筋较少的钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管,由承口、插口、混凝土管芯、预应力钢丝、保护层构成,承口与插口同轴并分别固装在混凝土管芯的两端,保护层同轴制在混凝土管芯外壁柱面上,预应力钢丝缠绕在保护层内的混凝土管芯外壁柱面上,其特征在于:在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装纵筋,该纵筋的两端均分别固装在混凝土管芯的承口及插口上,在承口及插口部位的纵筋上均固装有一钢丝网片筒。
而且,在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装的纵筋为N个,1≤N≤50。
而且,所述的纵筋采用焊接方式固装在混凝土管芯的承口及插口上,所述的钢丝网片筒通过焊接方式固装在纵筋的外缘部位。
而且,所述的保护层为水泥砂浆。
本实用新型的优点和有益效果为:
1.在混凝土管芯内配置纵筋及钢丝网片而替代钢筋骨架,其混凝土管芯外壁保持原有的预应力钢丝,整个管芯仍然为钢筋混凝土结构,这样使管材仍然具有很强的耐压性,但使用的钢材量大大降低。
2.采用柔性承插口结构,具有良好的接头闭水性,并且施工操作简便,管材管壁薄,管体自身重量较轻,抵抗不均匀沉降能力很强。
3.本混凝土管芯内部采用钢丝网片的形式,不但提高了混凝土管的径向应力,克服了裂纹的产生,同时在工艺处理上省去了圆柱形钢筋骨架的焊接过程,大大降低了管材的制作成本,节省了整个管材的成型时间,提高了管材的生产效率。
4.本实用新型整体结构十分简单,设计科学合理,具有良好的耐久性、抗渗性及接头水闭性,采用纵筋、钢丝网片代替钢筋骨架,提高了混凝土管的径向应力,克服了裂纹的产生,延长了混凝土管的使用寿命,钢材使用量较少,维修维护简单且施工操作简便,大大降低了产品的造价及施工成本,为混凝土管的广泛使用创造了条件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(局部剖视);
图2为图1的A-A向截面剖视图;
图3为图1的B-B向截面剖视图;
图4为本实用新型纵筋数量为三根时的截面剖视图;
图5为本实用新型纵筋数量为三根时的截面剖视图;
图6为图1的C部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
本钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管,由承口1、插口7、混凝土管芯2、预应力钢丝4、保护层6构成,承口与插口同轴并分别固装在混凝土管芯的两端,保护层为水泥砂浆并同轴制在混凝土管芯外壁柱面上,预应力钢丝缠绕在保护层内的混凝土管芯外壁柱面上。本实用新型的创新点在于:在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装纵筋5,纵筋为N个,1≤N≤50;该纵筋的两端均分别固装在混凝土管芯的承口及插口上,在承口及插口部位的纵筋上固装有一钢丝网片筒3,该钢丝网片筒通过焊接方式固装在纵筋的外缘部位(根据需要,也可固装在其内缘部位)。
纵筋采用焊接方式固装在混凝土管芯的承口及插口上,
本钢丝网片筒采用焊接方式固装在纵筋上。
本实施例中,图1、图2、图3所示为固装有两根纵筋的结构形式,图4为三根纵筋,图5为四根纵筋;数量较多的纵筋根据实际需要设计,其结构形式类似。
本实用新型混凝土管芯中的纵筋的数量2≤N≤50时,可以采用普通的预应力钢套筒混凝土管的生产方法实现,当混凝土管芯中的纵筋的数量N=1时,可以在钢制承插口预应力混凝土管的模具外加支撑,撑起插口或者承口,以达到浇注的目的,其它工艺同采用普通的预应力钢套筒混凝土管生产方法。
本实用新型的承插口为柔性接口,因此具有良好的闭水性,即使在地基沉降的情况下也能有效保障整体管路的密闭性,并有效防止输送介质外泄。本实用新型采用的钢丝网片可有效提高了混凝土管的抗裂性,延长了混凝土管的使用寿命;由于本混凝土管也是钢筋混凝土结构,所以能抵御相当大的外压荷载,降低了施工的难度及施工造价,且维修维护简单容易。

Claims (4)

1.一种钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管,由承口、插口、混凝土管芯、预应力钢丝、保护层构成,承口与插口同轴并分别固装在混凝土管芯的两端,保护层同轴制在混凝土管芯外壁柱面上,预应力钢丝缠绕在保护层内的混凝土管芯外壁柱面上,其特征在于:在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装纵筋,该纵筋的两端均分别固装在混凝土管芯的承口及插口上,在承口及插口部位的纵筋上均固装有一钢丝网片筒。
2.根据权利要求1所述的钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管,其特征在于:在混凝土管芯内同径均布轴向嵌装的纵筋为N个,1≤N≤50。
3.根据权利要求1所述的钢制承插口纵筋预应力混凝土管,其特征在于:所述的纵筋采用焊接方式固装在混凝土管芯的承口及插口上,所述的钢丝网片筒通过焊接方式固装在纵筋的外缘部位。
4.根据权利要求1所述的钢制承插口钢丝网片纵筋预应力混凝土管,其特征在于:所述的保护层为水泥砂浆。
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