CN201026123Y - 一种多功能豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能豆浆机，包括一杯体和一扣置在杯体上的机头，机头包括一上盖和一与上盖相盖合的下盖，机头内固定设置有一电机和一控制电路，电机的转轴穿过下盖，并伸入杯体内，其前端固定有一粉碎刀具，下盖的底部向下延伸，形成一扰流部，粉碎刀具位于扰流部的下方，扰流部与杯体内腔底面之间的距离与杯体内腔垂直高度的比例为0.05－0.38。豆浆机工作时，电机带动粉碎刀具旋转，进而将杯体内的液流形成向上运动的漩流，漩流会碰到扰流部，受到扰流部阻挡后发生紊流，增大了豆子与粉碎刀具的接触机会，使得豆子的粉碎效果更好。

Description

一种多功能豆浆机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具，具体地说是一种制作豆浆、米糊的多功能豆浆机。

背景技术

目前，市面上出售的以及家庭中使用的豆浆机在碎豆制浆的工作原理上分为三类。第一类豆浆机是在杯体内安装一个网罩，豆子放于网罩内由伸入其内的刀具进行碎豆，打碎的豆浆从网罩的孔中流入到杯体内。该类型豆浆机的缺点是安装拆卸网罩不便，并且根据实际使用情况来看，清洗网罩亦十分不便。同时网罩的容积有限，放入网罩中的豆子数量受到限制，影响豆浆的浓度，且会增加制造成本。

第二类豆浆机则是将网罩去掉，直接将豆子放入杯体内，利用刀具高速的转动进行碎豆制浆。但在实际使用时，由于刀具高速转动带动水流形成涡流，这种沿着同一方向旋转的涡流带动的豆子是有序旋转的，而这种有序旋转的豆子与刀具的接触几率则非常小，不益于刀具对豆子的粉碎，这就直接造成了刀具碎豆效率不高，制浆效果差，制浆率低的问题。

第三类豆浆机，如国家知识产权局与2005年9月7日公开的，公告号为：CN2722791Y，名称为“多功能全自动豆浆机”的发明专利。其公开的方案是在桶体的底部设置有折流板，电机轴上固定的刀片位置低于折流板的上边缘。折流板将桶体内的空间形成不规则形状，通过改变流体循环方向，使受到刀片径向力的作用而流向桶壁的物料再回到刀片附近，进一步绞碎。

国家知识产权局于2005年8月31日公开的，公告号为：CN2720964Y，名称为“豆浆、米糊两用机”的发明专利。其公开的方案是在杯体下部紧贴杯体侧壁设有档流突起物；又如国家知识产权局于2006年11月8日公开的，公告号为：CN2834367Y，名称为“多功能豆浆机”的发明，其公开的方案是在壶体内设有若干筋体，筋体分布在壶体内壁上。

上述的第三类现有方案，其功能基本大体相同，都是通过设置在杯体底部或侧壁上的扰流部件来对流体进行扰流，打乱流体的旋转流向，使物料更充分的与刀片接触，提高碎豆的效率。通过设置折流板改变桶体空间形状而打乱流体的循环方向，虽在一定程度上解决了碎豆不充分的问题，但其仍然存在如下缺点：

首先，由于其扰流部件位于杯体的底部或侧壁，使得杯体的底部或侧壁形成很多死角，使用后清洗桶体仍十分不便。

其次，其扰流部件只是改变和打乱流体在水平方向上的流向，这种流向的改变过程中会产生大量的泡沫，很容易造成溢锅或误触动防溢电极而造成停机。

再次，其扰流部件起到的也只是改变和打乱流体在水平方向上的流向，而对于流体在垂直方向上的流向则没有很好的扰乱控制，对于形成紊乱的流体的效果仍不十分理想。同时，由于该扰流部件之间是相互平行并垂直的设置在桶体内的，当电机转动刀片带动水流流动时，非常容易造成流体向上涌动，再加上在制浆的过程中产生的大量泡沫，很容易造成溢锅或误触动防溢电极而造成停机。

为使豆浆机结构进一步简化，更方便清洗并克服制浆过程中起沫多、噪音较大的缺陷，本发明人又进一步研发，总结出本实用新型一种多功能豆浆机的新技术方案，适合制作豆浆、米糊使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、粉碎效果好的豆浆机。

按照本实用新型提供的一种多功能豆浆机，包括一杯体和一扣置在所述杯体上的机头，所述机头包括一上盖和一与所述上盖相盖合的下盖，所述机头内固定设置有一电机和一控制电路，所述电机的转轴穿过所述下盖，并伸入所述杯体内，其前端固定有一粉碎刀具，其特征在于：所述下盖的底部向下延伸，形成一扰流部，所述粉碎刀具位于所述扰流部的下方，所述扰流部与所述杯体内腔底面之间的距离与所述杯体内腔垂直高度的比例为0.05-0.38。

