CN201021413Y - 改进的滚筒安装卡止定位结构 - Google Patents

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Abstract

一种改进的滚筒安装卡止定位结构，包括：一本体，该本体于中间位置设有一定位部，该定位部于背侧具有一挡墙，该本体于左、右两侧邻近该定位部位置分别设有一纵向的卡合槽，且各卡合槽内分别设有一挡止部；一卡合件，其是卡合于该本体，该卡合件于左、右两侧分别伸设一卡合部，供穿伸入该本体的各卡合槽而扣合于各挡止部，且该卡合件分别于各卡合部的顶段具有一按压部，各按压部供拆卸该卡合件时可施力按压；该卡合件于中间位置设有一定位卡凸，供与该本体的定位部组设而形成一定位孔，该定位孔供一滚筒容置，且该本体定位部的挡墙可使该滚筒不会脱离该定位孔。本实用新型是利用卡合方式达到组设与定位，同时可进行快速拆卸。

Description

改进的滚筒安装卡止定位结构
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种可快速拆卸以进行换装的改进的滚筒安装卡止定位结构。
背景技术
如图6所示，其为一现有的滚筒式输送机6，该滚筒式输送机6设有数个支架61，各支架61分别具有一导槽62，供数个定位板5定位其中，而各定位板5分别设有一透孔51，该透孔51供一螺杆7容设，且该螺杆7与该导槽62中所设的一滑块71相互螺合并将该定位板5锁固于该支架6上，此外，于各定位板5的一侧边设有一穿孔8，该穿孔8供一滚筒的心轴9穿设组接。
虽然，各定位板5可利用该滑块71与该螺杆7的螺合来调整各心轴9间的距离，以适用于不同物品的运输，然而该定位板5仍有其须改善之处，例如：各滚筒的心轴9容易因负重过大而产生变形，致使各滚筒在进行输送时产生卡止等故障，因而必须停止运作并进行维修，此时，为汰换心轴9，必须先将各定位板5拆卸下来，才能将该心轴9取下更换，但维修所耗去的时间对于分秒必争的生产业者而言，影响甚为巨大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的滚筒安装卡止定位结构，其是利用卡合方式达到组设与定位，同时可进行快速拆卸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于，包括：一本体，该本体于中间位置设有一定位部，该定位部于背侧具有一挡墙，该本体于左、右两侧邻近该定位部位置分别设有一纵向的卡合槽，且各卡合槽内分别设有一挡止部；一卡合件，其是卡合于该本体，该卡合件于左、右两侧分别伸设一卡合部，供穿伸入该本体的各卡合槽而扣合于各挡止部，且该卡合件分别于各卡合部的顶段具有一按压部，各按压部供拆卸该卡合件时可施力按压；该卡合件于中间位置设有一定位卡凸，供与该本体的定位部组设而形成一定位孔，该定位孔供一滚筒容置，且该本体定位部的挡墙可使该滚筒不会脱离该定位孔。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中本体为一左右对称的组件，且该本体于左、右两侧分别设有一横向的穿孔，供该本体锁固于一支架上。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中各穿孔是呈对称设置。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中各卡合槽呈对称设置。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中各挡止部分别设有一朝相反方向的挡止槽。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中卡合件亦为一左右对称的组件。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中各卡合部分别设有一呈相背对的勾部。
前述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其中卡合件的定位卡凸与该本体的定位部可组设形成一长矩形的定位孔，供滚筒卡止定位及预防滚筒晃动。
本实用新型的有益效果是，其是利用卡合方式达到组设与定位，同时可进行快速拆卸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体分解示意图
图2是本实用新型的组合剖面图
图3是本实用新型的立体组合示意图
图4是本实用新型的第一实施例的立体分解示意图
图5是本实用新型的第二实施例的立体组合示意图
图6是现有的输送机定位板的组合立体示意图
具体实施方式
请参阅图1至图5，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。
本实施例的改进的滚筒安装卡止定位结构，如图1至图3所示，其包括：
一本体1，该本体1为一左右对称的组件，且该本体1于中间位置设有一定位部15，该定位部15于背侧具有一挡墙151，而该本体1于左、右两侧分别设有一横向的穿孔11、12，各穿孔11、12是呈对称设置，供该本体1锁固于一支架(图中未示)上，且该本体1于左、右两侧邻近该定位部15位置分别设有一纵向的卡合槽13、14，各卡合槽13、14亦对称设置，且各卡合槽13、14内分别设有一挡止部131、141，在本实施例中，各挡止部131、141分别设有一朝相反方向的挡止槽132、142。
一卡合件2，其是卡合于该本体1，该卡合件2亦为一左右对称的组件，且该卡合件2于左、右两侧分别伸设一卡合部21、22，供穿伸入该本体1的各卡合槽13、14而扣合于各挡止部131、141，在本实施例中，各卡合部21、22分别设有一呈相背对的勾部211、221，各勾部211、221可穿深入该本体1的各卡合槽13、14，且可分别卡合于各卡合槽13、14的挡止槽132、142内。
该卡合件2分别于各卡合部21、22的顶段具有一按压部23、24，各按压部23、24供拆卸该卡合件2时可施力按压，而该卡合件2于中间位置设有一定位卡凸25，供该卡合件2利用各卡合部21、22扣合于该本体1各卡合槽13、14内的挡止部131、141时，该卡合件2的定位卡凸25可与该本体1的定位部15组设而形成一定位孔3，该定位孔3供一滚筒4(或输送轮的心轴)容置，且该本体1定位部15的挡墙151可使该滚筒4不会脱离该定位孔3。
请参阅图4，当欲进行组装时，可利用该本体1的各穿孔11、12而将该本体1锁固于一支架(图中未示)上，再将一滚筒4(或输送轮的心轴)容置于该本体1的定位槽15内，再扣上该卡合件2，使该卡合件2的定位卡凸25可定位于该本体1的定位部15，且使该卡合件2各卡合部21、22可穿伸入该本体1各卡合槽13、14内的挡止部131、141，并使该卡合件2各卡合部21、22的勾部211、221卡勾于该本体1各卡合槽13、14挡止部131、141内的挡止槽132、142，从而完成该滚筒4的卡止与定位作用。
相反地，若该滚筒4(或输送轮的心轴)因负载过重而受损变形，需要维修更换时，则可施力于该卡合件2的各按压部23、24，即可让该卡合件2各卡合部21、22的勾部211、221脱离该本体1各卡合槽13、14挡止部131、141内的挡止槽132、142，轻松地将该卡合件2拆卸下来，继而将该滚筒4(或输送轮的心轴)取出更换，使其在时效上远超过现有的定位装置，因此该结构诚为一极具实用性的改良设计，除了组装简易方便外，更可有效缩短维修的时间。
当然，本实用新型仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅图5，其是本实用新型的第二实施例，其中，该卡合件2的定位卡凸2
5与该本体1的定位部15可组设形成一呈长矩形的定位孔3A，供滚筒(或输送轮的心轴)卡止定位及预防滚筒(或输送轮的心轴)晃动，其余结构及所欲达成的功效，皆与第一实施例相同。