按照本实用新型提供的一种多功能豆浆机的另一种技术方案，包括一机体、一与所述机体相连接的机头和一杯体，所述机头内固定设置有一电机和一控制电路，所述杯体上扣装有一杯盖，所述杯盖中穿设有一刀轴，所述刀轴的后端通过一联轴器与所述电机的转轴相连接，其前端伸入所述杯体内，并固定有一粉碎刀具，其特征在于：所述杯盖的底部向下延伸，形成一扰流部，所述粉碎刀具位于所述扰流部的下方，所述扰流部与所述杯体内腔底面之间的距离与所述杯体内腔垂直高度的比例为0.05-0.38。

按照本实用新型提供的上述两种技术方案均具有如下附属技术特征：

所述扰流部与所述杯体内腔底面之间的距离与所述杯体内腔垂直高度的比例为0.10-0.30。

所述扰流部与所述杯体内腔底面之间的距离与所述杯体内腔垂直高度的比例为0.15-0.25。

所述扰流部的直径与所述粉碎刀具的最大切削直径之比为0.5-3.0。

所述扰流部上固定或成形有一导流体，所述导流体的直径小于所述扰流部的直径。

所述扰流部的四周固定有一环形扰流罩。

所述扰流罩上形成有多个缺口或通孔。

按照本实用新型提供的一种多功能豆浆机与现有技术相比具有如下优点：首先，本实用新型的下盖向下延伸形成一个扰流部，粉碎刀具旋转形成的漩流向上运动，会碰到扰流部，受到扰流部阻挡后发生紊流，增大了豆子与粉碎刀具的接触机会，使得豆子的粉碎效果更好；其次，本实用新型的扰流部设置一个导流体，所述导流体的直径小于所述扰流部的直径，前面的导流体进一步起到紊流的作用，同时漩流在延导流体周壁上升时，会再次碰到扰流部与导流体连接处的阶梯结构，从而再次起到紊流的作用，紊流效果更好，进一步增大豆子与粉碎刀具接触机会；再次，在扰流部上安装一个环形扰流罩，进一步增大紊流的效果，提高豆子与粉碎刀具的接触机会。

附图说明

图1是本实用新型中第一种实施例的剖视图。

图2是本实用新型中第二种实施例的剖视图。

图3是本实用新型中第三种实施例的剖视图。

图4是图3中扰流罩的主视图。

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型中第四种实施例的剖视图。

图7是本实用新型中第五种实施例的剖视图。

图8是本实用新型中第六种实施例的剖视图。

上述各视图中标号所代表的部件名称为：

1、杯体；11、杯盖；12、刀轴；2、机头；21、上盖；22、下盖；3、电机；31、转轴；4、机体；5、粉碎刀具；6、扰流部；61、导流体；62、扰流罩；621、通孔；7、加热管；71、加热盘；8、联轴器；

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供的第一优选实施例：包括一杯体1和一扣置在杯体1上的机头2，机头2包括一上盖21和一与上盖21相盖合的下盖22，机头2内固定设置有一电机3和一控制电路，电机3的转轴31穿过下盖22，并伸入杯体1内，其前端固定有一粉碎刀具5，下盖22的底部向下延伸，形成一扰流部6，粉碎刀具5位于扰流部6的下方，下盖22上还设置有伸入杯体2内的加热管7或杯体1的底部设置有加热盘或杯体1上设置有电磁加热装置。

豆浆机工作时，电机3带动粉碎刀具5旋转，进而将杯体1内的液流形成向上运动的漩流，漩流会碰到扰流部6，受到扰流部6阻挡后发生紊流，增大了豆子与粉碎刀具的接触机会，使得豆子的粉碎效果更好。为了起到扰流部6在豆浆机工作过程中，对旋转升起的漩流进行扰流，扰流部6与杯体1内腔底面之间的距离L1与杯体1内腔垂直高度L2的比例应当为0.05-0.38。在本具体实施例中为0.25。当然，扰流部6与杯体1内腔底面之间的距离L1与杯体内腔垂直高度L2的比例也可以为0.10-0.30。更进一步可以限定在0.15-0.25，在此范围内，粉碎的效果更好。

同时，扰流部6的直径与粉碎刀具5的最大切削直径的比例关系也影响到扰流部6的扰流效果。所以，扰流部6的直径与粉碎刀具5的最大切削直径之比在0.5-3.0的比值范围内。扰流部6与粉碎刀具5的尺寸关系在该比值范围内可以更好的满足豆浆机工作时扰流部6的扰流效果。

参见图2，在本实用新型提供的第二种实施例中：豆浆机的扰流部6上固定有一导流体61，导流体61的直径小于扰流部6的直径。当然，所述导流体61也可以与扰流部6一体成形。这样设计的目的在于，液体流先经过导流体61进行紊流，上升过程中，再次收到扰流部6的阻挡，再次进行紊流，使得紊流效果得到进一步的提高。

参见图3、图4和图5，在本实用新型提供的第三种实施例中，扰流部6的四周固定有一环形扰流罩62，扰流罩62上形成有多个缺口或通孔621。这样设计的目的是将升起的液流在进行扰流的同时将液体流集中向下汇聚到粉碎刀具5上，增加物料与粉碎刀具接触的几率，进一步提高粉碎效果。

上述有关扰流部6的技术方案也可应用于“匡”式的豆浆机。参见图6，本实用新型提供的第四种实施例，包括一机体4、一与机体4相连接的机头2和一杯体1，机头2内固定设置有一电机3和一控制电路，杯体1上扣装有一杯盖11，杯盖11中穿设有一刀轴12，刀轴12的后端通过一联轴器8与电机3的转轴相连接，其前端伸入杯体1内，并固定有一粉碎刀具5，杯盖11的底部向下延伸，形成一扰流部6，粉碎刀具5位于扰流部6的下方。杯体1的底部设置有加热盘71或杯体1上设置有电磁加热装置。

为了起到扰流部6在豆浆机工作过程中，对旋转升起的液面进行扰流，扰流部6与杯体1内腔底面之间的距离L1与杯体1内腔垂直高度L2的比例为0.05-0.38。在本具体实施例中为0.25，当然，扰流部6与杯体1内腔底面之间的距离L1与杯体1内腔垂直高度L2的比例也可以为0.10-0.30内。更进一步可以限定在0.15-0.25，在此范围内，粉碎效果更好。

同时，扰流部6的直径与粉碎刀具5的最大切削直径的比也影响到扰流部6的扰流效果。所以，扰流部6的直径与粉碎刀具5的最大切削直径之比在0.5-3.0的比值范围内。本实施例为1.2。在该比值范围内的扰流部6与粉碎刀具5的尺寸关系可以满足豆浆机工作时的扰流效果。

参见图7，在本实用新型提供的第五种实施例中，在扰流部6上固定有一导流体61，导流体61的直径小于扰流部6的直径。这样设计的目的在于，液体流先经过导流体61进行紊流，上升过程中，再次收到扰流部6的阻挡，再次进行紊流，使得紊流效果得到进一步的提高。

参见图8、图4和图5，在本实用新型提供的第六种实施例中，扰流部6的四周固定有一环形扰流罩62，扰流罩62上形成有多个缺口或通孔621。这样设计的目的是将升起的液流在进行扰流的同时将液流集中向下汇聚到粉碎刀具5上，增加物料与粉碎刀具接触的几率，提高粉碎效果。

Claims (14)

1.一种多功能豆浆机，包括一杯体(1)和一扣置在所述杯体(1)上的机头(2)，所述机头(2)包括一上盖(21)和一与所述上盖(21)相盖合的下盖(22)，所述机头(2)内固定设置有一电机(3)和一控制电路，所述电机(3)的转轴(31)穿过所述下盖(22)，并伸入所述杯体(1)内，其前端固定有一粉碎刀具(5)，其特征在于：所述下盖(22)的底部向下延伸，形成一扰流部(6)，所述粉碎刀具(5)位于所述扰流部(6)的下方，所述扰流部(6)与所述杯体(1)内腔底面之间的距离L1与所述杯体(1)内腔垂直高度L2的比例为0.05-0.38。

2.如权利要求1所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)与所述杯体(1)内腔底面之间的距离L1与所述杯体(1)内腔垂直高度L2的比例为0.10-0.30。

3.如权利要求1所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)与所述杯体(1)内腔底面之间的距离L1与所述杯体(1)内腔垂直高度L2的比例为0.15-0.25。

4.如权利要求1所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)的直径与所述粉碎刀具(5)的最大切削直径之比为0.5-3.0。

5.如权利要求1所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)上固定或成形有一导流体(61)，所述导流体(61)的直径小于所述扰流部(6)的直径。

6.如权利要求1所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)的四周固定有一环形扰流罩(62)。

7.如权利要求6所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流罩(62)上形成有多个缺口或通孔(621)。

8.一种多功能豆浆机，包括一机体(4)、一与所述机体(4)相连接的机头(2)和一杯体(1)，所述机头(2)内固定设置有一电机(3)和一控制电路，所述杯体(1)上扣装有一杯盖(11)，所述杯盖(11)中穿设有一刀轴(12)，所述刀轴(12)的后端通过一联轴器(8)与所述电机(3)的转轴相连接，其前端伸入所述杯体(1)内，并固定有一粉碎刀具(5)，其特征在于：所述杯盖(11)的底部向下延伸，形成一扰流部(6)，所述粉碎刀具(5)位于所述扰流部(6)的下方，所述扰流部(6)与所述杯体(1)内腔底面之间的距离L1与所述杯体(1)内腔垂直高度L2的比例为0.05-0.38。

9.如权利要求8所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)与所述杯体(1)内腔底面之间的距离L1与所述杯体(1)内腔垂直高度L2的比例为0.10-0.30。

10.如权利要求8所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)与所述杯体(1)内腔底面之间的距离L1与所述杯体(1)内腔垂直高度L2的比例为0.15-0.25。

11.如权利要求8所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)的直径与所述粉碎刀具(5)的最大切削直径之比为0.5-3.0。

12.如权利要求8所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)上固定或成形有一导流体(61)，所述导流体(61)的直径小于所述扰流部(6)的直径。

13.如权利要求8所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流部(6)的四周固定有一环形扰流罩(62)。

14.如权利要求13所述的一种多功能豆浆机，其特征在于：所述扰流罩(62)上形成有多个缺口或通孔(621)。

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