Claims (8)

1.一种改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于，包括：
一本体，该本体于中间位置设有一定位部，该定位部于背侧具有一挡墙，该本体于左、右两侧邻近该定位部位置分别设有一纵向的卡合槽，且各卡合槽内分别设有一挡止部；
一卡合件，其是卡合于该本体，该卡合件于左、右两侧分别伸设一卡合部，供穿伸入该本体的各卡合槽而扣合于各挡止部，且该卡合件分别于各卡合部的顶段具有一按压部；
该卡合件于中间位置设有一定位卡凸，供与该本体的定位部组设而形成一定位孔，该定位孔供一滚筒容置，且该本体定位部的挡墙可使该滚筒不会脱离该定位孔。
2.根据权利要求1所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述本体为一左右对称的组件，且该本体于左、右两侧分别设有一横向的穿孔，供该本体锁固于一支架上。
3.根据权利要求2所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述各穿孔是呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述各卡合槽呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述各挡止部分别设有一朝相反方向的挡止槽。
6.根据权利要求1所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述卡合件亦为一左右对称的组件。
7.根据权利要求1所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述各卡合部分别设有一呈相背对的勾部。
8.根据权利要求1所述的改进的滚筒安装卡止定位结构，其特征在于所述卡合件的定位卡凸与该本体的定位部可组设形成一长矩形的定位孔，供滚筒卡止定位。
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CN103057925A (zh) * 2013-02-05 2013-04-24 侯如升 一种选煤机的传输装置
CN115027900A (zh) * 2022-06-27 2022-09-09 安徽华宏机械设备有限公司 一种带式输送机用可拆卸的托辊装置

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